一种往复式裁板锯的制作方法

本技术涉及往复式裁板锯领域，尤其涉及一种往复式裁板锯。背景技术：1、往复式裁板锯是一种专门用于木材加工的设备，主要对胶合板、刨花板、纤维板、贴面板、层积板、细木工板、拼接实木板及塑料板等进行锯切加工，以获得尺寸符合规格要求的板件，同时还可以用于各种绝缘板、薄铝板和铝型材的锯切，广泛应用与板式家具行业以及车船制造等木材加工行业。2、如申请号201810454340.x公开了“一种多功能往复式裁板锯”并具体公开了：包括机身主体，机身主体一侧设有三个等间距分布的前工作台，机身主体另一侧设有三个等间距分布的后工作台，机身主体上方经一对横梁架设有下压装置，横跨三个后工作台设有板材固定装置，所述板材固定装置包括横挡板，横挡板上设有滑轨，滑轨内设有若干个等间距分布的板材固定装置单体；所述下压装置包括下压板，下压板经活塞杆连接有液压缸，下压板的下表面设有第一凹槽，活塞杆的末端套设有方形板，方形板两端经扭转弹簧连接有斜挡板，斜挡板末端设有硅胶片，本实用新型往复式裁板锯具有板材保护效果好、板材锯割产生的废屑不会四处飘散、附加工作台拆装灵活，然而，上述技术中，往复式裁板锯在锯切板材产生的粉末不会四处飘散，但最终都会飘落堆积在裁板台上，容易影响下张板材的锯切工作，且无法对锯切的板材进行夹持固定，使板材在后续锯切过程中容易出现偏移现象，因此本实用新型提出一种往复式裁板锯以解决现有技术中存在的问题。技术实现思路1、针对上述问题，本实用新型提出一种往复式裁板锯，该往复式裁板锯通过设置第二螺纹杆，带动夹持板连接的防滑垫向下移动贴合在板材上，便于对不同厚度的板材进行夹持固定，避免后续锯切过程中出现偏移现象，设置电机本体，第一螺纹杆带动螺纹套连接的裁板台上夹持固定的板材在主锯组件下前后移动，提高对板材后续锯切的全面性，设置吸尘泵本体，使两个吸尘板连接的若干个吸尘头将锯切产生的粉末进行吸取，通过连接管、软管和吸尘管输送到吸尘箱内，从而对锯切产生的粉末进行收集清理，避免粉尘堆积在裁板台上影响工作。2、为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种往复式裁板锯，包括底座、横向滑动组件和主锯组件，所述底座一侧的正面设置有电机本体，所述电机本体的输出轴通过联轴器固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端贯穿底座且外壁套设有螺纹套，所述螺纹套的顶端贯穿底座且顶部安装有裁板台，所述裁板台一侧的底部设置有活动套且底端贯穿底座，所述活动套的内壁贯穿有导杆，所述裁板台的两侧安装有五个固定板，所述固定板的内壁设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外壁通过螺纹槽套设有夹持板，所述夹持板一侧的前后端贯穿有固定杆，所述底座的两侧安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有顶板，所述顶板的正面设置有横向滑动组件，所述横向滑动组件的正面设置有两个伸缩气缸本体，所述伸缩气缸本体的输出端固定连接有安装板，所述安装板的底部设置有主锯组件。3、所述安装板两侧的底部安装有吸尘板，所述吸尘板的顶部安装有连接管且一端贯穿安装板，所述顶板的顶部位于横向滑动组件后面设置有吸尘箱，所述吸尘箱的正面安装有吸尘管，所述吸尘管的底部安装有软管，所述顶板的顶部位于吸尘箱后面设置有吸尘泵本体。4、进一步改进在于：所述第一螺纹杆与螺纹套之间为螺纹连接，所述裁板台与螺纹套和活动套之间为固定连接。5、进一步改进在于：所述第二螺纹杆与螺纹槽之间为螺纹连接，所述螺纹槽与夹持板之间为一体化设置。6、进一步改进在于：所述夹持板与固定杆之间为活动连接，所述夹持板的底部设置有防滑垫。7、进一步改进在于：所述伸缩气缸本体的数量为两个，所述安装板通过两个伸缩气缸本体驱动。