一种重组竹生产用竹材处理设备的制作方法

本申请涉及重组竹生产，具体而言涉及一种重组竹生产用竹材处理设备。背景技术：1、重组竹是一种竹质新材料，通过将竹片疏解成竹束，然后炭化、烘干、浸胶及烘干压制而成。重组竹具有高强度、耐久性强、防水、防腐、防虫等优点，因此，广泛应用于建筑、家具、装饰等领域。随着人们对环保、可持续发展的意识不断提高，重组竹的市场前景越来越广阔。2、目前，市场上在售的重组竹以长度1860mm的产品为主，少量重组竹的长度能达到3000mm以上，但是长度3000mm以上的重组竹通常为1860mm长度的重组竹榫接而成，榫接口强度低，生产工序繁琐，生产成本高。而通过端部未经削薄处理的竹束接长来压制长度3000mm以上的重组竹，竹束接长处太厚，导致压制成型后的重组竹平整度不一致，特别是在经过热压或热固化处理后，竹束接长处颜色发黑，严重影响了重组竹的质量和外观。3、因此，需要一种重组竹生产用竹材处理设备，以至少部分地解决以上问题。技术实现思路1、在技术实现要素：部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本申请的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。2、为至少部分地解决上述问题，本申请提供了一种重组竹生产用竹材处理设备，所述处理设备包括：3、机架，所述机架设置有升降装置；4、进料机构，所述进料机构设置在所述升降装置下方，用于输送待处理竹材沿进料方向水平运动；以及5、减薄机构，所述减薄机构连接至所述升降装置，以使所述减薄机构能够相对所述进料机构沿高度方向运动，所述减薄机构包括用于减薄所述待处理竹材端部的厚度的减薄刀具。6、根据本申请的重组竹生产用竹材处理设备，得到端部减薄的竹束，在通过竹束接长生产重组竹时，消除了竹束搭接处不平整的缺陷，提高了重组竹的质量和外观。7、可选地，所述处理设备还包括：8、位置检测机构，所述位置检测机构沿所述进料方向设置在所述升降装置的上游，用于获取所述待处理竹材端部的位置信息；9、控制装置，所述控制装置与所述位置检测机构、所述升降装置连接，所述控制装置根据所述位置信息控制所述升降装置带动所述减薄机构向下运动，以使所述减薄刀具能够对所述待处理竹材端部进行减薄。10、可选地，所述升降装置与所述位置检测机构之间的水平距离为s，其中，70cm≤s≤100cm。11、可选地，所述处理设备还包括：12、青面去除机构，用于对所述待处理竹材进行青面等厚去除量去除；13、黄面去除机构，用于对所述待处理竹材进行黄面等厚去除量去除，14、其中，所述减薄机构沿所述进料方向设置在所述青面去除机构和所述黄面去除机构的下游，所述位置检测机构沿所述进料方向设置在所述青面去除机构和所述黄面去除机构的上游。15、可选地，所述处理设备还包括疏解机构，所述疏解机构沿所述进料方向设置在所述减薄机构的下游，用于对所述待处理竹材进行疏解。16、可选地，所述减薄机构还包括驱动装置，所述减薄刀具连接至所述驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述减薄刀具沿水平轴线方向旋转，所述水平轴线方向与所述进料方向垂直。17、可选地，所述减薄刀具包括：18、第一刀片；19、第二刀片，所述第二刀片与所述第一刀片沿所述水平轴线方向同轴设置，所述第二刀片的径向尺寸大于所述第一刀片的径向尺寸。20、可选地，多个所述第一刀片和多个所述第二刀片沿所述水平轴线方向依次交替排布。21、可选地，所述第一刀片包括第一圆筒状本体和第一刀齿，多个所述第一刀齿沿所述第一圆筒状本体外周侧间隔设置，所述第一刀齿为平齿。22、可选地，所述第二刀片包括第二圆筒状本体和第二刀齿，多个所述第二刀齿沿所述第二圆筒状本体外周侧间隔设置，所述第二刀齿为斜齿且齿尖呈三角形。技术特征：1.一种重组竹生产用竹材处理设备，其特征在于，所述处理设备包括：2.根据权利要求1所述的重组竹生产用竹材处理设备，其特征在于，所述处理设备还包括：3.根据权利要求2所述的重组竹生产用竹材处理设备，其特征在于，所述升降装置与所述位置检测机构之间的水平距离为s，其中，70cm≤s≤100cm。4.根据权利要求2所述的重组竹生产用竹材处理设备，其特征在于，所述处理设备还包括：5.根据权利要求2所述的重组竹生产用竹材处理设备，其特征在于，所述处理设备还包括疏解机构，所述疏解机构沿所述进料方向设置在所述减薄机构的下游，用于所述待处理竹材进行疏解。6.根据权利要求1至5中任一项所述的重组竹生产用竹材处理设备，其特征在于，所述减薄机构还包括驱动装置，所述减薄刀具连接至所述驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述减薄刀具沿水平轴线方向旋转，所述水平轴线方向与所述进料方向垂直。7.根据权利要求6所述的重组竹生产用竹材处理设备，其特征在于，所述减薄刀具包括：8.根据权利要求7所述的重组竹生产用竹材处理设备，其特征在于，多个所述第一刀片和多个所述第二刀片沿所述水平轴线方向依次交替排布。9.根据权利要求8所述的重组竹生产用竹材处理设备，其特征在于，所述第一刀片包括第一圆筒状本体和第一刀齿，多个所述第一刀齿沿所述第一圆筒状本体外周侧间隔设置，所述第一刀齿为平齿。10.根据权利要求8所述的重组竹生产用竹材处理设备，其特征在于，所述第二刀片包括第二圆筒状本体和第二刀齿，多个所述第二刀齿沿所述第二圆筒状本体外周侧间隔设置，所述第二刀齿为斜齿且齿尖呈三角形。技术总结本申请公开了一种重组竹生产用竹材处理设备。所述重组竹生产用竹材处理设备包括机架、进料机构和减薄机构，其中，机架设置有升降装置；进料机构设置在升降装置下方，用于输送待处理竹材沿进料方向水平运动；减薄机构连接至升降装置，以使减薄机构能够相对进料机构沿高度方向运动，减薄机构包括用于减薄待处理竹材端部的厚度的减薄刀具。根据本申请的重组竹生产用竹材处理设备，通过减薄刀具对待处理竹材的端部进行减薄处理，从而形成端部减薄的竹束，在通过竹束接长生产重组竹时，能够有效降低竹束搭接处的厚度，从而保证重组竹平整度一致且外形美观。技术研发人员：董国斌,唐炜受保护的技术使用者：衡阳中集新材料科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/15