一种木质板材定型切割结构的制作方法

本技术属于刨花板加工，尤其涉及一种木质板材定型切割结构。背景技术：1、刨花板是一种将各种枝芽、小径木、速生木材、木屑等切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶料，硬化剂、防水剂等，在一定的温度压力下压制成的一种人造板，颗粒排列不均匀。2、工作台是一种用于刨花板加工过程中的快速切割设备，可达到对抛光板进行定型切割的效果，但是在使用的过程中需要通过人员扶持刨花板向前推动进行切割，从而达到刨花板快速的与切割模块对接进行定型切割的效果，上述技术存在的问题是：刨花板需要通过工作人员扶持推动与切割模块进行对接，其过程存在着一定的危险性，且对接切割的过程中较为不稳定，存在着刨花板容易偏移导致定型切割失败的情况。技术实现思路1、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的木质板材定型切割结构。2、本实用新型是这样实现的，一种木质板材定型切割结构，包括工作台、切割模块和防护罩，所述切割模块安装于工作台的内腔，所述防护罩固定安装于工作台的顶部，所述切割模块的顶部位于防护罩的内腔，所述工作台的顶部设置有滑动组件；3、所述滑动组件包括两个滑轨、两个滑块和两个固定块，所述滑块的表面与滑轨的内腔接触，所述滑轨的底部与工作台的顶部固定连接，所述固定块位于滑块的右侧并与滑块固定连接；4、所述固定块的内腔设置有与滑轨配合使用的定位机构；5、所述滑动组件的顶部设置有与木材配合使用的夹持机构。6、为了提高滑动组件的定位效果，优选地定位机构包括定位杆、圆形板、弹簧和两个挡杆，所述圆形板的内腔与定位杆的表面固定连接，所述弹簧的底部与固定块的内腔固定连接，所述弹簧的顶部与圆形板的底部固定连接，所述弹簧的内圈与定位杆的表面接触，通过设置定位机构，定位杆起到了可以通过与固定块和滑轨的相互配合达到快速对滑块进行限位的作用。7、为了提高刨花板加工的稳定性，优选地夹持机构包括两个放置板、两个气缸和两个夹持块，所述放置板的底部与滑块的顶部固定连接，所述气缸的底部与放置板的顶部固定安装，两个夹持块相反的一侧均与气缸的输出端固定连接，通过设置夹持机构，两侧气缸带动夹持块向中间进行移动，可达到快速对刨花板进行夹持的效果。8、为了提高夹持机构的移动便捷性，优选地放置板的左侧固定连接有推杆，所述放置板的顶部固定连接有导向块，所述导向块的内腔与气缸输出端的表面接触，通过设置推杆和导向块，推杆起到了可以快速带动两侧方形板进行移动的效果，避免了在对刨花板进行夹持后无法快速推动两侧夹持机构进行移动的情况。9、为了提高定位机构的定位效果，优选地定位杆的表面开设有环形槽，所述环形槽的内腔活动连接有卡接块，所述卡接块的底部通过转轴与固定块的顶部活动连接，所述卡接块的旋转角度为180°，通过设置环形槽和卡接块，定位杆在插入定位槽内腔的过程中会通过圆形板对弹簧进行压缩，因此卡接块与环形槽进行对接可以快速的对定位杆进行限位，避免出现弹簧的弹力回弹通过圆形板带动定位杆脱离定位槽内腔的情况。10、为了提高定位杆的对接效果，优选地固定块内腔的底部开设有连接孔，所述滑轨的顶部开设有定位槽，所述定位槽的数量为多个并均匀分布于滑轨的顶部，所述定位杆的底部穿过连接孔并延伸至定位槽的内腔，通过设置连接孔和定位槽，连接孔起到了可以使定位杆快速的与定位槽进行对接的作用。11、为了提高夹持机构的夹持效果，优选地两个夹持块相对的一侧均开设有凹槽，所述两侧凹槽水平对齐，通过设置凹槽，凹槽起到了在夹持块与刨花板进行对接的过程中更好的对刨花板进行限位，避免出现两侧受力不均匀出现刨花板偏移的情况。