一种残次品烟支堵塞护板分离装置的制作方法

本技术涉及卷烟回收设备，具体涉及一种残次品烟支堵塞护板分离装置。背景技术：1、在卷烟的生产过程中，不可避免的会产生一定数量的残次品卷烟，残次品卷烟需要运送到残烟处理线进行集中处理，将烟丝、滤嘴及卷烟纸进行彻底分离，再将回收烟丝继续利用，目前通过鼓轮装置将残次品烟支输送到切割装置进行切割处理，但是在此过程中，由于回收烟支和正常生产的合格烟支存在差异，往往存在有外观上的折皱、弯曲的问题，导致其在鼓轮上传递时容易发生烟支拥堵情况的发生，造成装置的停机，而停机后需要拆卸鼓轮侧边的护板才能处理堵塞烟支，整个过程繁琐和耗时，降低了生产效率。技术实现思路1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种残次品烟支堵塞护板分离装置。2、本实用新型采用的技术方案在于：3、一方面，提供一种残次品烟支堵塞护板分离装置，应用在残次品烟支输送用鼓轮装置上，该鼓轮装置包括鼓轮及其侧方的弧形护板。残次品烟支堵塞护板分离装置包括底座、驱动电机、移动模块、顶部滑座和支架。所述底座固定在所述鼓轮装置上；所述移动模块安装在所述底座内，所述移动模块包括底部滑座；所述驱动电机固定在所述底座上，并能够带动所述底部滑座在所述底座内前后移动；所述顶部滑座与所述底部滑座相连接，所述顶部滑座通过支架与所述弧形护板相连接；4、所述底部滑座能够带动所述弧形护板进行移动，从而实现所述弧形护板相对于所述鼓轮的分离和靠拢。5、进一步地，所述底座具有顶部开放的安装腔，所述安装腔内的左、右侧壁上对称地设有滑槽，所述滑槽下方设置有滑轨；所述底部滑座的左、右两侧均设有上、下凸台，所述上凸台与所述滑槽滑动配合，所述下凸台与所述滑轨滑动配合。6、进一步地，所述安装腔内的左、右侧壁上还设置有凸轨，所述凸轨位于所述滑槽的上方；所述顶部滑座的前后端分别转动连接有轴杆，所述轴杆上套装有滚环，所述滚环与所述凸轨为位置相对应，所述滚环在滚动运动过程中始终承载于所述凸轨上。7、进一步地，护板分离装置还包括弹性钢片，所述弹性钢片的前后两端固定在所述底座上，并封闭所述安装腔的顶端开口；所述顶部滑座包括滑座本体，所述滑座本体的前后端分别设有叉臂，所述轴杆连接在所述叉臂上，所述轴杆与所述滑座本体之间形成有钢片过口；8、所述弹性钢片从所述顶部滑座两端的钢片过口穿过，所述的两个轴杆位于所述弹性钢片上方，所述滑座本体位于所述弹性钢片下方；所述弹性钢片的前后两端固定位置之间的长度大于所述底座上对应的前后固定点之间的距离，使得在两个轴杆之间的弹性钢片弹性变形，形成向上的弧形凸起，从而增加了所述顶部滑座的移动阻力。9、进一步地，所述顶部滑座的底面设置有多个插销，所述底部滑座顶面对应设置有多个销孔，所述插销插入对应的销孔中。10、进一步地，所述移动模块还包括滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上配合套装有滚珠螺母，构成丝杆螺母副；所述滚珠螺母与所述底部滑座固定连接，所述滚珠丝杆的一端与所述驱动电机传动连接。11、进一步地，所述支架与所述鼓轮装置的加速变向装置固定连接，从而使所述加速变向装置能够跟随所述弧形护板同步移动。12、进一步地，所述底座安装于所述鼓轮装置底部的机架上。13、进一步地，护板分离装置还包括plc控制器、热继电器、接触器和继电器，所述plc控制器分别与所述热继电器、所述继电器电连接，所述热继电器分别与所述接触器、驱动所述鼓轮转动的鼓轮电机电连接；所述继电器与所述驱动电机电连接；所述接触器接入鼓轮装置的主电路。14、与现有技术比较本实用新型的有益效果在于：15、本实用新型的残次品烟支堵塞护板分离装置通过支架将弧形护板固定在移动模块上，让弧形护板能够跟随移动模块前后移动，从而实现弧形护板对鼓轮的分离和靠拢，分离后，鼓轮右侧上拥堵的烟支即可多数掉落，处理完成后驱动电机带动弧形护板回到工作位置，利用丝杆滚珠机构无侧隙的特点，工作位置能精准定位，整个过程操作简单、方便，缩短了处理故障的时间，提升了处理残次品烟支的生产效率，此外，通过设置顶部滑座，使得弧形护板和支架的承载点落在顶部滑座，移动模块本身无承载压力，不会对本身的运行产生负载，保证了设备的使用效果和寿命。