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一种碱蓬电子烟的生产设备的制作方法

发布日期:2024-08-21 浏览次数:

本发明属于电子烟生产,尤其涉及一种碱蓬电子烟的生产设备。背景技术:1、电子烟是一种模仿卷烟的电子产品,有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉;它是一种以可充电锂聚合物电池供电驱动雾化器,透过加热油舱中的烟油,使其变成蒸汽后,让用户吸食的一种产品;其中,烟油也称烟液,是电子烟的核心,决定了电子烟的口味、烟雾量和使用电子烟人群最终的吸烟体验;在烟油的生产中,可添加植物成分来改善电子烟的功效,调节电子烟的口感,其生产工艺往往需要经过粉碎、提取、浓缩等步骤,从而得到对应的产品;在粉碎过程中,需要借助各样的粉碎设备,而部分粉碎设备仅通过单独的粉碎机构转动来实现切割粉碎,粉碎效果较差,不利于后续工艺的进行,影响产品质量。技术实现思路1、本发明针对现有技术中粉碎效果较差,不利于后续工艺的进行,影响产品质量的问题,提出如下技术方案:2、一种碱蓬电子烟的生产设备,包括罐体、提取箱以及安装架,所述罐体的顶端连通开设有进料口,所述罐体的顶端且位于进料口的正上方固定连接有挡板,所述安装架的顶部设置有传送带,所述传送带的表面固定连接有若干分隔板,所述罐体的外壁一侧固定连接有l形架,所述l形架的一侧固定连接有第一伺服电机,所述罐体的内部转动连接有转动杆,所述转动杆的一端固定安装在第一伺服电机的输出端上,所述转动杆的表面固定连接有若干第一粉碎叶,所述罐体的内壁一侧固定连接有固定架,所述固定架的两侧与罐体之间均转动连接有丝杆,其中一个所述丝杆的一端固定连接有第一齿轮,两个所述丝杆之间通过皮带传动连接,所述转动杆的一侧固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮相啮合,两个所述丝杆之间螺纹连接有移动块,所述移动块的底端固定连接有若干切刀,所述罐体的底端设置有转动下料机构,通过转动下料机构能够充分地将罐体内部的粉料排出。3、作为上述技术方案的优选,所述转动下料机构包括:圆块、下料板,所述转动杆远离第一伺服电机的一侧表面开设有螺纹槽,所述圆块螺纹安装在螺纹槽上,所述罐体内壁一侧两端均滑动连接有定位杆,所述罐体内壁一侧且位于定位杆上方固定连接有电磁铁,所述固定架的顶端两侧均滑动连接有抵块,所述罐体的底端连通开设有下料槽,所述下料板铰接在下料槽内,所述下料板的顶端两侧均固定连接有连接块,所述连接块的一侧与抵块相接触。4、作为上述技术方案的优选,所述罐体的内壁两侧均固定连接有长板,所述板的顶端均固定连接有若干齿牙,所述移动块的顶端两侧均转动连接有横杆,每个所述横杆的两端均固定连接有飞轮,每个所述横杆的表面均固定连接有分散叶。5、作为上述技术方案的优选,所述罐体底端两侧均固定连接有竖板,两个竖板的相对面之间固定连接有t形架,所述t形架的一侧滑动连接有齿条,所述齿条的顶端与下料板的底端相接触,所述齿条的底端与t形架之间固定连接有第一弹簧,两个竖板的相对面之间转动连接有连接杆,所述连接杆的表面固定连接有第三齿轮,所述第三齿轮与齿条相啮合,所述连接杆的两端均固定连接有转盘,每个所述转盘的表面均固定连接有若干橡胶球,所述橡胶球与下料板的底端相接触。