一种木料加工装置的制作方法

本技术涉及木料加工，具体涉及一种木料加工装置。背景技术：1、木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术，切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法。由于木材组织、纹理等的影响，切削的方法与其他材料有所不同。木材含水率对切削加工也有影响，如单板制法与木片生产需湿材切削，大部加工件则需干材切削等。2、现有的木料加工方法为加工中心式加工，模块化工位加工，即每个工位由加工主轴、刀具和移动机构组成，加工中心由n个此模块化工位组成。然而，现有的待加工木材为水平放置在移动机构上，并被移动到刀具位置进行加工，木料在移动机构上的位置不稳定，不能保证加工精度。技术实现思路1、因此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有的木料加工方法为加工中心式加工，模块化工位加工，即每个工位由加工主轴、刀具和移动机构组成，加工中心由n个此模块化工位组成。然而，现有的待加工木材为水平放置在移动机构上，并被移动到刀具位置进行加工，木料在移动机构上的位置不稳定，不能保证加工精度。2、为此，本实用新型提供一种木料加工装置，包括：3、基架；4、传输结构，所述传输结构包括至少两个传输线机构，至少两个所述传输线机构均安装在所述基架上，相邻的两个所述传输线机构间隔设置以形成一用于加工木料的加工区域；所述传输线机构可用于将待加工木料传输至所述加工区域，和/或用于将加工完成的木料移出所述加工区域；5、加工结构，所述加工结构设置在所述基架的侧边，所述加工结构的加工端可移动至所述加工区域以对所述加工区域内的待加工木料进行加工；6、其中，所述传输线机构倾斜设置，在重力作用下，所述木料放置在所述传输线机构的底部且抵接在所述传输线机构的侧边上，所述传输线机构的侧边以及所述传输线机构的底部向所述木料提供支撑力。7、可选地，上述的传输线机构包括：8、定位侧板和承接侧板，所述定位侧板与所述承接侧板固定在所述基架上，所述定位侧板与所述承接侧板相对设置，所述定位侧板与所述承接侧板之间具有一倾斜过渡面；9、传动辊，所述传动辊设置有若干个，若干个所述传动辊沿着所述定位侧板的长度方向阵列排布在所述定位侧板和所述承接侧板之间，所述传动辊的两端分别与两个侧板相连，所述木料适于放置在所述传动辊上以进行传动；10、所述传动辊的轴线与所述倾斜过渡面平行设置，在重力作用下，所述木料抵接在所述承接侧板上。11、可选地，上述的传输线机构还包括侧基准轮；12、所述侧基准轮沿着所述承接侧板的长度方向阵列在所述承接侧板的顶面，所述侧基准轮的轴线方向与所述倾斜过渡面垂直设置。13、可选地，上述的传输结构还包括压合机构，所述压合机构固定在所述基架上；14、所述压合机构设置有若干个，且至少一个所述压合机构设置在所述基架靠近所述加工区域的一端。15、可选地，上述的压合机构包括：16、支撑架，所述支撑架的两侧分别固定在所述定位侧板和所述承接侧板上，所述支撑架、定位侧板和所述承接侧板共同围合成一供木料移动的容纳空间；17、主动组件，所述主动组件包括第一伸缩动力件和驱动辊，所述驱动辊通过滑块和滑轨与所述第一伸缩动力件的输出端相连，所述第一伸缩动力件可带动所述驱动辊朝向所述木料的方向移动以将所述木料压合在所述传动辊上，所述驱动辊的一侧安装有旋转动力件，在对所述木料进行加工时，所述旋转动力件驱动所述驱动辊转动以带动所述木料在所述传动辊上移动；18、从动组件，所述从动组件包括第二伸缩动力件和从动辊，所述从动辊通过滑块和滑轨与所述第二伸缩动力件的输出端相连，所述第二伸缩动力件可带动所述从动辊朝向所述木料的方向移动以将所述木料压合在所述传动辊上。19、可选地，上述的压合机构还包括第三伸缩动力件，所述第三伸缩动力件与所述定位侧板相连，所述第三伸缩动力件的输出端抵接到所述木料远离所述承接侧板的一侧以将所述木料抵接在侧基准轮上。20、可选地，上述的加工结构包括机械臂，所述机械臂设置在所述传输结构的侧边，所述机械臂上安装有加工刀具，所述机械臂可带动所述加工刀具至所述加工区域以对所述木料进行加工。21、可选地，上述的机械臂设置有两个，两个所述机械臂对称设置在所述传输结构的两侧以同时加工所述木料的两侧。22、可选地，上述的加工结构还包括刀具库，所述刀具库设置在所述机械臂的一侧以便于所述机械臂更换所述加工刀具。