一种成型纸供料装置的制作方法

本技术涉及卷烟滤棒加工，特别涉及一种成型纸供料装置。背景技术：1、滤棒是过滤嘴香烟的重要组成部分。滤棒包括内部的丝束和包裹于丝束外的成型纸，生产滤棒时，首先采用滤棒成型机将成型纸包裹于丝束的外周，形成连续的滤棒条，然后将连续的滤棒条分切成等长的滤嘴棒。但是，当滤棒成型机工作不稳定或产生隐性故障时，就容易生产出不合格滤棒，当不合格的滤嘴棒进入下一工序(滤嘴卷烟生产工序)时，就不能生产出合格的滤嘴烟支，直接影响到消费者的使用体验和对生产者的评价。因此，对于不合格滤棒的溯源工作至关重要。在生产滤棒时，一般由多台滤棒成型机同时生产，且不同班组、不同机台生产的滤嘴棒外观完全一致，因此质量管理部门难以追溯不合格滤棒是由哪一台滤棒成型机生产的，不利于生产者的生产质量管理。技术实现思路1、本实用新型的目的在于解决难以将不合格滤棒溯源至滤棒成型机的技术问题。本实用新型提供了一种滤棒成型机供料装置，能够在滤棒成型机输出的滤棒上压印与该滤棒成型机相应的标记，从而便于将不合格滤棒溯源至滤棒成型机。2、为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种成型纸供料装置，用于向滤棒成型机输送成型纸，包括：3、定位轴；4、纸盘，其包括芯筒和成型纸，成型纸的第一端缠绕于芯筒上，芯筒套接于定位轴上，芯筒能够在外力作用下绕定位轴转动；5、牵引机构，其包括相互压靠的驱动辊和压纸辊，成型纸的第二端从驱动辊和压纸辊之间穿过，驱动辊能够绕自身轴线转动，以牵引成型纸沿输送方向移动；6、压印模，设于驱动辊的外圆周面上，且压印模凸出于驱动辊的外圆周面，压印模能够与成型纸相接触，并在压纸辊的压靠作用下在成型纸上压印标志。7、可选地，标志包括滤棒成型机编码，滤棒成型机编码对应于供料装置下游的滤棒成型机。8、可选地，还包括机架，定位轴、驱动辊和压纸辊均设于机架上，且驱动辊的轴线和压纸辊的轴线均与定位轴的轴线相平行。9、可选地，还包括多个导纸辊，各导纸辊均设于机架上，且各导纸辊的轴线均与定位轴的轴线相平行，导纸辊能够绕自身轴线转动，成型纸在输送过程中，其表面与各导纸辊的外圆周面相压靠。10、可选地，导纸辊上设有阻尼器，阻尼器用于增大导纸辊转动的阻力，以增大导纸辊对成型纸的摩擦力。11、可选地，压印模凸出于驱动辊的外圆周面的高度为0.2mm。12、可选地，压纸辊的外圆周面上设有弹性层，弹性层与驱动辊相压靠。13、可选地，还包括：14、曲轴，其包括第一连接段和第二连接段，第一连接段的轴线与第二连接段的轴线相垂直，第一连接段的第一端与机架相铰接，第一连接段的第二端与第二连接段的第一端相连，压纸辊铰接于第二连接段的第二端；15、扭簧，套设于第一连接段上，扭簧用于对第一连接段施加扭矩，以使压纸辊压靠于驱动辊上。16、可选地，驱动辊沿其周向的周长为200mm，驱动辊的外圆周面上的压印模的数量为3个，且三个压印模沿驱动辊的周向均匀分布，加工一个滤棒所需成型纸的长度为100mm。17、相比于现有技术本实用新型具有以下有益效果：18、本实用新型的实施方式在驱动辊的外圆周面上设置压印模，并将成型纸的第二端穿过驱动辊和压纸辊之间，当驱动辊转动时能够牵引成型纸沿输送方向移动，当牵引机构牵引成型纸沿输送方向移动时，驱动辊和压纸辊挤压成型纸，使压印模在成型纸的表面压出标志。当下游的滤棒成型机将成型纸加工成滤棒时，滤棒上即可带有该标志。当质量检测发现不合格滤棒时，可根据该标志追溯到产出该不合格滤棒的滤棒成型机，从而有利于生产者对滤棒进行生产质量管理。技术特征：1.一种成型纸供料装置，用于向滤棒成型机输送成型纸，其特征在于，包括：2.如权利要求1所述的成型纸供料装置，其特征在于，所述标志包括滤棒成型机编码，所述滤棒成型机编码对应于所述供料装置下游的所述滤棒成型机。3.如权利要求2所述的成型纸供料装置，其特征在于，还包括机架，所述定位轴、所述驱动辊和所述压纸辊均设于所述机架上，且所述驱动辊的轴线和所述压纸辊的轴线均与所述定位轴的轴线相平行。4.如权利要求3所述的成型纸供料装置，其特征在于，还包括多个导纸辊，各所述导纸辊均设于所述机架上，且各所述导纸辊的轴线均与所述定位轴的轴线相平行，所述导纸辊能够绕自身轴线转动，所述成型纸在输送过程中，其表面与各所述导纸辊的外圆周面相压靠。5.如权利要求4所述的成型纸供料装置，其特征在于，所述导纸辊上设有阻尼器，所述阻尼器用于增大所述导纸辊转动的阻力，以增大所述导纸辊对所述成型纸的摩擦力。6.如权利要求3至5中任一项所述的成型纸供料装置，其特征在于，所述压印模凸出于所述驱动辊的外圆周面的高度为0.2mm。7.如权利要求6所述的成型纸供料装置，其特征在于，所述压纸辊的外圆周面上设有弹性层，所述弹性层与所述驱动辊相压靠。8.如权利要求7所述的成型纸供料装置，其特征在于，还包括：9.如权利要求8所述的成型纸供料装置，其特征在于，所述驱动辊沿其周向的周长为200mm，所述驱动辊的外圆周面上的所述压印模的数量为3个，且三个所述压印模沿所述驱动辊的周向均匀分布，加工一个所述滤棒所需成型纸的长度为100mm。技术总结本技术提供了一种成型纸供料装置，用于向滤棒成型机输送成型纸，包括：定位轴；纸盘，其包括芯筒和成型纸，成型纸的第一端缠绕于芯筒上，芯筒套接于定位轴上，芯筒能够在外力作用下绕定位轴转动；牵引机构，其包括相互压靠的驱动辊和压纸辊，成型纸的第二端从驱动辊和压纸辊之间穿过，驱动辊能够绕自身轴线转动，以牵引成型纸沿输送方向移动；压印模，设于驱动辊的外圆周面上，且压印模凸出于驱动辊的外圆周面，压印模能够成型纸相接触，并在压纸辊的压靠作用下在成型纸上压印标志。本技术能够标记每台滤棒成型机输出的滤棒，便于将不合格滤棒溯源至滤棒成型机。技术研发人员：吴佳恒,杨晓倩,张恒,胡利波,吴传绪,张华受保护的技术使用者：贵州中烟工业有限责任公司技术研发日：20231102技术公布日：2024/6/23