抑烟型分层阻燃饰面胶合板及其制备方法与流程

本发明涉及饰面胶合板的阻燃工艺，尤其涉及一种抑烟型分层阻燃饰面胶合板及其制备方法。背景技术：1、传统饰面胶合板往往采用浸渍阻燃方式实现燃烧等级提升，针对胶合板木质单板的浸渍往往会引起小分子阻燃剂随着温湿度的变化，导致反卤析出等现象，且阻燃剂的析出在微观界面上导致了胶黏剂交联分子链的断裂从而影响了胶合强度。技术实现思路1、本发明是鉴于以上问题而研发的，其目的在于提供一种抑烟型分层阻燃饰面胶合板及其制备方法，通过分层阻燃和界面交联实现良好的阻燃性能和胶合性能。2、首先提供一种抑烟型分层阻燃饰面胶合板的制备，其包括：3、(1)将木单板浸渍于浓度0.75～1.0mol/l的thpe水溶液中，加压至0.5～1.2mpa并保持1～2h后，进一步浸渍于浓度0.5～0.65mol/l的植酸水溶液中，加压至0.5～1.0mpa并保持1～2h，取出木单板在75～80℃温度下干燥30～60min得到阻燃木单板；4、(2)将三聚氰胺改性脲醛树脂和阻燃剂a与适量水均匀混合后放置至体系ph值为7.2～7.5，然后加入面粉搅拌均匀得到阻燃胶黏剂，其中三聚氰胺改性脲醛树脂、阻燃剂a和面粉质量比为85:(15～28):(6～10)，其中阻燃剂a为由cs-app和可溶性淀粉、蔗糖、葡萄糖中的任意一种或组合以质量比1:(0.3～0.6)构成的混合物；其中cs-app为由壳聚糖和聚磷酸铵以质量比(1～7):(94～99)构成的混合物；5、(3)以所述阻燃木单板作为胶合板的上下表层单板制作胶合板基材，在胶合板基材的上下表面施胶所述阻燃胶黏剂并覆贴装饰木单板后实施压板工艺。6、还提供一种抑烟型分层阻燃饰面胶合板的优选制备，其包括：7、(1)将木单板浸渍于浓度0.75～1.0mol/l的thpe水溶液中，加压至0.5～1.2mpa并保持1～2h后，将木单板浸渍于浓度0.3～1.5mol/l，优选浓度0.6～0.9mol/l或浓度0.7～0.8mol/l或浓度0.75mol/l的edta-2na水溶液中，加压至0.5～1.0mpa并保持1～2h后，进一步浸渍于浓度0.5～0.65mol/l的植酸水溶液中，加压至0.5～1.0mpa并保持1～2h，取出木单板在75～80℃温度下干燥30～60min从而得到阻燃木单板；8、(2)将三聚氰胺改性脲醛树脂和阻燃剂a与适量水均匀混合后放置至体系ph值为7.2～7.5，然后加入面粉搅拌均匀得到阻燃胶黏剂，其中三聚氰胺改性脲醛树脂、阻燃剂a和面粉质量比为85:(15～28):(6～10)，其中阻燃剂a为由cs-app和可溶性淀粉、蔗糖、葡萄糖中的任意一种或组合以质量比1:(0.3～0.6)构成的混合物；其中cs-app为由壳聚糖和聚磷酸铵以质量比(1～7):(94～99)构成的混合物；9、(3)以所述阻燃木单板作为胶合板的上下表层单板制作胶合板基材，在胶合板基材的上下表面施胶所述阻燃胶黏剂并覆贴装饰木单板后实施压板工艺。10、上述两项制备中，步骤(1)和(2)的顺序不分先后，阻燃木单板和阻燃胶黏剂的制备可以各自进行。11、上述两项制备中，cs-app由以下方法制备：将适量聚磷酸铵加入至壳聚糖乙酸饱和溶液中并搅拌均匀后，过滤干燥得到粉末，将得到的粉末进一步加入至壳聚糖乙酸饱和溶液中并搅拌均匀后，过滤干燥得到粉末。所述将得到的粉末进一步加入至壳聚糖乙酸饱和溶液中并搅拌均匀后，过滤干燥得到粉末优选重复循环2次以上，更优选重复循环5～10次。12、上述两项制备中，以阻燃木单板作为上下表层单板，以未经阻燃浸渍处理的木单板作为芯板进行组坯，并在各板间施加胶黏剂，然后实施压板工艺，其中采用涂胶方式施加该胶黏剂，涂胶量为200～220g/m2；该压板工艺包括：先后进行冷压和热压，其中，冷压压力为0.1～0.2mpa，冷压时间为40～50min，热压压力为1～2mpa，热压时间为45～48min，热压温度为120～145℃。