鲜食玉米苞叶剥离装置的制作方法

本技术涉及鲜玉米处理设备领域，具体地说，涉及一种鲜食玉米苞叶剥离装置。背景技术：1、为了实现对于新鲜玉米的保存，在玉米采摘下来后，需要对玉米进行冷藏处理，在对玉米进行冷藏之前，通常需要将玉米的苞叶进行摘除，目前通常采用人工剥离的方式对玉米的苞叶进行摘除，存在效率低下的问题；现在也有通过对辊式剥离机对玉米的苞叶进行摘除，其工作原理为通过两转动方向相反的剥离辊将苞叶从玉米上撕下。由于新鲜玉米叶与玉米果实之间包覆比较严密，故而导致剥离效果不佳。技术实现思路1、为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：2、一种鲜食玉米苞叶剥离装置，其包括剥离装置本体，剥离装置本体包括安装框架，安装框架处设有供玉米穿过的剥离通道，安装框架处设有多组切割机构，所述多组切割机构沿剥离通道长度方向均匀分布且用于对玉米苞叶进行切割，切割机构包括至少4个切割组件，所述至少4个切割组件沿剥离通道的周向均匀分布，切割组件包括设置于安装框架处的刀头安装支架，刀头安装支架处滑动设有刀头安装座，刀头安装支架处设有用于将刀头安装座抵向剥离通道处的弹性机构；刀头安装座处设有能够沿剥离通道长度方向转动的刀头；安装框架处还设有用于驱动玉米在剥离通道中移动的驱动机构。3、作为本实用新型的优选方案，刀头安装支架包括两安装板，所述两安装板之间设有用于连接所述两安装板的连接杆，连接杆与所述两安装板之间共同形成刀头安装支架，所述两安装板中一块安装板处设有安装板通孔，安装板通孔呈正六边形，刀头安装座处设有与安装板通孔间隙配合的导向柱，导向柱的端部穿过安装板通孔伸入刀头安装支架中，导向柱处伸入刀头安装支架中的端部设有与连接杆间隙配合的滑动板。4、作为本实用新型的优选方案，弹性机构包括设置于所述两安装板中另一块安装板处的弹簧安装柱，弹簧安装柱处套接有刀头弹簧，刀头弹簧的一端部抵靠于滑动板处。5、作为本实用新型的优选方案，驱动机构包括多组驱动组件，所述多组驱动组件设置于剥离通道的下方且沿剥离通道的长度方向均匀分布，驱动组件包括滚轮安装架，滚轮安装架处滑动设有滚轮安装座，滚轮安装座处设有能够沿剥离通道长度方向转动的滚轮；滚轮安装架处设有用于驱动滚轮转动的滚轮电机；滚轮安装架处还设有用于将滚轮抵靠至剥离通道处的滚轮弹簧。6、作为本实用新型的优选方案，滚轮处设有凸齿。7、作为本实用新型的优选方案，剥离装置本体还包括用于对安装框架进行支撑的支撑机构，支撑机构包括底板，底板处设有两支撑板，所述两支撑板垂直于底板设置且所述两支撑板高度不一以使安装框架处于倾斜。8、作为本实用新型的优选方案，还包括设置于安装框架旁的对辊式剥离机构，对辊式剥离机构包括进料斗，进料斗的下端部设有两剥离辊，所述两剥离辊转动方向相反设置。9、与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：10、本实用新型能够在对玉米苞叶进行剥离前，通过切割机构对玉米的苞叶进行切割，从而能够避免对辊式剥离机构无法将包覆在玉米果实处的苞叶剥离下来，相比于目前现有的玉米苞叶剥离装置，较佳的提升了对于玉米苞叶的剥离效果。技术特征：1.