发布日期:2024-08-21 浏览次数:次
本申请实施例涉及气溶胶产生,特别涉及加热模组及气溶胶生成装置。背景技术:1、气溶胶产生装置包括具有加热元件的加热模组。加热元件用于电加热诸如烟支、雪茄等气溶胶生成制品,使得气溶胶生成制品在不燃烧的情况下产生气溶胶。2、加热模组通常还包括隔热件,隔热件用于对加热元件进行隔热,防止加热模组的外壳烫手,但现有的隔热组件中通常存在隔热效果不佳或者造成加热模组的空间体积的浪费的情况。技术实现思路1、本申请的一个实施例提供一种加热模组,包括:2、加热元件,用于加热气溶胶生成制品以产生气溶胶;3、隔热组件,环绕在加热元件的外围,隔热组件还包括气体介质层;4、隔板,隔板设置于气体介质层内,将气体介质层分隔成至少两个相互独立的腔室。5、本申请的一个实施例提供一种加热模组,包括:加热管,加热管内部具有容纳气溶胶生成制品的容纳腔;6、第一管状体,第一管状体环绕在加热管的外围,且第一管状体和加热管之间具有第一气体介质层;7、第一隔板,第一隔板设置于加热管和第一管状体之间,第一隔板将所述第一气体介质层分隔成至少两个相互独立的腔室。8、通过第一隔板将第一管状体分隔成至少两个相互独立的腔室,可以减少第一气体介质层的对流,可以减少第一气体介质层对加热管能量的散失。9、本申请的一个实施例提供一种加热模组,加热模组还包括第二管状体,第二管状体环绕在第一管状体的外围,且第二管状体和第一管状体之间具有第二气体介质层。10、本申请的一个实施例提供一种加热模组,加热模组还包括第三管状体,第三管状体环绕在第二管状体的外围,且第三管状体和第二管状体之间具有第三气体介质层。11、本申请的一个实施例提供一种加热模组,加热模组还包括第二隔板,第二隔板设置于第一管状体和第二管状体之间,第二隔板将第二气体介质层分隔成至少两个相互独立的腔室。12、本申请的一个实施例提供一种加热模组,加热模组还包括第三隔板,第二隔板设置于第二管状体和第三管状体之间,第三隔板将第三气体介质层分隔成至少两个相互独立的腔室。13、本申请实施例所提供的加热模组及气溶胶生成装置,设置隔热组件环绕在加热元件的外围,隔热组件包括气体介质层,隔板设置于气体介质层内,将气体介质层分隔成至少两个相互独立的腔室,可以减少气体介质层的对流,从而减少气体介质层对加热元件热量的散失。技术特征:1.一种加热模组,其特征在于,包括:2.根据权利要求1所述的加热模组,其特征在于,所述加热元件包括加热管,所述加热管内部具有容纳气溶胶生成制品的容纳腔,3.根据权利要求2所述的加热模组,其特征在于,所述加热模组还包括第二管状体,所述第二管状体环绕在所述第一管状体的外围,且所述第二管状体和所述第一管状体之间具有第二气体介质层。4.根据权利要求3所述的加热模组,其特征在于,所述加热模组还包括第三管状体,所述第三管状体环绕在所述第二管状体的外围,且所述第三管状体和所述第二管状体之间具有第三气体介质层。5.根据权利要求1所述的加热模组,其特征在于,所述气体介质层为密闭的,和/或所述腔室为密闭的。6.根据权利要求3所述的加热模组,其特征在于,所述加热模组还包括第二隔板,所述第二隔板设置于所述第一管状体和所述第二管状体之间,所述第二隔板将所述第二气体介质层分隔成至少两个相互独立的腔室。7.根据权利要求4所述的加热模组,其特征在于,所述加热模组还包括第三隔板,所述第三隔板设置于所述第二管状体和所述第三管状体之间,所述第三隔板将所述第三气体介质层分隔成至少两个相互独立的腔室。8.根据权利要求2所述的加热模组,其特征在于,所述第一气体介质层的最大厚度为1.7mm-2.2mm。9.根据权利要求3所述的加热模组,其特征在于,所述第二气体介质层的最大厚度为0.5mm-1.0mm。10.根据权利要求4所述的加热模组,其特征在于,所述第三气体介质层的最大厚度为0.8mm-1.2mm。11.如权利要求4所述的加热模组,其特征在于,在所述第一气体介质层、所述第二气体介质层、所述第三气体介质层中的至少一个,其最大厚度所在区域与所述加热管的温度集中区域在径向投影方向上重合。12.如权利要求4所述的加热模组,其特征在于,所述第一管状体、所述第二管状体和所述第三管状体一体成型。13.如权利要求4所述的加热模组,其特征在于,所述第一气体介质层、所述第二气体介质层和第三气体介质层中的至少一个的气体介质包括二氧化碳、氮气、氦气、氩气或者空气。14.如权利要求4所述的加热模组,其特征在于,所述第一气体介质层、所述第二气体介质层和第三气体介质层中的至少一个为真空负压层。15.如权利要求1所述的加热模组,其特征在于,所述加热模组还包括一个或多个真空负压层。16.如权利要求4所述的加热模组,其特征在于,所述加热模组还包括上连接座、下连接座以及密封硅胶,所述上连接座和所述下连接座与所述第一管状体、所述第二管状体和所述第三管状体嵌套连接,所述密封硅胶设置于所述第一管状体、所述第二管状体、所述第三管状体与所述上连接座和所述下连接座的连接处。17.如权利要求1所述的加热模组,其特征在于,所述隔板和所述隔热组件一体成型或者所述隔板和所述隔热组件组装成型。18.如权利要求1所述的加热模组,其特征在于,所述隔板包括硅胶或者泡棉。19.一种气溶胶生成装置,其特征在于,包括权利要求1-18任一项所述的加热模组,还包括电源和电路板;所述电源用于为所述加热模组提供电能,所述电路板配置为控制所述加热模组工作,以用于加热所述气溶胶生成制品而产生气溶胶。技术总结本申请提供一种加热模组及气溶胶生成装置,设置隔热组件环绕在加热元件的外围,隔热组件包括气体介质层,隔板设置于气体介质层内,将气体介质层分隔成至少两个相互独立的腔室,可以减少气体介质层的对流,从而减少气体介质层对加热元件热量的散失。技术研发人员:操广平,徐中立,李永海受保护的技术使用者:深圳市合元科技有限公司技术研发日:20230913技术公布日:2024/7/11