一种微波清洗烟梗装置的制作方法

本技术涉及卷烟生产，特别涉及一种烟梗清洗工具，具体为一种微波清洗烟梗装置。背景技术：1、烟梗与烟叶相比，纤维素、半纤维素、木质素、果胶质含量较高，烟草致香成分低、烟碱量低，在卷烟中可以起到降低焦油的作用，而且梗丝的填充效果较好，是良好的填充辅料。2、目前，卷烟制丝的烟梗预处理一般包括：洗梗、一次储梗、压力润梗、二次高温高湿处理、二次储梗。3、现有技术中，为了弥补洗梗工序烟梗润涨不足的问题，通常采用的方法是在洗梗机洗梗后设置一、二次高温高湿工序点，但在实际生产的操作过程中，由于烟梗原料的差别，经常会出现处理后的烟梗存在切后白心、切后梗丝碎丝率高等问题，影响产品质量。这种现象是由于烟梗细胞壁结构紧密，水分渗透较为困难，虽经过高温高湿处理，但是在高温高湿处理的过程中水分还是难以完全渗透到烟梗内部。多次储梗及延长储梗时间虽然可以部分地解决梗丝切后白心问题，但储梗时间过长，延长了工作时间，降低了劳动生产率，也增加了生产成本；不仅如此，烟梗表面的杂质灰尘较多，烟梗中渗透出来的油类和糖类物质如经过长时间的储梗，而不及时清洗，极易造成设备长时间污垢累积，难以去除，不仅影响产品质量，还给设备保养造成了巨大的麻烦，而目前的洗梗设备，难以完全清除烟梗表面的杂质。技术实现思路1、本实用新型为了解决目前烟梗的在生产过程中，高温高湿处理无法使水分完全渗透到烟梗内部，存在切后白心、切后梗丝碎丝率高等问题，影响产品质量，同时烟梗渗透至表面的油类和糖类物质不经过及时彻底地清洗，不仅影响产品质量还容易污染设备，造成设备保养上的困难。基于上述一系列问题，提供了一种微波清洗烟梗装置。2、本实用新型采用如下技术方案实现：3、一种微波清洗烟梗装置，包括第一回潮箱和第二回潮箱，第一回潮箱的下方固定有控制箱体，控制箱体内设有控制装置，控制箱体表面设有操控面板；第一回潮箱的侧壁设有第一循环过滤系统；4、第一回潮箱的顶部一侧设有第一落料口，第一落料口的下方固定有第一导流板，第一导流板与第一传送带的起始端衔接，第一传送带向上倾斜设置在第一回潮箱中，第一传送带的输出端从第一回潮箱顶部另一侧穿出并延伸至在第二落料口上方，第二落料口设置在第二回潮箱顶部靠近第一回潮箱一侧，第二落料口的下方固定有第二导流板，第二导流板与第二传送带的起始端衔接，第二回潮箱的箱壁上设有正对第二传送带上方的微波发射装置，第二回潮箱中的清洗液液位高于微波发射装置，第二传送带的输出端与出料网带衔接，出料网带的输出端伸出第二回潮箱；第二回潮箱的箱底与侧壁之间设有第二循环过滤系统。5、实施时，第一回潮箱的下方固定有控制箱体，控制箱体内设有控制装置，第一传送带、第二传送带、出料网带均通过各自的电机驱动并受控制装置调控，控制箱体表面设有操控面板，操控面板显示并调控传送带速度及倾斜角度，微波发射装置的启停；6、第一回潮箱的侧壁设有第一循环过滤系统，实现了第一回潮箱中的清洗液的循环利用，清洗液为水或含有含纤维素酶、果胶酶、淀粉酶中的一种或几种的清洗液，第一循环过滤系统包括设置在第一回潮箱侧壁的第一进水口，第一进水口下方设有低于第一传送带起始端的第一出水口，第一出水口抽取混有杂质的第一回潮箱中的清洗液，第一进水口和第一出水口之间通过设有第一循环泵的竖直管路连接，第一循环泵为变频泵，竖直管路上设有过滤装置，竖直管路的下端通过阀门连接有第一排水口，用于清洗液的更换。