一种硬质合金圆锯片的制作方法

本申请涉及切割设备的，尤其是涉及一种硬质合金圆锯片。背景技术：1、目前，在锯类电动工具，如斜断锯、直流电圆锯以及交流电圆锯上设有不同的圆锯片以便对不同材料的工件进行切削加工。2、相关技术中，圆锯片通常包括锯片主体、均匀设置在锯片主体外周边沿的若干锯齿，锯片主体的中部设置有中心安装孔，通过中心安装孔将其安装在应用圆锯片的设备上；类似公开号为cn2661353y的实用新型。3、但是市场中应用有圆锯片的机器混杂，有的机器没有自动进刀，比如部分用于便携式电圆锯，在切屑过程中需要手工操作电圆锯向靠近待切割的产品（比如木料等）的方向推进，因此很难控制该便携式电圆锯匀速切削，会导致单个锯齿切割时的切削量过大，使刀齿受力面积较大，进而导致刀齿磨损得较快，而且容易使锯齿出现形变，进而降低圆锯片的使用寿命，存在改进空间。技术实现思路1、本申请的目的是提供一种硬质合金圆锯片，解决上述相关技术中，在切屑过程中需要手工操作电圆锯向靠近待切割的产品（比如木料等）的方向推进，因此很难控制该便携式电圆锯匀速切削，会导致单个锯齿切割时的切削量过大，使刀齿受力面积较大，进而导致刀齿磨损得较快，而且容易使锯齿出现形变，进而降低圆锯片使用寿命的问题。2、本申请提供的一种硬质合金圆锯片采用如下的技术方案：3、一种硬质合金圆锯片，包括锯片主体，所述锯片主体的中部开设有中心孔，所述锯片主体的外周面均匀设置有若干锯齿，相邻的所述锯齿之间开设有容屑槽，所述锯片主体于容屑槽的侧面边沿嵌设有刀片；所述锯齿远离锯片主体的侧面设有凸出部。4、通过采用上述技术方案，在安装有该圆锯片的设备应用时，由于凸出部的设置，降低单个刀片对工件切割时与被切割物品的切割受力面积，进而限制刀片对工件切割时切削量，在对木料切割时遇到硬的树结或推力过大时能起到对刀片起到保护作用，降低刀片的磨损程度，延长刀片的使用寿命，从而使圆锯片寿命得到明显提升。5、可选的，所述锯齿与凸出部一体加工成型。6、通过采用上述技术方案，由于锯齿与凸出部一体成型，不仅便于凸出部与锯齿的组装固定，而且一体成型固定方式相较于焊接固定其结构强度较好。7、可选的，所述锯片主体上绕中心孔的轴线设有若干固定孔。8、通过采用上述技术方案，在该圆锯片安装在切割设备上时，通过固定孔的开设，便于将圆锯片的安装，提高圆锯片与切割设备的安装稳定性。9、可选的，所述锯片主体于容屑槽的边沿开设有供刀片嵌入的固定槽，所述固定槽的边沿处设有对刀片限位的限位凸条。10、通过采用上述技术方案，在刀片与锯片主体的安装过程中，限位凸条对嵌设在固定槽内的刀片进一步限位，以此提高刀片在固定槽内部的安装稳定性。11、可选的，所述刀片上设置有第一弧形凸条，所述固定槽的侧壁上设有供第一弧形凸条嵌入的第一弧形凹槽。12、通过采用上述技术方案，在将刀片嵌在固定槽内部后，同时使刀片上的第一弧形凸条插入到第一弧形凹槽内部，以此进一步提高刀片在固定槽内部的安装稳定性。13、可选的，所述锯片主体于固定槽的底侧设置有第二弧形凸条，所述刀片上开设有供第二弧形凸条插入的第二弧形凹槽。14、通过采用上述技术方案，在将刀片嵌在固定槽内部后，通过第二弧形凸条和第二弧形凹槽的配合设置，使固定槽底侧的第二弧形凸条插入到第二弧形凹槽内部，以此提高刀片与锯片主体的安装稳定性。15、可选的，所述容屑槽的底侧面为弧形凹面。