鲜食玉米苞叶剥离装置，其特征在于：包括剥离装置本体(100)，剥离装置本体(100)包括安装框架(110)，安装框架(110)处设有供玉米穿过的剥离通道(120)，安装框架(110)处设有多组切割机构，所述多组切割机构沿剥离通道(120)长度方向均匀分布且用于对玉米苞叶进行切割，切割机构包括至少4个切割组件(130)，所述至少4个切割组件(130)沿剥离通道(120)的周向均匀分布，切割组件(130)包括设置于安装框架(110)处的刀头安装支架(210)，刀头安装支架(210)处滑动设有刀头安装座(310)，刀头安装支架(210)处设有用于将刀头安装座(310)抵向剥离通道(120)处的弹性机构；刀头安装座(310)处设有能够沿剥离通道(120)长度方向转动的刀头(320)；安装框架(110)处还设有用于驱动玉米在剥离通道(120)中移动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的鲜食玉米苞叶剥离装置，其特征在于：刀头安装支架(210)包括两安装板(330)，所述两安装板(330)之间设有用于连接所述两安装板(330)的连接杆(340)，连接杆(340)与所述两安装板(330)之间共同形成刀头安装支架(210)，所述两安装板(330)中一块安装板(330)处设有安装板通孔(410)，安装板通孔(410)呈正六边形，刀头安装座(310)处设有与安装板通孔(410)间隙配合的导向柱(420)，导向柱(420)的端部穿过安装板通孔(410)伸入刀头安装支架(210)中，导向柱(420)处伸入刀头安装支架(210)中的端部设有与连接杆(340)间隙配合的滑动板(430)。3.根据权利要求2所述的鲜食玉米苞叶剥离装置，其特征在于：弹性机构包括设置于所述两安装板(330)中另一块安装板(330)处的弹簧安装柱(440)，弹簧安装柱(440)处套接有刀头弹簧(450)，刀头弹簧(450)的一端部抵靠于滑动板(430)处。4.根据权利要求1所述的鲜食玉米苞叶剥离装置，其特征在于：驱动机构包括多组驱动组件(140)，所述多组驱动组件(140)设置于剥离通道(120)的下方且沿剥离通道(120)的长度方向均匀分布，驱动组件(140)包括滚轮安装架(220)，滚轮安装架(220)处滑动设有滚轮安装座(510)，滚轮安装座(510)处设有能够沿剥离通道(120)长度方向转动的滚轮(520)；滚轮安装架(220)处设有用于驱动滚轮(520)转动的滚轮电机(530)；滚轮安装架(220)处还设有用于将滚轮(520)抵靠至剥离通道(120)处的滚轮弹簧(540)。5.根据权利要求4所述的鲜食玉米苞叶剥离装置，其特征在于：滚轮(520)处设有凸齿(550)。6.根据权利要求1所述的鲜食玉米苞叶剥离装置，其特征在于：剥离装置本体(100)还包括用于对安装框架(110)进行支撑的支撑机构，支撑机构包括底板(150)，底板(150)处设有两支撑板，所述两支撑板垂直于底板(150)设置且所述两支撑板高度不一以使安装框架(110)处于倾斜。7.根据权利要求6所述的鲜食玉米苞叶剥离装置，其特征在于：还包括设置于安装框架(110)旁的对辊式剥离机构，对辊式剥离机构包括进料斗(160)，进料斗(160)的下端部设有两剥离辊(170)，所述两剥离辊(170)转动方向相反设置。技术总结本技术涉及鲜玉米处理设备领域，具体地说，涉及一种鲜食玉米苞叶剥离装置，其包括剥离装置本体，剥离装置本体包括安装框架，安装框架处设有供玉米穿过的剥离通道，安装框架处设有多组切割机构，所述多组切割机构沿剥离通道长度方向均匀分布且用于对玉米苞叶进行切割，切割机构包括至少4个切割组件，所述至少4个切割组件沿剥离通道的周向均匀分布；刀头安装座处设有能够沿剥离通道长度方向转动的刀头；安装框架处还设有用于驱动玉米在剥离通道中移动的驱动机构。本技术相比于目前现有的玉米苞叶剥离装置，较佳的提升了对于玉米苞叶的剥离效果。技术研发人员：陈琦,常琳燕,李小宇,覃志江,赵小林,李永清受保护的技术使用者：陈琦技术研发日：20230510技术公布日：2024/3/24