一种雾化器及雾化装置的制作方法

本申请涉及雾化设备，具体涉及一种雾化器及雾化装置。背景技术：1、对于换弹式的明油油仓雾化产品，从产品出厂后到用户抽吸完需经过几个月的时间，在这几个月的时间内，如何保证产品不漏油，一直是行业内比较棘手的问题。2、为了保证雾化产品在运输过程中以及在货架陈列过程中不发生漏油的情况，通常采用油芯分离结构或者油气分离结构。但是油芯分离结构依然需要保证当用户激活产品并抽吸时，不会发生漏油的情况。3、对于油芯分离的换弹式明油油仓雾化产品，一般都采用加设套管的结构，套管是阻隔油仓和雾化芯的部件，在套管的顶端和出气管之间设置密封套，以保证套管的密封性，但是安装后，密封套可能会由于发生变形影响气溶胶流出的顺畅度。4、因此，如何保证套管的连接密封性，同时确保气溶胶流通的顺畅度，是本领域技术人员所需要解决的技术问题。技术实现思路1、本申请的目的是提供一种雾化器及雾化装置，能够保证套管的连接密封性，同时确保气溶胶流通的顺畅度。2、为解决上述技术问题，本申请提供一种雾化器，包括壳体以及设于所述壳体内的雾化组件和出气管，所述壳体的顶部设有吸嘴；所述雾化组件包括套管和设于所述套管内的雾化芯，所述套管、所述出气管和所述吸嘴依次连通；所述套管的顶端插入所述出气管内，且所述套管和所述出气管之间沿周向夹设有密封套，所述密封套能够包裹所述套管的顶端外周壁，且所述密封套至少部分结构位于所述套管的上方，所述套管的顶部外壁还设有限位凸起，所述密封套的底部与所述限位凸起抵接。3、密封套能够包裹套管的顶端外周壁，且密封套至少部分位于套管的上方，如此设置，相较于通过在套管的外壁和出气管之间设置密封圈的方案来说，能够增大密封套的密封面积，密封性更好。4、并且，在安装过程中和激活过程中，都需将套管在相对于出气管发生沿轴向移动，在此过程中，由于密封套的设置，使得套管并不会直接与出气管接触，密封条发生挤压变形，避免由于套管直接与出气管接触导致套管或出气管发生变形的情况，并且，被挤压变形后的密封套可进一步保证套管和出气管之间的密封性。5、套管的顶部外壁沿周向还设有限位凸起，该限位凸起能够抵接于密封套的底端，以限制密封套在安装过程中以及激活滑动时发生偏摆。6、不难理解，密封套在安装时是与套管同轴的，并且在安装后密封套与出气管之间也是同轴的。但是密封套在相对于出气管沿轴向滑动的过程中，若密封套的安装作用力与轴向存在一定的角度，则可能发生密封套偏摆的情况，在滑动过程中密封套是会发生轻微变形的，并且，密封套的侧壁的不同位置可能会发生不同程度的变形，也导致密封套容易发生偏摆的情况，发生偏摆后，密封套的轴线发生弯曲，或者密封套的轴线偏斜，与套管的轴线不共线，密封效果较差。7、通过套管的外壁设置限位凸起，能够在密封套发生偏摆时，与密封套的底端抵接，限制密封套继续向此方向摆动，从而对偏摆的程度进行限制，保证顺利滑动安装和密封效果。8、可选地，所述密封套包括沿轴向依次连通的扩口段和配合段，所述套管的顶部位于所述配合段内，所述扩口段位于所述套管的上方，且所述扩口段的内径由下至上逐渐增大。9、可选地，所述扩口段和所述配合段的内壁之间形成止位台阶，所述套管的顶端抵接于所述止位台阶的台阶面。10、可选地，所述配合段的底部内径由上至下逐渐增大并形成导向面，且所述配合段的底部外径由上至下逐渐增大。11、可选地，所述密封套的外壁沿周向设有密封凸起。12、可选地，所述出气管的下部设有密封段，所述密封段的内径由上至下逐渐增大，且所述密封段的顶部沿周向设有环形限位面，所述密封套的上端面与所述环形限位面相适配并可以与所述环形限位面贴合。13、可选地，还包括设于所述壳体内的油仓和密封组件，所述壳体的底部设有底座，所述底座与所述雾化组件的底部连接；所述壳体内沿轴向设有第一固定位和第二固定位，所述底座设有与所述第一固定位和所述第二固定位相适配的固定结构，且所述套管的侧壁还设有通油孔；所述底座能够带动所述雾化组件相对于所述壳体沿轴向移动，当所述固定结构固定在所述第一固定位时，所述密封组件封堵所述通油孔；当所述固定结构固定在所述第二固定位时，所述通油孔与所述密封组件脱离并与所述油仓连通。