一种具有挡板装置的切丝机刀门的制作方法

本技术涉及卷烟设备，更具体地，本技术涉及一种具有挡板装置的切丝机刀门。背景技术：1、烟草制丝生产过程中，会使用切丝机对需加工的烟叶进行切丝，为后工序提供烟丝原料。2、切丝机内上排链和下排链将烟叶输送至刀门处，并在输送过程中把烟叶压实成密度均匀的“饼状”烟块。“饼状”烟块进入刀门后，在后续“饼状”烟块的挤压作用力下沿刀门的表面向前推进，最后被高速旋转的切丝刀辊切削成宽度均匀的细烟丝，切后的烟丝落入切丝机下游的输送振槽上，进入后续工序。3、在切丝过程中不可避免少部分烟叶会残留附着在下排链上，因此在下排链的下部设置有烟叶收集通道，附着在下排链上的烟叶在下排链旋转至烟叶收集通道上部时，烟叶在重力作用下掉落至烟叶收集通道上，经烟叶收集通道排出至切丝机外部的收集箱内；但在实际生产中由于高速旋转的切丝刀辊会产生吸附力，使得下排链上附着的烟叶在下落过程中直接掉入切丝机下游的输送振槽上混入切后的烟丝当中，造成烟丝中含有烟叶的现象，这对产品的质量造成不良影响。技术实现思路1、本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种具有挡板装置的切丝机刀门的实施方式，以期望可以解决收集通道和下排链板上的部分烟叶被高速旋转的切丝刀辊吸附，造成输送振槽内混入烟叶问题。2、为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：3、一种具有挡板装置的切丝机刀门，切丝机的刀门设置在通道面板上，刀门下端还安装有盖板，盖板与切丝机下排链的端头对应，通道面板上盖板的下端还具有烟叶收集通道，所述通道面板上还安装有挡板装置，所述挡板装置的上端与所述盖板固定连接，所述挡板装置下端的两侧与通道面板固定连接，所述挡板装置的下端与烟叶收集通道之间具有烟叶通过的距离。4、优选的，挡板装置包括上挡板、下挡板，所述上挡板、下挡板通过铰链连接，所述上挡板通过螺栓与所述盖板固定连接，所述下挡板的两侧通过螺栓与通道面板固定连接。5、优选的，上挡板与盖板连接的所述螺栓为蝴蝶螺栓，所述下挡板的两端通过内六角螺栓与所述通道面板固定连接。6、与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：本实用新型在原有通道面板上安装挡板装置后，有效隔断了切丝刀辊的吸附力，避免下排链上粘附的烟叶被吸附至输送振槽内，保证了切割后烟丝的质量，同时可折叠的挡板装置对下排链的清洁保养不会造成影响，采用蝴蝶螺栓更方便操作人员打开上挡板。技术特征：1.一种具有挡板装置的切丝机刀门，切丝机的刀门(2)设置在通道面板(1)上，刀门(2)下端还安装有盖板(3)，盖板(3)与切丝机下排链(5)的端头对应，通道面板(1)上盖板(3)的下端还具有烟叶收集通道(6)，其特征在于：所述通道面板(1)上还安装有挡板装置，所述挡板装置的上端与所述盖板(3)固定连接，所述挡板装置下端的两侧与通道面板(1)固定连接，所述挡板装置的下端与烟叶收集通道(6)之间具有烟叶(16)通过的距离。2.根据权利要求1所述的具有挡板装置的切丝机刀门，其特征在于：所述挡板装置包括上挡板(7)、下挡板(8)，所述上挡板(7)、下挡板(8)通过铰链(9)连接，所述上挡板(7)通过螺栓与所述盖板(3)固定连接，所述下挡板(8)的两侧通过螺栓与通道面板(1)固定连接。3.根据权利要求2所述的具有挡板装置的切丝机刀门，其特征在于：上挡板(7)与盖板(3)连接的所述螺栓为蝴蝶螺栓(11)，所述下挡板(8)的两端通过内六角螺栓(10)与所述通道面板(1)固定连接。技术总结本技术公开了一种具有挡板装置的切丝机刀门，切丝机的刀门设置在通道面板上，刀门下端还安装有盖板，盖板与切丝机下排链的端头对应，通道面板上盖板的下端还具有烟叶收集通道，所述通道面板上还安装有挡板装置，所述挡板装置的上端与所述盖板固定连接，所述挡板装置下端的两侧与通道面板固定连接，所述挡板装置的下端与烟叶收集通道之间具有烟叶通过的距离。本技术在原有通道面板上安装挡板装置后，有效隔断了切丝刀辊的吸附力，避免下排链上粘附的烟叶被吸附至输送振槽内，保证了切割后烟丝的质量，同时可折叠的挡板装置对下排链的清洁保养不会造成影响，采用蝴蝶螺栓更方便操作人员打开上挡板。技术研发人员：曾敏东,黄亮,郭睿涵,胡伟,吴愚,杨志强,沈翔,刘永刚,肖泉受保护的技术使用者：四川中烟工业有限责任公司技术研发日：20231116技术公布日：2024/7/18