23、可选地，上述的木料加工装置还包括除尘室，所述除尘室内设置有一除尘空间，所述除尘室设置在相邻的两个所述传输线机构之间以将所述加工区域罩设在所述除尘空间内；24、所述除尘室上还对应所述传输结构和木料开设有进料口和出料口，所述木料从所述进料口进入所述除尘空间内以及所述木料经所述出料口从除尘空间内移出。25、本实用新型提供的技术方案，具有如下优点：26、1.本实施例提供一种木料加工装置，包括基架、传输结构和加工结构，基架为钢结构支架，用于支撑传输结构，基架设置为分段式，基架与传输结构二者对应设置，传输结构包括有至少两个传输线机构，相邻的传输线机构之间形成一个用于加工木料的加工区域，优选的，传输线机构和基架均设置有两段，传输线机构固定在基架上，两段传输线机构中的一段用来将待加工的木料输送至加工区域，另一段用来将已经加工完成的木料从加工区域移出，上述的过程可以单独进行，也可以同时进行；加工结构设置在基架的侧边，加工结构可带动其的加工端移动至加工区域内，加工结构对加工区域的待加工木料进行加工；其中，基架的顶端设置有倾斜面，从而使得固定在基架顶端的传输线机构设置为倾斜状态；当木料防止在传输线机构上时，在重力作用下，木料会向传输线机构偏下端的一侧边方向滑移，最终木料能够抵接在传输线机构偏下端的一侧边上，因此传输线机构的底部与传输线机构的侧边提供两个支撑力，且由于传输线机构的底部所在平面与传输线机构的侧边所在的平面为相交设置，两个支撑力的方向也是相交的；相比于现有技术中，木料水平进行传输，现有技术中的支撑对木料的底面进行支撑，提供一个支撑力；而本申请能够对木料的地面和侧面均进行支撑，防止在加工时木料的偏移，传输线机构能够对木料提供两个相交的支撑力，支撑效果更好，且不需要再添加外力就可以很好的与侧面挨着，保证木料加工时的基准不动，对加工的精度提供保证。技术特征：1.一种木料加工装置，其特征在于，包括：2.根据权利要求1所述的木料加工装置，其特征在于，所述传输线机构(21)包括：3.根据权利要求2所述的木料加工装置，其特征在于，所述传输线机构(21)还包括侧基准轮(214)；4.根据权利要求3所述的木料加工装置，其特征在于，所述传输结构(2)还包括压合机构(22)，所述压合机构(22)固定在所述基架(1)上；5.根据权利要求4所述的木料加工装置，其特征在于，所述压合机构(22)包括：6.根据权利要求4所述的木料加工装置，其特征在于，所述压合机构(22)还包括第三伸缩动力件，所述第三伸缩动力件与所述定位侧板(211)相连，所述第三伸缩动力件的输出端抵接到所述木料(5)远离所述承接侧板(212)的一侧以将所述木料(5)抵接在侧基准轮(214)上。7.根据权利要求1所述的木料加工装置，其特征在于，所述加工结构(3)包括机械臂(31)，所述机械臂(31)设置在所述传输结构(2)的侧边，所述机械臂(31)上安装有加工刀具，所述机械臂(31)可带动所述加工刀具至所述加工区域(215)以对所述木料(5)进行加工。8.根据权利要求7所述的木料加工装置，其特征在于，所述机械臂(31)设置有两个，两个所述机械臂(31)对称设置在所述传输结构(2)的两侧以同时加工所述木料(5)的两侧。9.根据权利要求7所述的木料加工装置，其特征在于，所述加工结构(3)还包括刀具库(32)，所述刀具库(32)设置在所述机械臂(31)的一侧以便于所述机械臂(31)更换所述加工刀具。10.根据权利要求1-9中任一项所述的木料加工装置，其特征在于，所述木料加工装置还包括除尘室(4)，所述除尘室(4)内设置有一除尘空间(41)，所述除尘室(4)设置在相邻的两个所述传输线机构(21)之间以将所述加工区域(215)罩设在所述除尘空间(41)内；技术总结本技术公开了一种木料加工装置，包括基架、传输结构和加工结构，传输结构包括至少两个传输线机构，至少两个传输线机构均安装在基架上，相邻的两个传输线机构间隔设置以形成一用于加工木料的加工区域；传输线机构可用于将待加工木料传输至加工区域或用于将加工完成的木料移出加工区域；加工结构设置在基架的侧边，加工结构的加工端可移动至加工区域以对加工区域内的待加工木料进行加工；传输线机构倾斜设置，在重力作用下，木料放置在传输线机构的底部且抵接在传输线机构的侧边上，传输线机构的侧边以及传输线机构的底部向木料提供支撑力。此结构能够对木料的地面和侧面均进行支撑，防止在加工时木料的偏移，对加工的精度提供保证。技术研发人员：李玉龙,刘朋,张凯杏,俞文豪,王雪峰,张光民受保护的技术使用者：苏州工业园区东胜机械有限公司技术研发日：20231228技术公布日：2024/8/13