一种板材全自动门口线封边器械的制作方法

本技术涉及板材加工的，特别是涉及一种板材全自动门口线封边器械。背景技术：1、板材门口线是一种装饰材料，门口线又称门套线是包裹墙体的柔和性装饰线条；通常用于装饰门框或门口区域。它通常是由板材切割而成，可以与门框或门口的尺寸相匹配，并具有多种颜色和尺寸可供选择；通常在生产过程中需要对板材门口线进行封边加工。2、现有技术中申请号为cn202220969002.1的中国实用新型专利涉及一种板材封边装置，包括机体、连接辊、弹簧、压块、封条等，能够根据不同宽度的板材，将扩展台滑出，以扩展支撑不同宽度的板材，使板材封边时更稳定，确保不同宽度板材封边时的质量。3、但是在门口线实际生产过程中，为了美观部分门口线的封边面为斜面，上述装置不具备对板材斜面进行封边的能力，实用性不足。技术实现思路1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过传送装置对板材进行运输，降低了操作人员的劳动强度，通过调节装置对不同尺寸的板材一侧进行限位，提高了装置的适用性，通过导向装置板材封口面位置进行导向，便于后续板材的封口，通过涂胶装置对板材封口面进行涂胶，提高了装置的实用性的一种板材全自动门口线封边器械。2、本实用新型的一种板材全自动门口线封边器械，包括传送装置、调节装置、导向装置和涂胶装置，调节装置安装在传送装置上，导向装置安装在传送装置上，涂胶装置安装在传送装置上；通过传送装置对板材进行运输，降低了操作人员的劳动强度，通过调节装置对不同尺寸的板材一侧进行限位，提高了装置的适用性，通过导向装置板材封口面位置进行导向，便于后续板材的封口，通过涂胶装置对板材封口面进行涂胶，提高了装置的实用性。3、优选的，传送装置包括机架、轴承固定座、传送辊和传送带，机架的下部通过轴承固定座水平安装有多组传送辊，传送带套装在多组传送辊上，机架的侧面上设置有驱动电机，驱动电机的输出端与一侧传送辊连接；通过驱动电机提供动力带动其所连接的传送辊转动，通过多组传送辊和传送带配合对板材进行运输，降低了操作人员的劳动强度。4、优选的，调节装置包括限位杆、横移平台、第一电动缸和横移导向辊，机架的上部水平安装有多组限位杆，横移平台安装在多组限位杆上并能够在多组限位杆上移动，机架的前端面上部水平安装有多组第一电动缸，多组第一电动缸的输出端穿过机架的前端面与横移平台的前端面连接，横移平台的下端面上连接有转轴，转轴的下部安装有横移导向辊；通过控制第一电动缸的伸长量带动横移平台在限位杆上移动，从而改变多组横移导向辊的位置，使装置能够适应不同宽度的板材，通过多组横移导向辊为板材一侧提供辅助导向，提高了装置的实用性。5、优选的，导向装置包括固定架、第二电动缸、推送杆、c形架和调节导向辊，机架的前端面下部安装有固定架，固定架的内部水平安装有多组第二电动缸，第二电动缸的移动端上通过支撑板上下各自连接有一组推送杆，两组推送杆的另一端穿过固定架的后端面延伸至固定架的后侧与c形架连接，c形架上安装有调节导向辊；通过控制第二电动缸伸长使调节导向辊向后移动配合多组横移导向辊对板材的位置进行限制，便于板材的定位和后续涂胶与封边加工，提高了装置的适应性和实用性。6、优选的，还包括多组异形导向辊，位于两侧c形架上分别安装有一组调节导向辊，位于中间区域的c形架上根据生产需要安装有多组不同的异形导向辊；当板材封边面为斜面时，根据板材版型选择不同的异形导向辊，控制左右两侧第二电动缸和所需异形导向辊所在的第二电动缸伸长，使异形导向辊与板材斜面贴合，为板材提供更精确的定位导向，提高了装置的实用性。7、优选的，涂胶装置包括挤胶机、进料斗、门架、减速电机和长毛刷辊，机架的下部安装有挤胶机，挤胶机位于导向装置的右侧，挤胶机的进料端上安装有进料斗，机架的下部安装有门架，门架位于挤胶机的后侧，门架的上端面上安装有减速电机，减速电机的输出端穿过门架的上端面延伸至门架下侧，长毛刷辊安装在减速电机的输出端上，长毛刷辊的后部位于传送带的上侧，挤胶机的输出端位于长毛刷辊的前部；通过进料斗向挤胶机中加入胶水，通过挤胶机将胶水加热后送至长毛刷辊上，开启减速电机将动力传输至长毛刷辊带动长毛刷辊转动，将胶水均匀涂抹在板材封口面上，通过长毛刷辊自身长毛设计使长毛刷辊能够适应不同倾斜面的板材，提高了装置的实用性。