一种自然收缩的加热卷烟薄片生产工艺的制作方

本发明属于卷烟原料加工，具体涉及一种自然收缩的加热卷烟薄片生产工艺。背景技术：1、加热卷烟也称为低温卷烟，其不是通过明火点燃烟草而是利用电供热或者炭燃烧烟气供热加热烟草基质。加热卷烟可在设定的加热条件下使烟草基质释放物质形成烟气，并提供给消费者与传统卷烟抽吸燃烧时同等的生理强度，且释放更少的有害物质，因而受到消费者追捧。2、加热卷烟薄片在卷烟中的形态的包括有序排列和无序排列两种，目前，市场上的有序加热卷烟用薄片通常都是相对均一的，即卷烟内的薄片丝由物化性质相同的材料组成，同种材料有序排列组成的烟气通道具有一定的弊端，一是烟气通路定向排列，在烟气被带出过程中，烟丝横向间的传热受到影响，极易造成部分烟草芯材不能充分释放其有效物质；二是烟气释放受薄片本身传热性能的影响较大，材质疏松的芯材其卷烟易出现烟气逐口释放衰减的问题。技术实现思路1、本发明提供一种自然收缩的加热卷烟薄片生产工艺，以解决上述背景技术中所存在的问题。2、为实现上述目的，本申请是通过以下技术方案实现的：3、一种自然收缩的加热卷烟薄片生产工艺，采用以下步骤：4、（1）将由烟梗、烟末、烟片等其中的一种或几种磨成烟草粉料，粉料粒径100-400目。5、（2）将保润剂、胶黏助剂、发烟剂、烟草提取物、香精香料及水等按一定比例在液料混配罐配制成稠浆液料。6、（3）将（2）中稠浆液料转移至浆料混配罐，按一定比例加入烟草粉料，搅拌均匀配制成稠浆浆料，然后转移至缓存罐。7、（4）将纸基置于放卷机上穿过浆料盒下方，将缓存罐内浆料通过泵打入浆料盒，此时纸基在下，稠浆浆料在上。8、（5）调整浆料板狭缝高度，控制稠浆浆料在纸基的涂布量，基纸涂布浆料后随钢带运转进入烘干区干燥。9、（6）烘干区主要包含热风干燥和底板加热干燥两部分，底板加热干燥设置为高低温分区交替温度，其中高温区温度范围为80-120 ℃，低温区温度范围为60-100 ℃，高温区温度设置为高于低温区设置温度20 ℃。热风温度不分区。10、不同温度下，烟草浆料的失水速率和平衡含水率差异，纸基吸水润涨再烘干收缩比率与干燥速率不一致，仅在表面张力作用下，高低温交替分区烘干后两者复合形成一种横向方向及纵向方向厚度不一，密度不同的自然收缩薄片。11、该薄片虽在横向方向及纵向方向厚度不一，密度不同，但因在初始涂布过程中烟草浆料均匀分布，所以其在整体分布上又是相对均一的。12、（6）将（5）中薄片从钢带上剥离后收卷即得一种自然收缩的加热卷烟薄片。13、具体的，所述步骤（2）中的液料区别于传统的稠浆法液料，其内不含有纤维材料，传统稠浆法液料中纤维添加量约1-6%（相对薄片成品）。步骤（2）中使用胶黏助剂包括甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羧甲基纤维素、瓜尔胶、乙基纤维素中的一种或几种，1%浓度粘度为500-3500cp，且胶黏助剂的质量为烟粉质量的0.8-2.5%；发烟剂种类包括丙二醇、丙三醇、山梨糖醇、聚甘油酯中的一种或几种，发烟剂的质量为烟粉质量的18-25%。水的质量为烟粉质量的2.6-3.2倍，其余物质根据感官需求适量添加。14、具体的，所述步骤（3）中总液料和烟粉质量比为2.8-3.6。搅拌方式不作限制，优选为剪切泵分散，分散时间一般为烟粉加入完成后分散5-20min即可。15、具体的，所述步骤（4）中纸基有木浆纤维组成，定量范围15-45g/m2 ,透气度10000-20000μm/(pa•s)，密度0.3-0.5g/cm3，纸基抗张强度大于0.4kn/m。16、具体的，所述步骤（4）浆料盒上方布浆管道上每米有4-6个布浆口，以使横向布浆更加均匀。浆料输送泵为变频泵，浆料盒上方优选安装液位计，同时液位计与变频泵联动，维持浆料盒浆料液位高度一致，浆料盒液位高度控制50-150mm,液位上下波动优选为≤5mm。17、具体的，所述步骤（5）中烟草料涂布后绝干定量控制在120-180g/m2，定量过低，薄片中烟草物质含量较低，对吸味影响较大。定量过高，烟草层厚度较大，薄片自然收缩后卷制成卷烟，其自然形成烟气通道易受阻。18、具体的，所述步骤（5）中浆膜厚度的控制依靠浆料板狭缝高度的调整，可在浆料板后方安装浆膜液位计,以监测浆膜厚度，以便自动化或手动调整浆料板狭缝高度，以保持烟草浆料涂布量的稳定控制。浆膜液位计可采用红外线、激光、超声等技术，优选为激光测距。