一种板材分切机的制作方法

本技术涉及板材分切机，特别涉及一种板材分切机。背景技术：1、在现代板材家具厂生产过程中，开料-封边-钻孔是三个必不可少的工序。而其中开料则是对原料板材进行分切，按照生产需要将板材分切成多种尺寸，但现有的板材分切机需要人工切换板材裁切的方向，并且，每次分切板材时都需要重新手动录入新的裁切信息以进行另一尺寸的分切，导致生产效率低下。技术实现思路1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种板材分切机，有效地提高生产效率，降低工人的劳动强度。2、根据本实用新型实施例的一种板材分切机，包括：3、分切装置，分切装置包括第一工作台和设置于第一工作台上的裁切装置；4、板材信息录入装置，板材信息录入装置设置于分切装置的出料端，板材信息录入装置包括控制柜和扫码枪，扫码枪与控制柜电连接，分切装置与控制柜电连接；5、上料机构，上料机构包括龙门架、设置于龙门架上的推板装置和升降台，升降台设置于龙门架与第一工作台之间，升降台用于承放待切割板材，推板装置可于龙门架上朝向第一工作台移动；6、安全装置，与控制柜电连接，安全装置包括红外发射器和红外接收器，红外发射器固定于龙门架远离第一工作台的一端的支撑杆上，红外接收器固定于另一支撑杆上，红外接收器与红外发射器对向设置。7、根据本实用新型实施例的一种板材分切机，至少具有如下有益效果：工人先利用扫码枪预先录入需要分切的板材信息，随后，上料机构开始为分切装置输送板材，具体地，待分切的板材叠放于升降台上，升降台上升使最顶部的待分切的板材与第一工作台平齐，随后推板装置夹持板材的一端并把板材推向分切装置。进一步地，为了确保工人的工作环境安全，上料装置还设置有安全装置。具体地，在龙门架相对的两侧分别设置红外发射器和红外接收器，当有人越过时，安全装置传送信号至控制柜，随即分切机停机，避免对人员造成伤害，保障了生产环境的安全，并且，整体自动化程度高，无需人工手动调整板材的裁切方向，有效地提高了生产效率，降低工人的劳动强度。8、根据本实用新型实施例的一种板材分切机，裁切装置包括第一切割机构和第二切割机构，第一切割机构和第二切割机构沿板材的输送方向设置，第一切割机构用于板材的第一切割工序，第二切割机构用于板材的第二切割工序。9、根据本实用新型实施例的一种板材分切机，第一切割机构包括第一裁切刀和第一移动装置，第一移动装置设置于第一工作台上，第一裁切刀安装于第一移动装置上，第一移动装置带动第一裁切刀沿第一工作台的长边往复移动。10、根据本实用新型实施例的一种板材分切机，第二切割机构包括设置于第一工作台上的排刀装置、设置于第一工作台上刀轴、设置于刀轴上的多个第二裁切刀和固定于第一工作台上的第一电机，第一电机的输出端与刀轴连接，排刀装置与控制柜电连接，排刀装置根据系统指令带动第二裁切刀于刀轴上移动至预设位置。11、根据本实用新型实施例的一种板材分切机，第一工作台靠近板材信息录入装置的一端设置有第二工作台，第二工作台设置有滚动装置，第二工作台具有承托台，承托台具有悬浮腔和与悬浮腔连通的通气腔，悬浮腔具有与外界连通的卡持孔，滚动装置包括滚珠和供气装置，滚珠设置于悬浮腔内，供气装置与通气腔连接，供气装置朝通气腔输入高压气体，高压气体从通气腔流向悬浮腔使得滚珠的部分球体从卡持孔凸出。12、根据本实用新型实施例的一种板材分切机，卡持孔的最大直径小于滚珠的最大直径。13、根据本实用新型实施例的一种板材分切机，推板装置包括吸板机构和前推机构，吸板机构和前推机构沿板材的输送方向设置，前推机构包括前推气缸和设置于前推气缸上的推板爪，推板爪在前推气缸的驱动下将板材推向分切装置，吸板机构用于将板材靠近第一工作台的一端吸起并抬升至第一工作台上。