技术特征：1.一种残次品烟支堵塞护板分离装置，应用在残次品烟支输送用鼓轮装置上，该鼓轮装置包括鼓轮(11)及其侧方的弧形护板(1001)，其特征在于，残次品烟支堵塞护板分离装置包括底座(2)、驱动电机(3)、移动模块(4)、顶部滑座(6)和支架；所述底座(2)固定在所述鼓轮装置上；所述移动模块(4)安装在所述底座(2)内，所述移动模块(4)包括底部滑座(407)；所述驱动电机(3)固定在所述底座(2)上，并能够带动所述底部滑座(407)在所述底座(2)内前后移动；所述顶部滑座(6)与所述底部滑座(407)相连接，所述顶部滑座(6)通过支架与所述弧形护板(1001)相连接；2.如权利要求1所述的一种残次品烟支堵塞护板分离装置，其特征在于，所述底座(2)具有顶部开放的安装腔，所述安装腔内的左、右侧壁上对称地设有滑槽(201)，所述滑槽(201)下方设置有滑轨(202)；所述底部滑座(407)的左、右两侧均设有上、下凸台，所述上凸台与所述滑槽(201)滑动配合，所述下凸台与所述滑轨(202)滑动配合。3.如权利要求2所述的一种残次品烟支堵塞护板分离装置，其特征在于，所述安装腔内的左、右侧壁上还设置有凸轨(203)，所述凸轨(203)位于所述滑槽(201)的上方；所述顶部滑座(6)的前后端分别转动连接有轴杆(602)，所述轴杆(602)上套装有滚环(603)，所述滚环(603)与所述凸轨(203)为位置相对应，所述滚环(603)在滚动运动过程中始终承载于所述凸轨(203)上。4.如权利要求3所述的一种残次品烟支堵塞护板分离装置，其特征在于，还包括弹性钢片(5)，所述弹性钢片(5)的前后两端固定在所述底座(2)上，并封闭所述安装腔的顶端开口；所述顶部滑座(6)包括滑座本体(605)，所述滑座本体(605)的前后端分别设有叉臂，所述轴杆(602)连接在所述叉臂上，所述轴杆(602)与所述滑座本体(605)之间形成有钢片过口(604)；5.如权利要求1所述的一种残次品烟支堵塞护板分离装置，其特征在于，所述顶部滑座(6)的底面设置有多个插销(601)，所述底部滑座(407)顶面对应设置有多个销孔，所述插销(601)插入对应的销孔中。6.如权利要求1所述的一种残次品烟支堵塞护板分离装置，其特征在于，所述移动模块(4)还包括滚珠丝杆(410)，所述滚珠丝杆(410)上配合套装有滚珠螺母(408)，构成丝杆螺母副；所述滚珠螺母(408)与所述底部滑座(407)固定连接，所述滚珠丝杆(410)的一端与所述驱动电机(3)传动连接。7.如权利要求1所述的一种残次品烟支堵塞护板分离装置，其特征在于，所述支架与所述鼓轮装置的加速变向装置(10)固定连接，从而使所述加速变向装置(10)能够跟随所述弧形护板(1001)同步移动。8.如权利要求1所述的一种残次品烟支堵塞护板分离装置，其特征在于，所述底座(2)安装于所述鼓轮装置底部的机架上。9.如权利要求1所述的一种残次品烟支堵塞护板分离装置，其特征在于，还包括plc控制器(16)、热继电器(13)、接触器(14)和继电器(15)，所述plc控制器(16)分别与所述热继电器(13)、所述继电器(15)电连接，所述热继电器(13)分别与所述接触器(14)、驱动所述鼓轮(11)转动的鼓轮电机(12)电连接；所述继电器(15)与所述驱动电机(3)电连接；所述接触器(14)接入鼓轮装置的主电路。技术总结本技术涉及卷烟回收设备技术领域，公开了一种残次品烟支堵塞护板分离装置。底座安装于鼓轮底部的机架上，底座上安装有连接驱动电机的移动模块，移动模块上安装有顶部滑座，顶部滑座上安装有支架，支架上安装有用于与鼓轮进行配合的弧形护板，移动模块用于在驱动电机驱动后带动支架和弧形护板进行移动，顶部滑座对支架在移动过程中起承载作用。本技术通过支架将弧形护板固定在移动模块上，让弧形护板能够跟随移动模块左右移动，从而实现弧形护板对鼓轮的分离和靠拢，分离后，鼓轮右侧上拥堵的烟支即可多数掉落，处理完成后驱动电机能够带动弧形护板回到工作位置，利用丝杆滚珠机构无侧隙的特点，工作位置能精准定位。技术研发人员：金彩洪,张祯,张剑平受保护的技术使用者：红塔烟草(集团)有限责任公司技术研发日：20231110技术公布日：2024/8/15