加热不燃烧颗粒型香烟的生产工艺、转运组件及

本发明属于香烟生产，具体涉及加热不燃烧颗粒型香烟的生产工艺、转运组件及生产线。背景技术：1、香烟，是烟草制品的一种。加热不燃烧烟草制品(hnb)是一种新型烟草制品，加热取代燃烧使得有害成分减少，加热不燃烧烟草制品也称为新型卷烟或者低温卷烟。2、加热不燃烧香烟的烟草段材料包括颗粒型、烟丝型和再造烟叶型，对于加热不燃烧颗粒型香烟的生产加工，目前，大部分生产工艺为：先对烟管进行封口，再进行颗粒灌装，然后依次装配固件、爆珠(或其他组件)、嘴棒，最后进行贴标操作。目前，现有的颗粒型香烟生产过程中，各工序之间的人工参与度较高，无法实现现有装配工艺全过程的在线生产。3、需要对现有装配工艺进行改进，并提出能够实现全过程在线生产的生产线，使工件在生产线上的动线更加合理。技术实现思路1、鉴于现有技术中存在上述问题，本发明的目的是提供加热不燃烧颗粒型香烟的生产工艺，控制烟管呈水平方向后，先向烟管内打入固件，再向烟管内打入嘴棒，然后调整烟管呈竖直方向，再进行颗粒灌装，最后进行封口操作，再调整烟管呈水平后进行贴标，使各配件的动线更加合理，便于实现装配全过程的在线生产。2、加热不燃烧颗粒型香烟的生产工艺，包括如下步骤：3、使烟管在线传输过程中始终保持水平方向，所述烟管为内部中空的圆柱管；4、将固件沿水平方向插入烟管的预设位置一处形成固件段；5、将嘴棒沿水平方向插入内置有固件的烟管的预设位置二处形成嘴棒段；所述固件段、嘴棒段之间的部分形成烟管段；6、将呈水平方向的烟管调整为竖直方向后进行在线传输；7、沿竖直方向向内置有固件、嘴棒的烟管内部灌装颗粒形成颗粒段，颗粒段靠近固件段；8、向颗粒段一侧的烟管端部点胶并粘连封口纸，形成封口段；9、将呈竖直方向的烟管调整为水平方向后进行在线传输；10、对封口后呈水平方向的烟管进行贴标。11、本发明的第二个目的在于，提出一种转运组件，用于在线传输过程中调整工件的位置，包括转动轴线呈倾斜设置的锥形轮，所述锥形轮包括用于卡接工件的卡接槽，所述卡接槽沿锥形轮的侧壁倾斜设置；所述锥形轮的两侧分别设置有传输轮，两个传输轮中的一个传输轮的转动轴线呈竖直方向，另一个传输轮的转动轴线呈水平方向，所述锥形轮、两个传输轮协同转动，沿各自转动的切线方向转运工件；所述锥形轮用于承接转动轴线呈竖直方向的传输轮上的工件，并将工件转运至转动轴线呈水平方向的传输轮上；或者用于承接转动轴线呈水平方向的传输轮上的工件，并将工件转运至转动轴线呈竖直方向的传输轮上。12、优选的，锥形轮由驱动电机驱动而转动，所述驱动电机配置于锥形轮的旁侧，驱动电机的输出轴连接有齿轮一，所述锥形轮上安装有与齿轮一啮合的齿轮二，所述驱动电机通过齿轮一、齿轮二带动锥形轮转动。13、本发明的第三个目的在于，提出加热不燃烧颗粒型香烟的柔性生产线，包括组件打入区、灌装封口区，所述组件打入区、灌装封口区之间配置有锥形轮一，所述锥形轮一承接组件打入区内在线传输过程中始终保持水平方向设置的烟管，烟管随锥形轮一转动而调整方向，当烟管呈竖直方向设置时被灌装封口区承接，烟管在灌装封口区内在线传输中始终保持竖直方向设置。14、优选的，组件打入区包括依次分布的烟管上料工位、固件装配工位和嘴棒装配工位；所述烟管上料工位包括烟管料仓和传输鼓轮一，传输鼓轮一设置有多个，多个传输鼓轮一形成烟管的传输轨迹，将烟管料仓内装载的烟管传输至固件装配工位；所述固件装配工位用于将固件插入烟管的预设位置一处形成固件段；所述嘴棒装配工位用于将嘴棒插入烟管的预设位置二处形成嘴棒段；所述灌装封口区包括依次分布的颗粒灌装机构、点胶机构、封口机构和固化机构，其中，相邻的颗粒灌装机构、点胶机构、封口机构和固化机构之间分别配置有转运轮，所述颗粒灌装机构、点胶机构、封口机构和固化机构分别架设于对应的卡接轮上，多个所述卡接轮、转运轮交替传输烟管。