14、根据本实用新型实施例的一种板材分切机，龙门架设置有行车装置，推板装置设置于行车装置上。15、根据本实用新型实施例的一种板材分切机，第一工作台与升降台之间设置有滚筒传送带，吸板机构将板材靠近第一工作台的一端吸起并抬升至滚筒传送带上。16、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。技术特征：1.一种板材分切机，其特征在于，包括：2.根据权利要求1所述的一种板材分切机，其特征在于，所述裁切装置包括第一切割机构和第二切割机构，所述第一切割机构和所述第二切割机构沿板材的输送方向设置，所述第一切割机构用于板材的第一切割工序，所述第二切割机构用于板材的第二切割工序。3.根据权利要求2所述的一种板材分切机，其特征在于，所述第一切割机构包括第一裁切刀和第一移动装置，所述第一移动装置设置于所述第一工作台上，所述第一裁切刀安装于所述第一移动装置上，所述第一移动装置带动所述第一裁切刀沿所述第一工作台的长边往复移动。4.根据权利要求3所述的一种板材分切机，其特征在于，所述第二切割机构包括设置于所述第一工作台上的排刀装置、设置于所述第一工作台上的刀轴、设置于所述刀轴上的多个第二裁切刀和固定于所述第一工作台上的第一电机，所述第一电机的输出端与所述刀轴连接，所述排刀装置与所述控制柜电连接，所述排刀装置根据系统指令带动所述第二裁切刀于所述刀轴上移动至预设位置。5.根据权利要求1所述的一种板材分切机，其特征在于，所述第一工作台靠近所述板材信息录入装置的一端设置有第二工作台，所述第二工作台设置有滚动装置，所述第二工作台具有承托台，所述承托台具有悬浮腔和与所述悬浮腔连通的通气腔，所述悬浮腔具有与外界连通的卡持孔，所述滚动装置包括滚珠和供气装置，所述滚珠设置于所述悬浮腔内，所述供气装置与所述通气腔连接，所述供气装置朝所述通气腔输入高压气体，高压气体从所述通气腔流向所述悬浮腔使得所述滚珠的部分球体从所述卡持孔凸出。6.根据权利要求5所述的一种板材分切机，其特征在于，所述卡持孔的最大直径小于所述滚珠的最大直径。7.根据权利要求1所述的一种板材分切机，其特征在于，所述推板装置包括吸板机构和前推机构，所述吸板机构和所述前推机构沿板材的输送方向设置，所述前推机构包括前推气缸和设置于所述前推气缸上的推板爪，所述推板爪在所述前推气缸的驱动下将板材推向所述分切装置，所述吸板机构用于将板材靠近所述第一工作台的一端吸起并抬升至所述第一工作台上。8.根据权利要求7所述的一种板材分切机，其特征在于，所述龙门架设置有行车装置，所述推板装置设置于所述行车装置上。9.根据权利要求7所述的一种板材分切机，其特征在于，所述第一工作台与所述升降台之间设置有滚筒传送带，所述吸板机构将板材靠近所述第一工作台的一端吸起并抬升至所述滚筒传送带上。技术总结本技术公开了一种板材分切机，包括分切装置，分切装置包括第一工作台和设置于第一工作台上的裁切装置；板材信息录入装置，板材信息录入装置设置于分切装置的出料端，板材信息录入装置包括控制柜和扫码枪，扫码枪与控制柜电连接，分切装置与控制柜电连接；上料机构，上料机构包括龙门架、设置于龙门架上的推板装置和升降台，升降台设置于龙门架与第一工作台之间，升降台用于承放待切割板材，推板装置可于龙门架上朝向第一工作台移动；安全装置，与控制柜电连接，安全装置包括红外发射器和红外接收器，红外发射器固定于龙门架远离第一工作台的一端的支撑杆上，红外接收器固定于另一支撑杆上，红外接收器与红外发射器对向设置。技术研发人员：万文杰,梁志坚,孙俊受保护的技术使用者：广东尚诚智能家居有限公司技术研发日：20231218技术公布日：2024/8/15