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一种回气防漏油的电子抽吸装置的制作方法

发布日期:2024-08-21 浏览次数:

本技术涉及电动吸烟装置。背景技术:1、电子抽吸装置工作时,主机控制雾化芯将储油仓内的烟油雾化,随着烟油的消耗储油仓需回气。现常见的回气气路一般直接与外部连通,回流之后储油仓内外压差基本一致,导致仓内的烟油容易利用回气气路或雾化芯渗漏,因此现有电子抽吸装置的回气结构有改进的空间。技术实现思路1、本公开解决的技术问题在于,提供一种改进了回气结构以防止漏油的电子抽吸装置。2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种回气防漏油的电子抽吸装置,所述电子抽吸装置包括组装的主机、烟弹,所述主机具有控制组件,所述烟弹具有雾化芯、储油仓,所述电子抽吸装置设置有回气管道,所述回气管道的一端连通外界,所述回气管道的另一端连通至所述储油仓,所述回气管道配置有回气开关,所述回气开关与所述控制组件连接;所述控制组件配置监测所述雾化芯工作时长的监测单元,所述控制组件根据所述雾化芯工作时长控制所述回气开关以调节回气量,使所述储油仓内气压处于预设的负压范围。3、如前所述的一种回气防漏油的电子抽吸装置,所述监测单元包括计时部件。4、如前所述的一种回气防漏油的电子抽吸装置,所述主机包括第一壳体,所述第一壳体上部的一侧下凹形成台阶,所述烟弹安装于所述台阶上。5、如前所述的一种回气防漏油的电子抽吸装置,所述第一壳体设有外露的进气孔,所述第一壳体内形成有与所述进气孔连通的气流区;所述回气管道的一端设置于所述第一壳体内,且与所述气流区连通,所述回气管道的另一端穿出所述第一壳体,连接至所述储油仓的顶部。6、如前所述的一种回气防漏油的电子抽吸装置,所述烟弹包括第二壳体,所述第二壳体的上部形成所述储油仓;所述回气管道经由所述第一壳体的上部穿出,并延伸至所述第二壳体的顶部与所述储油仓连通。7、如前所述的一种回气防漏油的电子抽吸装置,所述第二壳体的顶部设有与所述储油仓连通的连接管,所述连接管与所述回气管道插拔式连接。8、如前所述的一种回气防漏油的电子抽吸装置,所述储油仓的下方安装有底座组件,所述雾化芯安装于所述底座组件上,且插装于所述储油仓内,所述第二壳体的顶部设有烟嘴,所述烟嘴与所述雾化芯连通。9、如前所述的一种回气防漏油的电子抽吸装置,所述底座组件包括密封支架、基座,所述密封支架与所述第二壳体的内壁紧密抵持,所述储油仓形成于所述密封支架的上方;所述基座安装于所述密封支架下方,且与所述第二壳体连接,所述基座上设有用于与所述主机适配的磁铁、电极;所述密封支架、基座设有相对应的槽腔,所述雾化芯的下部紧密插接于所述槽腔中。10、如前所述的一种回气防漏油的电子抽吸装置,所述控制组件、所述回气开关均安装于所述第一壳体内。11、如前所述的一种回气防漏油的电子抽吸装置,所述回气管道配置有防油透气膜,以防止所述储油仓内烟油进入。12、本公开的有益效果:电子抽吸装置通过对雾化芯工作时长进行监测,以此控制回气开关调节回气管道的回气量,使得储油仓在回气之后处于预设的负压状态,有利于避免烟油渗漏。技术特征:1.一种回气防漏油的电子抽吸装置,所述电子抽吸装置包括组装的主机、烟弹,所述主机具有控制组件,所述烟弹具有雾化芯、储油仓,其特征在于:2.如权利要求1所述的一种回气防漏油的电子抽吸装置,其特征在于:3.如权利要求1所述的一种回气防漏油的电子抽吸装置,其特征在于:4.如权利要求3所述的一种回气防漏油的电子抽吸装置,其特征在于:5.如权利要求4所述的一种回气防漏油的电子抽吸装置,其特征在于:6.如权利要求5所述的一种回气防漏油的电子抽吸装置,其特征在于:7.如权利要求5所述的一种回气防漏油的电子抽吸装置,其特征在于:8.如权利要求7所述的一种回气防漏油的电子抽吸装置,其特征在于:9.如权利要求8所述的一种回气防漏油的电子抽吸装置,其特征在于:10.如权利要求1所述的一种回气防漏油的电子抽吸装置,其特征在于:技术总结本技术涉及一种回气防漏油的电子抽吸装置,所述电子抽吸装置包括组装的主机、烟弹,所述主机具有控制组件,所述烟弹具有雾化芯、储油仓,所述电子抽吸装置设置有回气管道,所述回气管道的一端连通外界,所述回气管道的另一端连通至所述储油仓,所述回气管道配置有回气开关,所述回气开关与所述控制组件连接;所述控制组件配置监测所述雾化芯工作时长的监测单元,所述控制组件根据所述雾化芯工作时长控制所述回气开关以调节回气量,使所述储油仓内气压处于预设的负压范围。电子抽吸装置通过控制适当的回气量,使得储油仓处于预设的负压状态,有利于减少储油仓内烟油渗漏的现象。技术研发人员:肖玉成受保护的技术使用者:深圳市优维尔科技有限公司技术研发日:20231127技术公布日:2024/6/23