14、可选地，所述密封组件包括密封部和密封塞，所述密封部设有与所述油仓连通的注油孔，所述密封塞用于封堵所述注油孔。15、可选地，所述密封塞用于封堵所述注油孔的一端设有限位部，所述限位部的外径大于所述注油孔的内径。16、本申请还提供了一种雾化装置，包括如上所述的雾化器。17、具有上述雾化器的雾化装置，其技术效果与上述雾化器的技术效果类似，为节约篇幅，在此不再赘述。技术特征：1.一种雾化器，其特征在于，包括壳体(1)以及设于所述壳体(1)内的雾化组件(2)和出气管(3)，所述壳体(1)的顶部设有吸嘴(4)；2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述密封套(5)包括沿轴向依次连通的扩口段(51)和配合段(52)，所述套管(21)的顶部位于所述配合段(52)内，所述扩口段(51)位于所述套管(21)的上方，且所述扩口段(51)的内径由下至上逐渐增大。3.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述扩口段(51)和所述配合段(52)的内壁之间形成止位台阶(53)，所述套管(21)的顶端抵接于所述止位台阶(53)的台阶面。4.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述配合段(52)的底部内径由上至下逐渐增大并形成导向面(521)，且所述配合段(52)的底部外径由上至下逐渐增大。5.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述密封套(5)的外壁沿周向设有密封凸起(54)。6.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述出气管(3)的下部设有密封段(31)，所述密封段(31)的内径由上至下逐渐增大，且所述密封段(31)的顶部沿周向设有环形限位面(32)，所述密封套(5)的上端面与所述环形限位面(32)相适配并可以与所述环形限位面(32)贴合。7.根据权利要求1-6任一项所述的雾化器，其特征在于，还包括设于所述壳体(1)内的油仓(6)和密封组件(7)，所述壳体(1)的底部设有底座(8)，所述底座(8)与所述雾化组件(2)的底部连接；8.根据权利要求7所述的雾化器，其特征在于，所述密封组件(7)包括密封部(71)和密封塞(73)，所述密封部(71)设有与所述油仓(6)连通的注油孔(72)，所述密封塞(73)用于封堵所述注油孔(72)。9.根据权利要求8所述的雾化器，其特征在于，所述密封塞(73)用于封堵所述注油孔(72)的一端设有限位部(731)，所述限位部(731)的外径大于所述注油孔(72)的内径。10.一种雾化装置，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的雾化器。技术总结本申请涉及一种雾化器及雾化装置，其中，雾化器包括壳体以及设于壳体内的雾化组件和出气管，壳体的顶部设有吸嘴；雾化组件包括套管和设于套管内的雾化芯，套管、出气管和吸嘴依次连通；套管的顶端插入出气管内，且套管和出气管之间沿周向夹设有密封套，密封套能够包裹套管的顶端外周壁，且密封套至少部分结构位于套管的上方，套管的顶部外壁还设有限位凸起，密封套的底部与限位凸起抵接。该雾化器能够通过密封套保证套管的连接密封性，同时确保气溶胶流通的顺畅度。技术研发人员：许玉周,段立武受保护的技术使用者：谦逊恩典有限公司技术研发日：20231101技术公布日：2024/7/4