一种冲压整形模具的制作方法

本技术属于实训平台，具体涉及一种冲压整形模具。背景技术：1、冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。而冲压整形模具也是冲压模具中的一种，需要在冲压候同时整形继而到达所需的零件的边缘整形冲制效果。2、在申请号cn201620323011.8中公开的一种冲压整形模具，包括模架，位于所述模架内的模板，所述模架上固接有驱动机构，所述驱动机构的输出端连接有冲压板，所述冲压板位于模板的正上方，所述模板的两侧设有固设在模架上的检测机构，所述模架的一侧设有连接于模板的输送机构，工件置于所述输送机构上，所述驱动机构、检测机构以及输送机构均连接于固设在模架上的控制器。本实用新型通过设置输送机构，能够实现工件的自动上料，降低了人工上料的危险性以及工人的劳动强度。通过设置检测机构对工件是否处于待冲压整形位置进行检测，进一步的提高了工人的人身安全，且提高了加工效率。3、但是上述方案中的冲压整形模具的冲压效果较差，在冲压过程中不便于对材料进行限位，导致冲压的精确度较低，影响了加工产品的质量。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种冲压整形模具，旨在解决现有技术中的一般的冲压整形模具的冲压效果较差，在冲压过程中不便于对材料进行限位，导致冲压的精确度较低，影响了加工产品的质量。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：3、一种冲压整形模具，包括：底座和顶模模具，所述顶模模具的顶部开设有连接孔，所述底座的表面安装有底模模具，所述底模模具的表面设置有整形板，所述整形板的四周设置有多组冲压槽，所述顶模模具的底部安装有安装板，所述安装板的底部安装有冲压整形箱，所述冲压整形箱的内部安装有多组与冲压槽相匹配的多组冲压块，多组所述冲压块的内部滑动连接有限位块，所述安装板的顶部安装有驱动箱，所述驱动箱的内部安装有气缸，所述气缸的底部连接有驱动杆，所述驱动杆的另一端与限位块相连接。4、作为本实用新型一种优选的方案，多组所述冲压槽的内部安装有导向杆，多组所述冲压块的内部开设有与导向杆相匹配的导向孔。5、作为本实用新型一种优选的方案，所述限位块的四周开设有多组与冲压块相匹配的滑槽，多组所述滑槽滑动连接在冲压块的表面。6、作为本实用新型一种优选的方案，所述限位块的底部设置有橡胶垫，所述橡胶垫与整形板的顶部相匹配。7、作为本实用新型一种优选的方案，所述冲压整形箱侧面开设有多组第一安装孔，多组所述第一安装孔与冲压块相匹配。8、作为本实用新型一种优选的方案，所述安装板的两端开设有多组第二安装孔，多组所述第二安装孔与顶模模具的底部相连接。9、作为本实用新型一种优选的方案，所述底座表面均匀分布的安装有多组导柱组件，多组所述导柱组件的顶部与顶模模具的底部相连接。10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：11、本方案通过底座、冲压整形箱、多组冲压块、顶模模具、连接孔、底模模具、整形板和冲压槽的配合使用对材料进行冲压整形加工，将材料加工成合适的形状，在加工过程中，气缸和驱动杆带动限位块在多组冲压块的中间进行移动，使限位块可以对材料进行限位固定，将材料稳定的安装在整形板的表面，提高冲压整形的精确度，避免材料的浪费，提升生产效率。技术特征：1.一种冲压整形模具，其特征在于，包括：底座(1)和顶模模具(4)，所述顶模模具(4)的顶部开设有连接孔(401)，所述底座(1)的表面安装有底模模具(6)，所述底模模具(6)的表面设置有整形板(602)，所述整形板(602)的四周设置有多组冲压槽(603)，所述顶模模具(4)的底部安装有安装板(5)，所述安装板(5)的底部安装有冲压整形箱(2)，所述冲压整形箱(2)的内部安装有多组与冲压槽(603)相匹配的多组冲压块(202)，多组所述冲压块(202)的内部滑动连接有限位块(7)，所述安装板(5)的顶部安装有驱动箱(501)，所述驱动箱(501)的内部安装有气缸(8)，所述气缸(8)的底部连接有驱动杆(801)，所述驱动杆(801)的另一端与限位块(7)相连接。2.根据权利要求1所述的一种冲压整形模具，其特征在于：多组所述冲压槽(603)的内部安装有导向杆(601)，多组所述冲压块(202)的内部开设有与导向杆(601)相匹配的导向孔(203)。3.根据权利要求1所述的一种冲压整形模具，其特征在于：所述限位块(7)的四周开设有多组与冲压块(202)相匹配的滑槽(701)，多组所述滑槽(701)滑动连接在冲压块(202)的表面。4.根据权利要求1所述的一种冲压整形模具，其特征在于：所述限位块(7)的底部设置有橡胶垫(702)，所述橡胶垫(702)与整形板(602)的顶部相匹配。5.根据权利要求1所述的一种冲压整形模具，其特征在于：所述冲压整形箱(2)侧面开设有多组第一安装孔(201)，多组所述第一安装孔(201)与冲压块(202)相匹配。6.根据权利要求1所述的一种冲压整形模具，其特征在于：所述安装板(5)的两端开设有多组第二安装孔(502)，多组所述第二安装孔(502)与顶模模具(4)的底部相连接。7.根据权利要求1所述的一种冲压整形模具，其特征在于：所述底座(1)表面均匀分布的安装有多组导柱组件(3)，多组所述导柱组件(3)的顶部与顶模模具(4)的底部相连接。技术总结本技术提供一种冲压整形模具，属于冲压整形模具技术领域，包括：底座和顶模模具，所述底座的表面安装有底模模具，所述底模模具的表面设置有整形板，所述冲压整形箱的内部安装有多组与冲压槽相匹配的多组冲压块，多组所述冲压块的内部滑动连接有限位块，所述安装板的顶部安装有驱动箱，所述驱动箱的内部安装有气缸，所述气缸的底部连接有驱动杆，所述驱动杆的另一端与限位块相连接，通过底座、冲压整形箱、多组冲压块、顶模模具、连接孔、底模模具、整形板和冲压槽的配合使用对材料进行冲压整形加工，气缸和驱动杆带动限位块在多组冲压块的中间进行移动，使限位块可以对材料进行限位固定，提高冲压整形的精确度。技术研发人员：杨洪万受保护的技术使用者：重庆坤辰模具制造有限公司技术研发日：20231227技术公布日：2024/8/16