15、优选的，固件装配工位包括固件上料机构、固件打入机构和传输鼓轮二，所述传输鼓轮二包括用于卡接烟管的烟管卡槽以及用于卡接固件的固件卡槽，其中，传输鼓轮二上烟管、固件的位置一一对应，所述固件上料机构被配置为将固件横向排列于上料轮上，并使固件落入传输鼓轮二的固件卡槽中；所述固件打入机构包括传输鼓轮三、凸轮一、顶杆和组件打入轮，所述传输鼓轮三用于承接由传输鼓轮二传输而来的固件、烟管，所述凸轮一、组件打入轮、传输鼓轮三呈同轴分布，所述顶杆连接于组件打入轮上，顶杆的一端与凸轮一接触；所述组件打入轮随传输鼓轮三转动而带动顶杆转动，顶杆受凸轮一挤压后向传输鼓轮三方向移动，将传输鼓轮三上的固件打入烟管内的预设位置一处。16、优选的，嘴棒装配工位包括嘴棒上料机构、嘴棒打入机构和传输鼓轮四，所述传输鼓轮四包括用于卡接烟管的烟管卡槽以及用于卡接嘴棒的嘴棒卡槽，其中，传输鼓轮四上烟管、嘴棒的位置一一对应，所述嘴棒上料机构被配置为将嘴棒横向排列于上料轮上，并使嘴棒落入传输鼓轮四的嘴棒卡槽中；所述嘴棒打入机构包括传输鼓轮三、凸轮一、顶杆和组件打入轮，所述传输鼓轮三用于承接由传输鼓轮四传输而来的嘴棒、烟管，所述凸轮一、组件打入轮、传输鼓轮三呈同轴分布，所述顶杆连接于组件打入轮上，顶杆的一端与凸轮一接触；所述组件打入轮随传输鼓轮三转动而带动顶杆转动，顶杆受凸轮一挤压后向传输鼓轮四方向移动，将传输鼓轮三上的嘴棒打入烟管内的预设位置二处。17、优选的，固件上料机构、嘴棒上料机构均包括用于将料仓中的固件或嘴棒吸出后传输至上料轮中的吸料组件，所述吸料组件包括负压仓一和接料斗，所述接料斗位于负压仓一、上料轮之间，接料斗将负压仓一吸入的固件或嘴棒转运至上料轮的卡槽内；所述上料轮的上方配置有由电机一驱动而转动的整形辊，所述整形辊用于将上料轮上非横向分布的固件或嘴棒去除；所述上料轮上还配置有吹气件，所述吹气件将上料轮上的固件吹入传输鼓轮二的固件卡槽中或将嘴棒吹入传输鼓轮四的嘴棒卡槽中；所述负压仓一的上下两端分别设置有通槽，其中，上通槽配置有由气缸一驱动而平移的抽拉板，下通槽配置有由气缸二驱动而翻转的翻板，所述翻板向下翻转后呈倾斜状，将固件或嘴棒导入接料斗中；固件上料机构、嘴棒上料机构均包括料仓、提升组件、接料盒和传输管道，所述提升组件的传输带将料仓内的固件或嘴棒传输至提升组件顶部的接料盒中，所述接料盒的底部连接有传输管道，所述传输管道的另一端与负压仓一的顶部连接。18、优选的，烟管料仓的底部与多个传输鼓轮一中的一个传输鼓轮一卡接，所述烟管料仓的容量宽度与烟管的长度适配，使烟管在传输鼓轮一上横向分布，沿传输鼓轮一的转动方向传输；所述柔性生产线还包括预留工位，所述预留工位位于固件装配工位、嘴棒装配工位之间，所述预留工位用于向烟管内部装配附加组件。19、优选的，颗粒灌装机构包括灌装轮、颗粒料仓和负压仓二，所述负压仓二将颗粒料仓内的颗粒吸出后使颗粒落入灌装轮内，所述灌装轮上开设有多个用于向卡接轮上卡接的烟管内灌装颗粒的装料孔，所述灌装轮侧壁对应装料孔的位置处配置有活塞，所述活塞上配置有与装料孔适配的通孔；所述灌装轮包括装料区和释放区，所述灌装轮的释放区配置有凸轮二，所述活塞随灌装轮转动而受凸轮二挤压向灌装轮内移动至装料孔与通孔对位，使装料孔内的颗粒落入卡接轮上卡接的烟管内；所述灌装轮上通过固定架架设有拨动组件，所述拨动组件包括电机二和拨动杆，所述拨动杆的一端与电机二的驱动端连接，另一端位于灌装轮的装料区，所述负压仓二、颗粒料仓均安装于固定架上。