一种雾化组件及其雾化器的制作方法

本技术涉及电子雾化，尤其涉及一种雾化组件及其雾化器。背景技术：1、雾化芯作为电子烟雾化系统的核心部件，直接决定了电子烟的使用体验。在现有技术中的雾化芯，发热片裸露在陶瓷基体底部表面，会因发热片与陶瓷基体热膨胀系数不一致，长时间使用导致发热片与陶瓷基体不紧密接触而形成缝隙，发热片局部脱离陶瓷基体，使雾化芯出现干烧现象并出现糊味。技术实现思路1、本实用新型提供一种雾化组件,用于解决发热片与陶瓷基体不紧密接触，导致雾化芯出现干烧现象并出现糊味的技术问题。2、本实用新型通过以下技术方案实现的：3、本实用新型提出一种雾化组件，包括：具有储液腔的油杯和发热部件，所述油杯内设有雾化管道，所述发热部件安装于所述雾化管道，其中，所述发热部件包括：导油棉和发热体，所述导油棉包覆于所述发热体，所述雾化管道上设有至少一个连通所述储液腔的导油孔，雾化液经所述导油孔流向所述导油棉。4、进一步的，所述发热体包括：雾化部以及两个引脚，所述引脚连接于所述雾化部；所述导油棉包覆于所述雾化部。5、进一步的，所述导油棉为环形柱状结构，所述导油棉与所述雾化管道同轴设置。6、进一步的，所述导油棉内设有多个导向孔，所述导向孔的直径沿着径向自外向内逐渐缩小。7、进一步的，所述油杯的顶部设有通气孔，所述通气孔与所述雾化管道连通。8、进一步的，所述油杯为透明材质。9、进一步的，所述油杯的底部对应设有密封座，所述密封座密封盖合于所述油杯的开口。10、进一步的，所述密封座的外侧环设有密封胶圈。11、进一步的，所述密封座为橡胶材质。12、本实用新型还提出一种雾化器，所述雾化器包括以上所述的雾化组件。13、本实用新型有益效果：14、与现有技术相比，本实用新型提出的雾化组件，导油棉包覆发热体，发热体的整体发热区域均匀的与导油棉所导入的雾化液接触，使雾化管道内不易出现糊味及干烧现象。15、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。技术特征：1.一种雾化组件，其特征在于，包括：具有储液腔的油杯和发热部件，所述油杯内设有雾化管道，所述发热部件安装于所述雾化管道，其中，所述发热部件包括：导油棉和发热体，所述导油棉包覆于所述发热体，所述雾化管道上设有至少一个连通所述储液腔的导油孔，雾化液经所述导油孔流向所述导油棉。2.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述发热体包括：雾化部以及两个引脚，所述引脚连接于所述雾化部；所述导油棉包覆于所述雾化部。3.根据权利要求2所述的雾化组件，其特征在于，所述导油棉为环形柱状结构，所述导油棉与所述雾化管道同轴设置。4.根据权利要求3所述的雾化组件，其特征在于，所述导油棉内设有多个导向孔，所述导向孔的直径沿着径向自外向内逐渐缩小。5.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述油杯的顶部设有通气孔，所述通气孔与所述雾化管道连通。6.根据权利要求5所述的雾化组件，其特征在于，所述油杯为透明材质。7.根据权利要求5所述的雾化组件，其特征在于，所述油杯的底部对应设有密封座，所述密封座密封盖合于所述油杯的开口。8.根据权利要求7所述的雾化组件，其特征在于，所述密封座的外侧环设有密封胶圈。9.根据权利要求8所述的雾化组件，其特征在于，所述密封座为橡胶材质。10.一种雾化器，其特征在于，所述雾化器包括权利要求1至9任一项所述的雾化组件。技术总结本技术公开了一种雾化组件和雾化器，雾化组件，包括：具有储液腔的油杯和发热部件，所述油杯内设有雾化管道，所述发热部件安装于所述雾化管道，其中，所述发热部件包括：导油棉和发热体，所述导油棉包覆于所述发热体，所述雾化管道上设有至少一个连通所述储液腔的导油孔，雾化液经所述导油孔流向所述导油棉。通过上述方式使雾化管道内不易出现糊味及干烧现象。技术研发人员：唐勇,邱建军,李瑞,许斌受保护的技术使用者：深圳市为美电子科技有限公司技术研发日：20231012技术公布日：2024/6/23