16、通过采用上述技术方案，在容屑槽的底侧采用弧形凹面的设置，当容屑槽受到载荷时，弧形凹面可以平滑地过渡应力，降低应力峰值，以此来降低应力集中的情况，从而减少应力集中对圆锯片的影响。17、可选的，所述锯齿主体的外周边沿均匀开设有若干伸缩缝，所述伸缩缝远离中心孔的开口处与容屑槽连通。18、通过采用上述技术方案，由于圆锯片在切割工件时，锯片主体的外边缘和刀头均会与固体材料发生摩擦，从而使锯片主体边缘的温度上升，进而会出现“热胀冷缩”的情况，通过利用伸缩缝为锯片主体边缘热膨胀提供伸缩空间，降低锯片主体由于受热膨胀而弯曲的可能性，以此来延长圆锯片的使用寿命。19、可选的，所述锯齿主体于伸缩缝靠近中心孔的侧壁处开设有环形通槽。20、通过采用上述技术方案，在圆锯片在应用时，圆锯片受到载荷的影响，可能致使锯片主体从伸缩缝处裂开，通过环形通槽的开设，以此来缓解圆锯片切割固体材料时产生的应力，降低锯片主体从伸缩缝处裂开的可能性，增加圆锯片的结构强度，延长圆锯片的使用寿命。21、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：22、1.由于凸出部的设置，在安装有该圆锯片的设备应用时，降低单个刀片对工件切割时与被切割物品的切割受力面积，进而限制刀片对工件切割时切削量，在对木料切割时遇到硬的树结或推力过大时能起到对刀片起到保护作用，降低刀片的磨损程度，延长刀片的使用寿命，从而使圆锯片寿命得到明显提升。技术特征：1.一种硬质合金圆锯片，包括锯片主体(1)，所述锯片主体(1)的中部开设有中心孔(12)，所述锯片主体(1)的外周面均匀设置有若干锯齿(2)，相邻的所述锯齿(2)之间开设有容屑槽(11)，所述锯片主体(1)于容屑槽(11)的侧面边沿嵌设有刀片(3)；2.根据权利要求1所述的一种硬质合金圆锯片，其特征在于，所述锯齿(2)与凸出部(21)一体加工成型。3.根据权利要求1所述的一种硬质合金圆锯片，其特征在于，所述锯片主体(1)上绕中心孔(12)的轴线设有若干固定孔(16)。4.根据权利要求1所述的一种硬质合金圆锯片，其特征在于，所述容屑槽(11)的底侧面为弧形凹面。5.根据权利要求4所述的一种硬质合金圆锯片，其特征在于，所述锯齿(2)主体的外周边沿均匀开设有若干伸缩缝(14)，所述伸缩缝(14)远离中心孔(12)的开口处与容屑槽(11)连通。6.根据权利要求5所述的一种硬质合金圆锯片，其特征在于，所述锯齿(2)主体于伸缩缝(14)靠近中心孔(12)的侧壁处开设有环形通槽(15)。技术总结本申请涉及一种硬质合金圆锯片，涉及切割设备的技术领域，其包括锯片主体，所述锯片主体的中部开设有中心孔，所述锯片主体的外周面均匀设置有若干锯齿，相邻的所述锯齿之间开设有容屑槽，所述锯片主体于容屑槽的侧面边沿嵌设有刀片；所述锯齿远离锯片主体的侧面设有凸出部；本申请由于凸出部的设置，在安装有该圆锯片的设备应用时，降低单个刀片对工件切割时与被切割物品的切割受力面积，进而限制刀片对工件切割时切削量，在对木料切割时遇到硬的树结或推力过大时能起到对刀片起到保护作用，降低刀片的磨损程度，延长刀片的使用寿命，从而使圆锯片寿命得到明显提升。技术研发人员：蔡九东,赵宗毅受保护的技术使用者：浙江腾牌工具有限公司技术研发日：20231215技术公布日：2024/8/16