6、作为上述技术方案的优选,所述提取箱的一侧固定连接有第二伺服电机,所述提取箱的内部转动连接有转轴,所述转轴的表面固定连接有若干第二粉碎叶,所述转轴的两端均固定连接有偏心圆,所述提取箱的内壁两侧均滑动连接有滑块,每个滑块之间插接有过滤板,每个滑块的底端与提取箱内壁之间均固定连接有第二弹簧。7、作为上述技术方案的优选,所述偏心圆的顶端与过滤板的底端相接触,所述提取箱的一侧底端固定连通有出料管,所述偏心圆的高度大于第二粉碎叶,若干第二粉碎叶均为等距设置。8、作为上述技术方案的优选,所述罐体的内壁两侧均滑动连接有刮板,每个所述刮板均固定安装在移动块上,所述移动块的顶端设置为弧面,所述安装架的一侧设置有动力源,通过动力源使得传送带运作。9、作为上述技术方案的优选,所述圆块由两个半圆块组成,所述抵块靠近连接块的一侧设置为斜面,每个抵块的一侧与固定架之间均固定连接有第三弹簧。10、作为上述技术方案的优选,若干所述橡胶球之间均为等距设置,且均具有柔性并带有弧度。11、本发明的有益效果为:12、(1)通过设置有第一粉碎叶、切刀以及转动下料机构,启动第一伺服电机使得转动下料机构上升,然后将碱蓬草和碱蓬嫩芽放置到传送带上并通过动力源对其进行输送到罐体内部,通过第一粉碎叶进行粉碎,转动杆在转动的同时带动第二齿轮转动,通过皮带的转动使得两个丝杆同步转动让移动块移动,同时切刀对底部的碱蓬草和碱蓬嫩芽进行切割成丝,有利于使碱蓬草和碱蓬嫩芽能够精细粉碎;13、(2)通过设置有飞轮以及分散叶,在移动块前进时,后方的飞轮通过齿牙使得分散叶转动,将切割后的碱蓬草和碱蓬嫩芽转动打散,使其不会堆积在下料板顶部,在移动块后移时,前方的飞轮此时带动分散叶转动,进而提高粉碎效果;14、(3)通过设置有橡胶球,在下料板转动下降时也会对齿条进行挤压使其下降,通过啮合使得第三齿轮带动连接杆转动,进而使得转盘带动橡胶球转动并不断与下料板接触并碰撞,通过振动使得下料板表面不会残留粉料。技术特征:1.一种碱蓬电子烟的生产设备,其特征在于,包括罐体(1)、提取箱(2)以及安装架(4),所述罐体(1)的顶端连通开设有进料口,所述罐体(1)的顶端且位于进料口的正上方固定连接有挡板(3),所述安装架(4)的顶部设置有传送带(5),所述传送带(5)的表面固定连接有若干分隔板(6),所述罐体(1)的外壁一侧固定连接有l形架(7),所述l形架(7)的一侧固定连接有第一伺服电机(8),所述罐体(1)的内部转动连接有转动杆(9),所述转动杆(9)的一端固定安装在第一伺服电机(8)的输出端上,所述转动杆(9)的表面固定连接有若干第一粉碎叶,所述罐体(1)的内壁一侧固定连接有固定架(10),所述固定架(10)的两侧与罐体(1)之间均转动连接有丝杆(11),其中一个所述丝杆(11)的一端固定连接有第一齿轮(12),两个所述丝杆(11)之间通过皮带传动连接,所述转动杆(9)的一侧固定连接有第二齿轮(13),所述第二齿轮(13)与第一齿轮(12)相啮合,两个所述丝杆(11)之间螺纹连接有移动块(14),所述移动块(14)的底端固定连接有若干切刀(15),所述罐体(1)的底端设置有转动下料机构,通过转动下料机构将罐体(1)内部的粉料排出。2.根据权利要求1所述的一种碱蓬电子烟的生产设备,其特征在于,所述转动下料机构包括:圆块(17)、下料板(22),所述转动杆(9)远离第一伺服电机(8)的一侧表面开设有螺纹槽,所述圆块(17)螺纹安装在螺纹槽上,所述罐体(1)内壁一侧两端均滑动连接有定位杆(18),所述罐体(1)内壁一侧且位于定位杆(18)上方固定连接有电磁铁(19),所述固定架(10)的顶端两侧均滑动连接有抵块(20),所述罐体(1)的底端连通开设有下料槽,所述下料板(22)铰接在下料槽内,所述下料板(22)的顶端两侧均固定连接有连接块(21),所述连接块(21)的一侧与抵块(20)相接触。