一种多向气流换热的烟叶复烤用烘干机构的制作

本技术涉及烟叶复烤，具体为一种多向气流换热的烟叶复烤用烘干机构。背景技术：1、烟叶复烤，是通过将初烤烟吐再次进行回潮,加热干燥和冷却处理，使烟吐含水率控制在一定范围内，促进烟吐理化特点朝有利于加工的方向变化，提高烟叶品质，烟叶复烤有利于烟叶长期贮存和醇化的工艺过程，通过将需要复烤的烟叶放入仓储以及烤房内部。2、现有的普通烟叶复烤机烘干装置再对烟叶进行烘烤过程中，由于烘烤通过热气流动实现烘干，在烤房内空间较大，热气流通过程中远离出风口的烟叶烘干不到位，影响烟叶质量，且烘干是根据所需复烤烟叶的含水量，对温度和加热时间进行调整，在实际运用过程中是需要操作人员凭经验调整，保持烤房内部整体平均的烘干，需要操作人员具有较为丰富的经验和熟练程度，增加烟叶烘干难度。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种多向气流换热的烟叶复烤用烘干机构，以解决上述背景技术中提出烤房内空间较大，热气流通过程中远离出风口的烟叶烘干不到位，影响烟叶质量，且实际烘干运用过程中是需要操作人员具有较为丰富的经验和熟练程度，增加烟叶烘干难度的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多向气流换热的烟叶复烤用烘干机构，包括安装架，其设置为倒置的u状的架体结构，所述安装架底端卡合连接有底板，且底板上端设置有导热板，所述导热板内部等距设置有热交换管，且热交换管两端贯穿安装架两侧内部；3、压缩风管，其对称设置在所述安装架内壁顶端，所述压缩风管内部等距设置有导向排风管，且导向排风管排出端口向烘干分风器以及热传导板表面设置，所述安装架内壁面两侧均设置有密封板；4、烘干分风器，其呈垂直方向设置在所述安装架内壁面，所述烘干分风器两侧对称设置有气流管，且气流管与烘干分风器内部通道连通，所述烘干分风器上端面设置有防滑条，且防滑条两端均与挡板表面相抵。5、采用上述技术方案，便于装置对烟叶复烤的烘干提供热量回收循环利用的结构。6、优选的，所述安装架内部设置有u状的空槽，且安装架两侧对称设置有对接管，并且对接管连通安装架内部的空槽。7、采用上述技术方案，经过对接管与安装架内部连通有效为内部热风流动提供辅助。8、优选的，所述底板两侧设置有与安装架底端卡合连接的开口，且安装架孔槽上端与压缩风管内部连通。9、采用上述技术方案，随着底板和安装架构成口状架体，便于对烟叶提供安放空间。10、优选的，所述压缩风管由不同直径的管道对接组成，且压缩风管的管道两端分别与安装架的空槽和导向排风管对接。11、采用上述技术方案，通过压缩风管两端不一致的直径压缩空气流动速度。12、优选的，所述密封板底端与导热板上端侧边呈垂直连接，且导热板上端中间与热传导板垂直连接。13、采用上述技术方案，通过密封板为烘干分风器安装提供辅助。14、优选的，所述挡板对称设置在烘干分风器两端，且烘干分风器内部通道与安装架的空槽流通对接。15、采用上述技术方案，通过挡板为烟叶摆放位置进行限位，避免烟叶与烘干分风器两端卡合。16、优选的，位于所述安装架（1）内壁面同高度的烘干分风器（9）之间被热传导板（13）贯穿，且热传导板（13）与密封板（8）呈垂直方向设置17、采用上述技术方案，使得热传导板接受从烘干分风器内部排出的热风进行热量回收利用。18、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多向气流换热的烟叶复烤用烘干机构：19、1.在使用该装置时，通过将安装架与对接管连接，使得安装架与热交换管以及烘干分风器对接，将热量快速送入摆放烟叶的位置，通过气流管与导向排风管对放置在烘干分风器表面的烟叶提供充分均匀的烘干环境，通过在烤房内均匀放入安装架，使得烤房内部的烟叶复烤烘干效果均匀，提高烟叶复烤质量；20、2.通过设置在烘干分风器之间的热传导板，收集导向排风管与气流管排出的剩余热风，通过金属热量传递效果，使得残余热量快速向下进入热交换管内部，对安装架内部的气流提供辅助加热环境，有效利用热量，保持对烘干分风器表面的烟叶均匀烘干；21、3.安装在烘干分风器上端的防滑条，便于对成束的烟叶提供摆放位置，有效避免装置内部结构，避免烟叶被烘干分风器两侧的气流管烘干过程中，将烟叶从烘干分风器上端吹下。技术特征：1.一种多向气流换热的烟叶复烤用烘干机构，包括安装架（1）、压缩风管（6）和烘干分风器（9），其特征在于：2.根据权利要求1所述的一种多向气流换热的烟叶复烤用烘干机构，其特征在于：所述安装架（1）内部设置有u状的空槽，且安装架（1）两侧对称设置有对接管（5），并且对接管（5）连通安装架（1）内部的空槽。3.根据权利要求1所述的一种多向气流换热的烟叶复烤用烘干机构，其特征在于：所述底板（2）两侧设置有与安装架（1）底端卡合连接的开口，且安装架（1）孔槽上端与压缩风管（6）内部连通。4.根据权利要求1所述的一种多向气流换热的烟叶复烤用烘干机构，其特征在于：所述压缩风管（6）由不同直径的管道对接组成，且压缩风管（6）的管道两端分别与安装架（1）的空槽和导向排风管（7）对接。5.根据权利要求1所述的一种多向气流换热的烟叶复烤用烘干机构，其特征在于：所述密封板（8）底端与导热板（3）上端侧边呈垂直连接，且导热板（3）上端中间与热传导板（13）垂直连接。6.根据权利要求1所述的一种多向气流换热的烟叶复烤用烘干机构，其特征在于：所述挡板（11）对称设置在烘干分风器（9）两端，且烘干分风器（9）内部通道与安装架（1）的空槽流通对接。7.根据权利要求1所述的一种多向气流换热的烟叶复烤用烘干机构，其特征在于：位于所述安装架（1）内壁面同高度的烘干分风器（9）之间被热传导板（13）贯穿，且热传导板（13）与密封板（8）呈垂直方向设置。技术总结本技术公开了一种多向气流换热的烟叶复烤用烘干机构，包括：安装架，其设置为倒置的U状的架体结构，所述安装架底端卡合连接有底板，且底板上端设置有导热板，所述导热板内部等距设置有热交换管，且热交换管两端贯穿安装架两侧内部；压缩风管，其对称设置在所述安装架内壁顶端，所述压缩风管内部等距设置有导向排风管。该多向气流换热的烟叶复烤用烘干机构，通过将安装架与对接管连接，使得安装架与热交换管以及烘干分风器对接，将热量快速送入摆放烟叶的位置，通过气流管与导向排风管对放置在烘干分风器表面的烟叶提供充分均匀的烘干环境，通过在烤房内均匀放入安装架，使得烤房内部的烟叶复烤烘干效果均匀。技术研发人员：罗海涛,黄龙伟,占小林,刘思奎,邹恩凯,何力,邵灯寅,陈栋,任周营,胡久彪,齐午城,刘子文,刘征侃,钟宇生受保护的技术使用者：江西中烟工业有限责任公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/6/13