电解质分析仪定标故障处理方法及系统与流程

本发明涉及医疗器械领域，尤其涉及一种电解质分析仪定标故障处理方法及系统。背景技术：1、电解质分析仪是一种用于测量生物体内液体(如血液、尿液等)中电解质浓度的设备。它通常用于医疗机构、实验室等场所，对于监测患者的电解质平衡、诊断疾病和指导治疗具有重要作用。电解质分析仪通常包含多个电极和传感器，通过化学反应来测量样本中各种电解质的浓度。2、在使用电解质分析仪之前，需要对其进行定标以确保准确度和可靠性。定标是通过将已知浓度的标准溶液(校正液)输入到仪器中，根据仪器的输出值调整仪器，使其能够准确测量未知样本的电解质浓度。定标通常根据预设的方法和标准物质进行，以确保测量结果的准确性。3、传统的定标故障方案主要依赖于操作人员手动检查和调整仪器，或者通过简单的预设规则来检测定标故障，现有的定标故障方案存在一个主要问题，即缺乏智能化的故障预测和处理机制，传统方法往往只是简单地检测到故障后，通过人工干预或简单的规则来处理，无法对故障进行及时、准确的诊断和处理，这导致了故障处理效率低下、准确性不高，并且增加了操作人员的工作负担。。技术实现思路1、有鉴于此，本发明实施例提供了电解质分析仪定标故障处理方法及系统，用以解决现有技术中定标故障处理方案无法对故障进行及时、准确的诊断和处理，这导致了故障处理效率低下的问题。2、第一方面，本发明实施例提供了一种电解质分析仪定标故障处理方法，其特征在于，所述方法包括：3、电解质分析仪接收到自检指令，控制电解质分析仪进行自检，其中，所述自检包括对预设试剂按预设顺序进行检测，所述预设试剂包括校正液、电极内充液、活化液、清洗液和质控样本；4、响应于自检通过，电解质分析仪接收到定标指令，通过所述校正液对电解质分析仪进行定标，其具体包括：5、根据预设定标方法、斜率校正液和漂移校正液对所述电解质分析仪进行定标，得到各电极的实际斜率值和实际漂移值，其中，所述预设定标方法包括单点定标和两点定标，所述校正液包括斜率校正液和漂移校正液；6、当所述实际斜率值与预设斜率值的第一差值的绝对值大于第一预设差值，和/或所述实际漂移值与预设漂移值的第二差值的绝对值大于第二预设差值时，获取所述电解质分析仪的仪器状态参数和操作环境参数，其中，所述仪器状态参数包括电极状态和校正液状态，所述操作环境参数包括环境温度和环境湿度；7、将所述仪器状态参数、所述操作环境参数、所述第一差值和所述第二差值输入预先构建的定标故障原因预测模型，得到若干定标故障预测结果和对应的置信度，其中，所述定标故障原因预测模型基于决策树算法构建；8、根据所述置信度，以从大到小的顺序对所述定标故障预测结果进行排序，得到待处理故障列表；9、根据所述待处理故障列表，对所述电解质分析仪进行自动校正或生成提示信息以提醒操作人员对所述电解质分析仪进行校正；10、返回所述根据预设定标方法、所述斜率校正液和漂移校正液对所述电解质分析仪进行定标，得到各电极的实际斜率值和实际漂移值的步骤，直至所述第一差值的绝对值小于等于第一预设差值，和所述第二差值的绝对值小于等于第二预设差值，则定标通过。11、作为本发明的一可选实施例，所述根据所述待处理故障列表，对所述电解质分析仪进行自动校正或生成提示信息以提醒操作人员对所述电解质分析仪进行校正的步骤，包括：12、若待处理故障列表中的故障原因为环境温度波动，控制电解质分析仪将温度调节到理想范围内；13、若所述故障原因为校正液浓度偏离，控制电解质分析仪自动调节校正液的输入量，以补偿浓度的变化；14、若所述故障原因为到样品或试剂的流速不符合预设参数，控制电解质分析仪调整泵速或阀门开度；15、若所述故障原因为电极老化或损坏，控制电解质分析仪生成详细的提示信息以告知操作人员需要更换特定的电极；16、若所述故障原因为校正液过期或用量不足，控制电解质分析仪显示更换校正液的提示信息，包括需要更换的校正液类型和规格；17、若所述故障原因为管道堵塞，控制电解质分析仪显示提示信息，以提醒操作人员清洁或更换特定的管道部件。18、作为本发明的一可选实施例，所述方法还包括：19、响应于定标通过，电解质分析仪接收到质控校准指令，通过质控样本对所述电解质分析仪进行质控校准；20、根据待检测样本的样本信息对所述待检测样本进行电解质分析，输出分析结果。21、作为本发明的一可选实施例，所述质控样本包括：若干具有已知浓度的随机质控样本、具有未知浓度的室间质控样本、具有第一预设浓度的低值质控样本和具有第二预设浓度的高值质控样本，所述第一预设浓度低于所述第二预设浓度，所述响应于定标通过，电解质分析仪接收到质控校准指令，通过质控样本对所述电解质分析仪进行质控校准的步骤，包括：22、随机选取一所述随机质控样本进行随机质控测试，得到第一测试结果；23、根据所述室间质控样本进行室间质控测试，得到第二测试结果；24、根据所述低值质控样本进行低值定值质控测试，得到第三测试结果；25、根据所述高值质控样本进行高值定值质控测试，得到第四测试结果；26、判断所述第一测试结果、所述第二测试结果、所述第三测试结果和所述第四测试结果是否满足预设质控标准；27、若不满足，则根据第一测试结果、所述第二测试结果、所述第三测试结果和所述第四测试结果对所述电解质分析仪进行调整，并返回所述的步骤；28、若满足，则质控通过。