8、进一步改进在于：所述连接管两端与两个吸尘板之间为相连接，所述两个吸尘板的底部均设置有若干个吸尘头。9、进一步改进在于：所述软管与连接管和吸尘管之间为相连通，所述软管设置为pvc软管。10、本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置第二螺纹杆，带动夹持板连接的防滑垫向下移动贴合在板材上，便于对不同厚度的板材进行夹持固定，避免后续锯切过程中出现偏移现象，设置电机本体，第一螺纹杆带动螺纹套连接的裁板台上夹持固定的板材在主锯组件下前后移动，提高对板材后续锯切的全面性，设置吸尘泵本体，使两个吸尘板连接的若干个吸尘头将锯切产生的粉末进行吸取，通过连接管、软管和吸尘管输送到吸尘箱内，从而对锯切产生的粉末进行收集清理，避免粉尘堆积在裁板台上影响工作。技术特征：1.一种往复式裁板锯，其特征在于：包括底座(1)、横向滑动组件(15)和主锯组件(18)，所述底座(1)一侧的正面设置有电机本体(2)，所述电机本体(2)的输出轴通过联轴器固定连接有第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)的一端贯穿底座(1)且外壁套设有螺纹套(4)，所述螺纹套(4)的顶端贯穿底座(1)且顶部安装有裁板台(5)，所述裁板台(5)一侧的底部设置有活动套(6)且底端贯穿底座(1)，所述活动套(6)的内壁贯穿有导杆(7)，所述裁板台(5)的两侧安装有五个固定板(8)，所述固定板(8)的内壁设置有第二螺纹杆(9)，所述第二螺纹杆(9)的外壁通过螺纹槽(11)套设有夹持板(10)，所述夹持板(10)一侧的前后端贯穿有固定杆(12)，所述底座(1)的两侧安装有支撑板(13)，所述支撑板(13)的顶部安装有顶板(14)，所述顶板(14)的正面设置有横向滑动组件(15)，所述横向滑动组件(15)的正面设置有两个伸缩气缸本体(16)，所述伸缩气缸本体(16)的输出端固定连接有安装板(17)，所述安装板(17)的底部设置有主锯组件(18)；2.根据权利要求1所述的一种往复式裁板锯，其特征在于：所述第一螺纹杆(3)与螺纹套(4)之间为螺纹连接，所述裁板台(5)与螺纹套(4)和活动套(6)之间为固定连接。3.根据权利要求1所述的一种往复式裁板锯，其特征在于：所述第二螺纹杆(9)与螺纹槽(11)之间为螺纹连接，所述螺纹槽(11)与夹持板(10)之间为一体化设置。4.根据权利要求1所述的一种往复式裁板锯，其特征在于：所述夹持板(10)与固定杆(12)之间为活动连接，所述夹持板(10)的底部设置有防滑垫。5.根据权利要求1所述的一种往复式裁板锯，其特征在于：所述伸缩气缸本体(16)的数量为两个，所述安装板(17)通过两个伸缩气缸本体(16)驱动。6.根据权利要求1所述的一种往复式裁板锯，其特征在于：所述连接管(20)两端与两个吸尘板(19)之间为相连接，所述两个吸尘板(19)的底部均设置有若干个吸尘头。7.根据权利要求1所述的一种往复式裁板锯，其特征在于：所述软管(23)与连接管(20)和吸尘管(22)之间为相连通，所述软管(23)设置为pvc软管。技术总结本技术提供了一种往复式裁板锯，涉及往复式裁板锯领域，包括底座、横向滑动组件和主锯组件，所述底座一侧的正面设置有电机本体；本技术通过设置第二螺纹杆，带动夹持板连接的防滑垫向下移动贴合在板材上，便于对不同厚度的板材进行夹持固定，避免后续裁切过程中出现偏移现象，设置电机本体，第一螺纹杆带动螺纹套连接的裁板台上夹持固定的板材在主锯组件下前后移动，提高对板材后续裁切的全面性，设置吸尘泵本体，使两个吸尘板连接的若干个吸尘头将裁切产生的粉末进行吸取，通过连接管、软管和吸尘管输送到吸尘箱内，从而对裁切产生的粉末进行收集清理，避免粉尘堆积在裁板台上影响工作。技术研发人员：陈俊慧受保护的技术使用者：柯尔柏机电科技（江苏）有限公司技术研发日：20231024技术公布日：2024/8/1