7、第一回潮箱的顶部一侧设有第一落料口，第一落料口的下方固定有第一导流板，第一导流板与第一传送带的起始端衔接，避免烟梗从第一传送带与箱体的缝隙中掉落，第一传送带向上倾斜设置在第一回潮箱中，对烟梗进行初次清洗浸泡，第一传送带的带体上均设有波纹板，即烟梗落在波纹之间，避免烟梗在第一传送带上滚动向下滑落，且带体上设有烟梗不可通过的网孔，一方面清洗后的杂质从网孔中掉落，另一方面当烟梗离开清洗液后，清洗液从网孔中流至第一回潮箱中，有利于清洗液的循环，第一传送带的输出端从第一回潮箱顶部另一侧穿出并延伸至在第二落料口上方，第二落料口设置在第二回潮箱顶部靠近第一回潮箱一侧，第二落料口的下方固定有第二导流板，第二导流板与第二传送带的起始端衔接，避免烟梗从第二传送带与箱体的缝隙中掉落，第二传送带水平布置，且完全浸没在第二回潮箱中的清洗液中，第二传送带的带体上设有烟梗不可通过的网孔，微波清洗后的杂质从网孔中掉落至第二回潮箱的底部，第二回潮箱的箱壁上设有正对第二传送带上方的微波发射装置，微波发射装置的发射频率为1000mhz~3000mhz，通过将电能转变产生微波辐射，微波辐射作用于清洗液中的水分子，使其产生高频振动，水分子会对物品表面的污垢进行破坏和清洗，从而达到清洗的目的，微波发射装置设置在第二传送带上方的两侧箱壁上，也可设置在一侧，微波发射装置受控制装置调控，第二回潮箱中的清洗液液位高于微波发射装置，即微波发射装置完全浸没在清洗液中，第二传送带的输出端与出料网带衔接，即烟梗从第二传送带的输出端落入出料网带的前端，出料网带的前端浸没在第二回潮箱中的清洗液中，出料网带的带体上均设有波纹板，避免清洗完成的烟梗从出料网带上滑落掉至箱体底部造成浪费，出料网带的输出端伸出第二回潮箱；第二回潮箱的箱底与侧壁之间设有第二循环过滤系统，实现了第二回潮箱中的清洗液的循环利用，清洗液中含有含纤维素酶、果胶酶、淀粉酶中的一种或几种；第二循环过滤系统包括设置在第二回潮箱侧壁的第二进水口和设置在第二回潮箱底部的第二出水口，第二进水口和第二出水口之间通过设有第二循环泵的第二循环管连接，第二循环泵与第一循环泵相同，第二循环管上设有过滤装置，第二循环管下端通过阀门设有第二排水口。8、使用时，烟梗物料从第一落料口中均匀投入，经过第一导流板均匀的落入第一传送带上，在第一传送带的前段经过从第一进水口中冲出的清洗液的清洗和浸泡，在移动过程中完成初步清洗，烟梗受到波纹板的推动不断向上移动，清洗下来的杂质从带体上的网孔中掉落，与此同时，第一循环过滤系统不断地循环过滤清洗液，即清洗液从第一出水口中排出，经过过滤装置从第一进水口中重新注入第一回潮箱中，此过程中，水循环受第一循环泵驱动；当烟梗移动到第一传送带的后段，离开清洗液，在第一传送带上控水，即清洗液从传送带的网孔中落下，第一传送带将烟梗运送至第二落料口，烟梗从第二落料口经过第二导流板下落至第二传送带上，第二导流板用于改变物料的方向，在第二传送带的运输途中，在清洗液中受到微波发射装置发出的微波振动，将烟梗表面的杂质振落，同时进一步的浸润烟梗，第二传送带将烟梗运送至出料网带上，最终通过出料网带送出，与此同时，第二循环过滤系统不断地循环过滤清洗液，即清洗液从第二出水口中排出，经过过滤装置从第二进水口中重新注入第二回潮箱中，此过程中，水循环受第二循环泵驱动。9、与现有技术相比本技术具有以下有益效果：10、本实用新型所提供的一种微波清洗烟梗装置，通过二次清洗，增加微波清洗设备，微波会穿透物品表面，激活烟梗表面水分子的振动，同时物品表面所附着的污垢和杂质也会被激活振，增强了对烟梗的清洗强度，加大烟梗的耐加工性，降低梗丝含沫率，对烟梗进行彻底的清洗，在对烟梗表面杂质的清理的同时使水分加速的进入烟梗内部，使烟梗最大程度的润胀膨化，以达到切梗所需用的工艺要求；解决了现有洗梗机普遍存在的浸梗时间短、水分提高达不到工艺要求，在后续的切梗丝工序中耐加工性差，梗丝含沫率偏高的诸多问题，提高了制梗丝质量。经过检验，梗丝膨胀率由≤5%提高到≥11%范围，烟梗回透率≥93％，同时设备的被污染程度也大大的降低。11、本实用新型设计合理，结构简单，设备简单易得，便于操作，通过洗梗即可达到工艺要求的处理效果，解决了白心和切后碎丝率高等缺陷，产品质量得到较大提高，不仅节约了设备、人力，而且能耗远低于现有技术的能耗。