20、优选的，点胶机构包括架设于卡接轮上的点胶轮，所述点胶轮上对应卡接轮上烟管的位置处安装有胶管，所述胶管底部的出胶端与烟管端部适配，所述胶管的顶部与气管连接，所述点胶轮上配置有进气管；所述点胶轮随卡接轮旋转而带动胶管旋转至进气管位置处时，胶管的内部受进气管的气体挤压，使出胶端释放粘胶；所述卡接轮上安装有弹片，所述卡接轮旋转使多个烟管依次经过弹片，烟管被弹片顶起而向胶管移动，烟管顶部与出胶端接触后再复位。21、优选的，封口机构用于裁切以形成封口纸并将封口纸粘连于涂覆有点胶的烟管端口，形成封口段；所述封口机构包括冲压轮、凸轮三和托架，所述凸轮三架设于冲压轮的上方，所述凸轮三、冲压轮之间配置有多个冲刀，所述冲刀安装于冲压轮上，所述冲压轮上开设有供冲刀穿过的容腔，所述冲刀的顶部与凸轮三接触，所述凸轮三上设置有用于调节冲刀位置的凸起，所述托架用于承接纸带，使纸带平铺于冲刀的下方；所述冲压轮架设于卡接轮的上方，所述卡接轮上装载有待封口的烟管，所述冲压轮随卡接轮转动而转动，从而带动冲刀转动，所述冲刀用于冲压托架上的纸带以形成封口纸并将封口纸与烟管的端口粘连；所述冲刀第一次受凸轮三挤压后向下裁切，复位过程中带动纸带向纸带的传输方向移动，冲刀第二次受凸轮三挤压后将冲压形成的封口纸粘连于卡接轮上的烟管后复位。22、优选的，固化机构包括内置有加热棒的加热板，所述加热板架设于卡接轮的烟管上方；所述固化机构的旁侧还配置有锥形轮二，所述锥形轮二用于将竖向分布的烟管转换为横向分布后传输至缓冲区，所述缓冲区包括传输料仓和传输皮带，所述传输皮带位于传输料仓内，用于将封口完成的烟管传输至贴标区进行贴标。23、本发明的有益效果是：该加热不燃烧颗粒型香烟的生产工艺，控制烟管呈水平方向后，先向烟管内打入固件，再向烟管内打入嘴棒，然后调整烟管呈竖直方向，再进行颗粒灌装，最后进行封口操作，再调整烟管呈水平后进行贴标，使各配件的动线更加合理，便于实现装配全过程的在线生产。24、该转运组件，通过锥形轮与两个传输轮之间的结构配合和空间布局设计，使锥形轮能够将传输轮上卡接的工件方向进行调整，使工件从水平方向调整至竖直方向或者从竖直方向调整至水平方向，使工件在传输的过程中完成方向调整，以满足不同工位需求，能够降低人工参与度，有效提高工作效率。25、该加热不燃烧颗粒型香烟的柔性生产线，能够依次进行烟管上料传输、固件打入、嘴棒打入、颗粒灌装、点胶、打纸和封口的操作，实现加热不燃烧颗粒型香烟装配全过程的在线操作，能够有效提高生产效率，并通过生产线的柔性设计，使该生产线能够适应不同的生产需求。26、进一步的，通过传输鼓轮二、固件上料机构和固件打入机构之间的结构和位置配合，使固件能够均匀分布于传输鼓轮二的固件卡槽上，并与烟管卡槽上的烟管一一对应，固件、烟管转运至传输鼓轮三上之后，再通过固件打入机构中凸轮一、组件打入轮、顶杆之间的配合，使组件打入轮随传输鼓轮三转动而带动顶杆转动，顶杆受凸轮一挤压后向传输鼓轮三移动，将固件打入烟管内的预设位置一处，实现固件的装配。27、同理，通过传输鼓轮四、嘴棒上料机构、嘴棒打入机构之间的结构和位置配合，将嘴棒打入内置有固件的烟管的预设位置二处，实现嘴棒的装配。28、再依次通过颗粒灌装机构对烟管进行颗粒灌装，点胶机构对烟管端口进行点胶操作，封口机构对纸带进行冲压后形成封口纸，并将封口纸与烟管端口粘连，实现烟管的封口操作，通过固化机构对烟管端口处的粘胶进行加热固化，最后对装配完成的香烟进行贴标操作。