29、作为本发明的一可选实施例，所述若不满足，则根据第一测试结果、所述第二测试结果、所述第三测试结果和所述第四测试结果对所述电解质分析仪进行调整，并返回所述响应于自检通过，电解质分析仪接收到定标指令，通过所述校正液对电解质分析仪进行定标的步骤，包括：30、对第一测试结果、所述第二测试结果、所述第三测试结果和所述第四测试结果进行分析，得到质控故障原因；31、根据所述质控故障原因，对所述电解质分析仪进行调整；32、将所述述质控故障原因和所述质控故障原因发生时的仪器状态参数、操作环境参数、斜率参数和漂移值参数进行关联，得到实际数据集；33、合并所述实际数据集和目标训练数据集，得到第二训练数据集，其中，目标训练数据集通过对初始训练集进行预处理得到，所述初始训练数据集包括多条训练数据，每一条训练数据包括仪器状态参数、操作环境参数、斜率参数和漂移值参数以及对应的定标故障原因；34、根据所述第二训练数据集对所述定标故障原因预测模型进行再训练，得到更新后的定标故障原因预测模型；35、返回所述响应于定标通过，电解质分析仪接收到质控校准指令，通过质控样本对所述电解质分析仪进行质控校准的步骤。36、作为本发明的一可选实施例，所述根据待检测样本的样本信息对所述待检测样本进行电解质分析，输出分析结果的步骤，包括：37、对所述待检测样本进行扫描，获取所述待检测样本的编码信息；38、根据所述编码信息，通过lis实验室信息管理系统获取所述待检测样本的样本信息，所述样本信息包括样本类型和检测项目；39、根据所述样本类型，对所述待检测样本进行预处理，得到目标检测样本；40、根据所述检测项目，抽取所述目标检测样本进行电解质分析，得到分析结果，自动打印分析结果生成电解质分析报告。41、作为本发明的一可选实施例，所述根据所述样本类型，对所述待检测样本进行预处理，得到目标检测样本的步骤，包括：42、若所述样本类型为尿液样本，根据预设稀释比例和尿液稀释剂对所述待检测样本进行稀释，其中，所述预设稀释比例为1:9；43、对所述待检测样本的温度检测，得到样本温度；44、若所述样本温度低于预设样本温度，对所述待检测样本进行升温得到目标检测样本。45、作为本发明的一可选实施例，所述预设顺序基于所述预设试剂的使用频率和过期风险确定。46、作为本发明的一可选实施例，所述电解质分析仪接收到自检指令，控制电解质分析仪进行自检的步骤，包括：47、获取各所述预设试剂的试剂卡信息，其中，所述试剂卡信息包括试剂类型、生产日期、使用期限和试剂剩余量；48、根据所述生产日期和所述使用期限判断各所述预设试剂是否在有效期内；49、若存在超出有效期的预设试剂或试剂剩余量小于等于剩余量阈值的预设试剂，控制电解质分析仪的显示器显示更换提醒信息，所述更换提醒信息包括待更换试剂类型；50、若不存在超出有效期的预设试剂且试剂剩余量大于剩余量阈值的预设试剂，则自检通过；51、响应于试剂卡和预设试剂的更换，对所述试剂卡信息进行更新；52、根据更新后的试剂卡信息和待更换试剂类型，判断更换后的预设试剂是否与所述待更换试剂类型匹配；53、若匹配，获取更换后的预设试剂的实际温度；54、若不匹配或所述实际温度不属于预设温度范围，则控制所述显示器显示试剂更换失败信息。55、第二方面，本发明实施例提供了一种电解质分析仪定标故障处理系统，系统包括：进样装置、取样装置、分析装置、显示装置和控制器，所述进样装置用于接收待检测样本并获取待检测样本的样本信息，所述取样装置用于选择性地吸取待检测样本或者吸取校正液，分析装置用于对待检测样本进行电解质分析，显示装置用于显示提示信息或分析结果，所述控制器用于执行第一方面所述的电解质分析仪定标故障处理方法。56、综上所述，本发明的有益效果如下：57、本发明实施例提供的电解质分析仪定标故障处理方法及系统，通过自检和定标指令，电解质分析仪可以自动进行校正并检测潜在的故障。当检测到斜率值或漂移值与预设值存在较大偏差时，系统能够自动识别故障，并提供相应的修正措施或提示信息，从而减少了人工干预的需求，提高了设备的可靠性和稳定性。通过构建定标故障原因预测模型，系统能够根据仪器状态参数和操作环境参数，预测可能发生的定标故障原因，并对其进行排序。这种预测性维护有助于提前发现潜在问题，并采取相应的措施，避免设备故障对实验结果的影响，提高了设备的可用性和可维护性。自动化的校正和故障排除流程可以显著减少操作人员的工作负担，并降低了人为错误的风险。同时，系统生成的提示信息可以帮助操作人员快速准确地采取措施，节省了时间和精力，提高了工作效率。58、综上所述，这个方案通过自动化的校正和故障排除流程，结合预测性维护和优化实验结果的目标，显著提高了电解质分析仪的性能和可靠性，为实验工作提供了更加稳定和可靠的支持。