12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：13、本实用新型通过设置工作台、切割模块、防护罩、滑动组件、滑轨、滑块、固定块、定位机构和夹持机构，按压定位杆，定位杆会带动圆形板进行移动，圆形板在移动的过程中会对弹簧进行压缩，在定位杆的底部插入至定位槽的内腔后，转动卡接块，使卡接块旋转至卡接槽的内腔，卡接块与卡接槽进行对接会达到对定位杆进行卡接的效果，定位杆与定位槽对接后即可达到快速对固定块和滑块进行定位的效果，在滑块固定完成后，启动气缸，气缸的输出端处会带动夹持块进行移动，在两侧夹块均移动至与刨花板贴合后，关闭气缸，反向转动卡接块，使卡接块旋转至脱离环形槽的内腔，在卡接块脱离环形槽的内腔后，弹簧的弹力快速回弹，会通过圆形板带动定位杆脱离定位槽的内腔，在定位杆脱离定位槽的内腔后即可使固定块和滑块脱离固定的状态，在滑块脱离固定状态后，推动推杆，推杆会带动两侧放置板进行移动，放置板在移动的过程中会带动、气缸、夹持块和滑块进行同向移动，从而达到快速带动木材与切割模块进行对接切割的效果。技术特征：1.一种木质板材定型切割结构，包括工作台(1)、切割模块(2)和防护罩(3)，其特征在于：所述切割模块(2)安装于工作台(1)的内腔，所述防护罩(3)固定安装于工作台(1)的顶部，所述切割模块(2)的顶部位于防护罩(3)的内腔，所述工作台(1)的顶部设置有滑动组件(4)；2.如权利要求1所述的一种木质板材定型切割结构，其特征在于：所述定位机构(5)包括定位杆(501)、圆形板(502)、弹簧(503)和两个挡杆(504)，所述圆形板(502)的内腔与定位杆(501)的表面固定连接，所述弹簧(503)的底部与固定块(403)的内腔固定连接，所述弹簧(503)的顶部与圆形板(502)的底部固定连接，所述弹簧(503)的内圈与定位杆(501)的表面接触。3.如权利要求1所述的一种木质板材定型切割结构，其特征在于：所述夹持机构(6)包括两个放置板(601)、两个气缸(602)和两个夹持块(603)，所述放置板(601)的底部与滑块(402)的顶部固定连接，所述气缸(602)的底部与放置板(601)的顶部固定安装，两个夹持块(603)相反的一侧均与气缸(602)的输出端固定连接。4.如权利要求3所述的一种木质板材定型切割结构，其特征在于：所述放置板(601)的左侧固定连接有推杆(7)，所述放置板(601)的顶部固定连接有导向块(8)，所述导向块(8)的内腔与气缸(602)输出端的表面接触。5.如权利要求2所述的一种木质板材定型切割结构，其特征在于：所述定位杆(501)的表面开设有环形槽(9)，所述环形槽(9)的内腔活动连接有卡接块(10)，所述卡接块(10)的底部通过转轴与固定块(403)的顶部活动连接，所述卡接块(10)的旋转角度为180°。6.如权利要求2所述的一种木质板材定型切割结构，其特征在于：所述固定块(403)内腔的底部开设有连接孔(11)，所述滑轨(401)的顶部开设有定位槽(12)，所述定位槽(12)的数量为多个并均匀分布于滑轨(401)的顶部，所述定位杆(501)的底部穿过连接孔(11)并延伸至定位槽(12)的内腔。技术总结本技术涉及刨花板加工技术领域，本技术公开了一种木质板材定型切割结构，包括工作台、切割模块和防护罩，所述切割模块安装于工作台的内腔，所述防护罩固定安装于工作台的顶部，所述切割模块的顶部位于防护罩的内腔，所述工作台的顶部设置有滑动组件；所述滑动组件包括两个滑轨、两个滑块和两个固定块，所述滑块的表面与滑块的内腔接触，所述滑块的底部与工作台的顶部固定连接，所述固定块位于滑块的右侧并与滑块固定连接。解决了刨花板需要通过工作人员扶持推动与切割模块进行对接，其过程存在着一定的危险性，且对接切割的过程中较为不稳定，存在着刨花板容易偏移导致定型切割失败的问题。技术研发人员：王银松受保护的技术使用者：山东亿源木业有限公司技术研发日：20231007技术公布日：2024/7/29