19、具体的，所述步骤（5）中薄片的自然收缩率可用以下公式表示：20、收缩率（%）=（基纸原宽度-收缩后宽度）*100/基纸原宽度。21、具体的，所述步骤（5）中可通过控制热风温度、风速及下部钢带温度控制薄片的自然收缩率，提高蒸发速率可增加薄片收缩率，降低蒸发速率可减小薄片收缩率。优选地，热风温度设计范围70-120℃，底板加热温度60-120℃；优选的，烘干区温度可进行分段调整；优选地薄片收缩率控制范围10-30%。还可以通过选用纸基的密度控制薄片的自然收缩率，一般来说，纸基密度越大则收缩越小。22、具体的，所述步骤（6）中薄片烘干后水分控制6-12%，进一步的水分控制8-10%。23、具体的，所述步骤（6）中，当纸基在下部时，较容易从钢带上剥离，无需涂抹任何剥离剂。24、本发明的有益效果是：25、通过本技术方案的自然收缩的加热卷烟薄片生产工艺，通过加工过程中调控薄片片基的烘干温度，导致片基产生厚度梯度分布，在表面张力的作用下自然收缩产生一种在单个方向上厚度及密度差异，在另外一个方向上又相对均匀的一种材质，该种材质在经过有序切丝卷制成卷烟后，其空气在流经烟草基质疏松部位时或者内部产生的物质可以通过烟草基质在单个方向厚度与密度不均形成的孔道扩散出来，而这种单方向上厚度与密度的不均还具有干燥膨胀后密度小，在相同热通量供热调控中具有温度升温速率快，传热均匀等特点，有助于提升烟气逐口稳定性。技术特征：1.一种自然收缩的加热卷烟薄片生产工艺，其特征在于，采用以下步骤：2.根据权利要求1所述的自然收缩的加热卷烟薄片生产工艺，其特征在于，步骤s1中，烟草粉料由烟梗、烟末或烟片中的一种或几种磨成的烟草粉料，粒径为100-400目。3.根据权利要求1所述的自然收缩的加热卷烟薄片生产工艺，其特征在于，步骤s1中，所述稠浆液料由保润剂、胶黏助剂、发烟剂、烟草提取物、香精香料及水按设定比例混合组成。4.根据权利要求3所述的自然收缩的加热卷烟薄片生产工艺，其特征在于，所述胶黏助剂为甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羧甲基纤维素、瓜尔胶、乙基纤维素中的一种或几种，1%浓度粘度为500-3500cp，且按质量百分比计，胶黏助剂的添加量为烟草粉料的0.8-2.5%；发烟剂种类为丙二醇、丙三醇、山梨糖醇、聚甘油酯中的一种或几种，发烟剂的添加量为烟草粉料的18-25%；水的添加量为烟草粉料的2.6-3.2倍。5.根据权利要求1所述的自然收缩的加热卷烟薄片生产工艺，其特征在于，步骤s1中，稠浆料液与烟草粉料的质量比为2.8-3.6：1。6.根据权利要求1所述的自然收缩的加热卷烟薄片生产工艺，其特征在于，步骤s2中，纸基由木浆纤维组成，重量范围为5-45g/m2 ,透气度10000-20000μm/(pa•s)，密度0.3-0.5g/cm3，纸基抗张强度大于0.4kn/m。7.根据权利要求1所述的自然收缩的加热卷烟薄片生产工艺，其特征在于，步骤s3中，稠浆浆料在纸基的涂布量为120-180g/m2。8.根据权利要求1所述的自然收缩的加热卷烟薄片生产工艺，其特征在于，步骤s4中，热风干燥的温度范围为70-120℃；底板加热干燥的温度范围为60-120℃，其中高温分区的温度范围为80-120℃，低温分区的温度范围为60-100℃，且高温分区与低温分区的温度差为20℃。9.根据权利要求1所述的自然收缩的加热卷烟薄片生产工艺，其特征在于，步骤s5中，自然收缩的加热卷烟薄片的收缩率控制范围为10-30%，自然收缩率的计算公式为：自然收缩率%=（基纸原宽度-收缩后宽度）*100/基纸原宽度。技术总结本发明属于卷烟原料加工领域，具体涉及一种自然收缩的加热卷烟再造烟叶的生产工艺。本发明通过加工过程中调控加热卷烟薄片的烘干温度，导致所述加热卷烟薄片产生厚度梯度分布，在表面张力的作用下自然收缩产生一种在单个方向上厚度及密度差异，在另外一个方向上又相对均匀的一种材质，使得薄片自然收缩呈波浪形形态。所述加热卷烟薄片干燥膨胀后密度小，在相同热通量供热调控中具有升温速率快，传热均匀等特点，解决了现有薄片卷制的发烟段材料横向传热较差，有效物质释放不充分的问题，同时为提升烟气逐口稳定性提供了技术支撑。技术研发人员：李斌,王艳青,王艺璇,闫瑛,祖萌萌,李锦,罗冲,张展,张俊岭,李斌受保护的技术使用者：河南中烟工业有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/8/16