8、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过传送装置对板材进行运输，降低了操作人员的劳动强度，通过调节装置对不同尺寸的板材一侧进行限位，提高了装置的适用性，通过导向装置板材封口面位置进行导向，便于后续板材的封口，通过涂胶装置对板材封口面进行涂胶，提高了装置的实用性。技术特征：1.一种板材全自动门口线封边器械；其特征在于，包括传送装置、调节装置、导向装置和涂胶装置，调节装置安装在传送装置上，导向装置安装在传送装置上，涂胶装置安装在传送装置上。2.如权利要求1所述的一种板材全自动门口线封边器械，其特征在于，传送装置包括机架(1)、轴承固定座(2)、传送辊(3)和传送带(4)，机架(1)的下部通过轴承固定座(2)水平安装有多组传送辊(3)，传送带(4)套装在多组传送辊(3)上，机架(1)的侧面上设置有驱动电机，驱动电机的输出端与一侧传送辊(3)连接。3.如权利要求2所述的一种板材全自动门口线封边器械，其特征在于，调节装置包括限位杆(5)、横移平台(6)、第一电动缸(7)和横移导向辊(8)，机架(1)的上部水平安装有多组限位杆(5)，横移平台(6)安装在多组限位杆(5)上并能够在多组限位杆(5)上移动，机架(1)的前端面上部水平安装有多组第一电动缸(7)，多组第一电动缸(7)的输出端穿过机架(1)的前端面与横移平台(6)的前端面连接，横移平台(6)的下端面上连接有转轴，转轴的下部安装有横移导向辊(8)。4.如权利要求2所述的一种板材全自动门口线封边器械，其特征在于，导向装置包括固定架(9)、第二电动缸(10)、推送杆(11)、c形架(12)和调节导向辊(13)，机架(1)的前端面下部安装有固定架(9)，固定架(9)的内部水平安装有多组第二电动缸(10)，第二电动缸(10)的移动端上通过支撑板上下各自连接有一组推送杆(11)，两组推送杆(11)的另一端穿过固定架(9)的后端面延伸至固定架(9)的后侧与c形架(12)连接，c形架(12)上安装有调节导向辊(13)。5.如权利要求4所述的一种板材全自动门口线封边器械，其特征在于，还包括多组异形导向辊(14)，位于两侧c形架(12)上分别安装有一组调节导向辊(13)，位于中间区域的c形架(12)上根据生产需要安装有多组不同的异形导向辊(14)。6.如权利要求2所述的一种板材全自动门口线封边器械，其特征在于，涂胶装置包括挤胶机(15)、进料斗(16)、门架(17)、减速电机(18)和长毛刷辊(19)，机架(1)的下部安装有挤胶机(15)，挤胶机(15)位于导向装置的右侧，挤胶机(15)的进料端上安装有进料斗(16)，机架(1)的下部安装有门架(17)，门架(17)位于挤胶机(15)的后侧，门架(17)的上端面上安装有减速电机(18)，减速电机(18)的输出端穿过门架(17)的上端面延伸至门架(17)下侧，长毛刷辊(19)安装在减速电机(18)的输出端上，长毛刷辊(19)的后部位于传送带(4)的上侧，挤胶机(15)的输出端位于长毛刷辊(19)的前部。技术总结本技术涉及板材加工的技术领域，特别是涉及一种板材全自动门口线封边器械，其通过传送装置对板材进行运输，降低了操作人员的劳动强度，通过调节装置对不同尺寸的板材一侧进行限位，提高了装置的适用性，通过导向装置板材封口面位置进行导向，便于后续板材的封口，通过涂胶装置对板材封口面进行涂胶，提高了装置的实用性；包括传送装置、调节装置、导向装置和涂胶装置，调节装置安装在传送装置上，导向装置安装在传送装置上，涂胶装置安装在传送装置上。技术研发人员：王海涛,涂世勇受保护的技术使用者：顾品木业（唐山）有限公司技术研发日：20240105技术公布日：2024/8/15