3.根据权利要求2所述的一种碱蓬电子烟的生产设备,其特征在于,所述罐体(1)的内壁两侧均固定连接有长板(23),所述板(23)的顶端均固定连接有若干齿牙(24),所述移动块(14)的顶端两侧均转动连接有横杆(25),每个所述横杆(25)的两端均固定连接有飞轮(26),每个所述横杆(25)的表面均固定连接有分散叶(27)。4.根据权利要求3所述的一种碱蓬电子烟的生产设备,其特征在于,所述罐体(1)底端两侧均固定连接有竖板,两个竖板的相对面之间固定连接有t形架(28),所述t形架(28)的一侧滑动连接有齿条(29),所述齿条(29)的顶端与下料板(22)的底端相接触,所述齿条(29)的底端与t形架(28)之间固定连接有第一弹簧(30),两个竖板的相对面之间转动连接有连接杆(31),所述连接杆(31)的表面固定连接有第三齿轮(32),所述第三齿轮(32)与齿条(29)相啮合,所述连接杆(31)的两端均固定连接有转盘(33),每个所述转盘(33)的表面均固定连接有若干橡胶球(34),所述橡胶球(34)与下料板(22)的底端相接触。5.根据权利要求1所述的一种碱蓬电子烟的生产设备,其特征在于,所述提取箱(2)的一侧固定连接有第二伺服电机(35),所述提取箱(2)的内部转动连接有转轴(36),所述转轴(36)的表面固定连接有若干第二粉碎叶(37),所述转轴(36)的两端均固定连接有偏心圆(38),所述提取箱(2)的内壁两侧均滑动连接有滑块,每个滑块之间插接有过滤板(39),每个滑块的底端与提取箱(2)内壁之间均固定连接有第二弹簧(40)。6.根据权利要求5所述的一种碱蓬电子烟的生产设备,其特征在于,所述偏心圆(38)的顶端与过滤板(39)的底端相接触,所述提取箱(2)的一侧底端固定连通有出料管,所述偏心圆(38)的高度大于第二粉碎叶(37),若干第二粉碎叶(37)均为等距设置。7.根据权利要求1所述的一种碱蓬电子烟的生产设备,其特征在于,所述罐体(1)的内壁两侧均滑动连接有刮板(16),每个所述刮板(16)均固定安装在移动块(14)上,所述移动块(14)的顶端设置为弧面,所述安装架(4)的一侧设置有动力源,通过动力源使得传送带(5)运作。8.根据权利要求2所述的一种碱蓬电子烟的生产设备,其特征在于,所述圆块(17)由两个半圆块组成,所述抵块(20)靠近连接块(21)的一侧设置为斜面,每个抵块(20)的一侧与固定架(10)之间均固定连接有第三弹簧。9.根据权利要求4所述的一种碱蓬电子烟的生产设备,其特征在于,若干所述橡胶球(34)之间均为等距设置,且均具有柔性并带有弧度。技术总结本发明属于电子烟生产技术领域,特别涉及一种碱蓬电子烟的生产设备,包括罐体、提取箱以及安装架,所述罐体的底端设置有转动下料机构,通过转动下料机构能够充分地将罐体内部的粉料排出;本发明通过设置有第一粉碎叶、切刀以及转动下料机构,启动第一伺服电机使得转动下料机构上升,然后将碱蓬草和碱蓬嫩芽放置到传送带上并通过动力源对其进行输送到罐体内部,通过第一粉碎叶进行粉碎,转动杆在转动的同时带动第二齿轮转动,通过皮带的转动使得两个丝杆同步转动让移动块移动,同时切刀对底部的碱蓬草和碱蓬嫩芽进行切割成丝,有利于使碱蓬草和碱蓬嫩芽能够精细粉碎。技术研发人员:张海锋受保护的技术使用者:广东弗我智能制造有限公司技术研发日:技术公布日:2024/6/20