进一步地，所述在各板间施加的胶黏剂可以为脲醛树脂胶黏剂或酚醛树脂胶黏剂。13、上述两项制备中，以涂胶方式施加阻燃胶黏剂，涂胶量为170～190g/m2；覆贴装饰木单板后压板工艺包括：将敷贴装饰木单板后的组坯板材放置于压力为0.1～0.2mpa的冷压机中冷压35～45min后，转移至温度100～120℃、压力1～1.5mpa的热压机中热压300～420s。14、此外，还提供由上述两项制备方法制备所得到的抑烟型分层阻燃饰面胶合板。15、根据本发明的制板技术，阻燃单板置于上下表层的胶合板经过辊涂阻燃脲醛树脂胶黏剂。由此据机理和实验验证实现以下有益效果。16、阻燃胶层和阻燃单板层形成分层阻燃，在界面之上，即表面胶层中三聚氰胺、壳聚糖改性聚磷酸铵以及可溶性淀粉等糖类通过气源、增强酸源和碳源的相互作用关系形成了多孔炭层；在界面之下，即单板层中，随着热解作用，植酸热解形成的磷氧自由基进一步捕捉不完全燃烧的挥发性组分，提高了阻燃效率。17、阻燃胶黏剂通过添加壳聚糖并复配可溶性淀粉、蔗糖、葡萄糖等多羟基糖类物质，在冷压过程中能与木质单板化学结构的木质素等羟基之间形成范德华力，形成了化学作用的胶钉，促进了胶钉的稳定性。经过热压过程，弱的范德华力一部分通过植酸支化结构和thpe羟基交联形成稳定的化学结构，进一步促进了胶钉的稳定性。通过形成化学作用的稳定胶钉，这种界面上相对稳定的化学作用，在燃烧过程中，提高了热分解温度，同时在界面中促进了致密炭层的形成。18、在阻燃单板浸渍后的加热干燥过程中，木材上的羟基、thpe上的羟基和植酸上的羟基之间发生羟基交联反应，提升了胶合板基材的表层单板中阻燃剂的热稳定性，不但交联结构有利于燃烧中形成致密炭层，并且阻燃成分不易流失。19、edta-2na的进一步加入在thpe和植酸的反应中起到催化作用，并且作为小分子支化结构酸源edta-2na在燃烧过程中为主酸源植酸提供了补充作用，在燃烧初期快速促进了成炭，另一方面thpe和edta-2na形成不同程度成炭，燃烧反应中对应不同的燃烧阶段，进而提高了阻燃效果。尤其当edta-2na水溶液浓度在0.75mol/l附近时阻燃性能达到较佳，可知此时thpe和edta-2na促进生成更佳致密炭层。技术特征：1.一种抑烟型分层阻燃饰面胶合板的制备方法，2.如权利要求1所述的制备方法，其中，3.如权利要求1所述的制备方法，其中，4.如权利要求1所述的制备方法，其中，5.如权利要求4所述的制备方法，其中，6.如权利要求1所述的制备方法，其中，7.如权利要求1所述的制备方法，其中，8.如权利要求7所述的制备方法，其中，9.如权利要求1所述的制备方法，其中，10.一种抑烟型分层阻燃饰面胶合板，其特征在于，该饰面胶合板由权利要求1～9任一项所述的制备方法制备得到。技术总结提供一种抑烟型分层阻燃饰面胶合板及其制备方法，通过分层阻燃和界面交联实现良好的阻燃和胶合性能，其制备包括：将木单板先后浸渍于THPE水溶液和植酸水溶液，或先后浸渍于THPE水溶液、EDTA‑2Na水溶液和植酸水溶液，取出后进行干燥处理得到阻燃木单板；将三聚氰胺改性脲醛树脂和阻燃剂A与水混合后加入面粉搅拌均匀得到阻燃胶黏剂，阻燃剂A为由CS‑APP和可溶性淀粉、蔗糖、葡萄糖中的任意一种或组合构成的混合物，CS‑APP为由壳聚糖和聚磷酸铵构成的混合物；以阻燃木单板作为胶合板的上表层和下表层单板制作胶合板基材，在胶合板基材的上表面和下表面施胶阻燃胶黏剂并覆贴装饰木单板后实施压板工艺。技术研发人员：姜鹏,贾宏煜,陈志林受保护的技术使用者：中国林业科学研究院木材工业研究所技术研发日：技术公布日：2024/7/25