一种具有多弹旋转结构的多口味雾化器的制作方

本技术涉及雾化器，尤其涉及一种具有多弹旋转结构的多口味雾化器。背景技术：1、电子雾化器一般有雾化杆和雾化弹组成，而雾化弹一般都是单雾化组件组成的。这种雾化器在使用时雾化产生的雾化量较少，且无法根据使用者的口味调整雾化组件内存储的雾化液的种类，需在一种雾化组件内存储的雾化液雾化完成后再换另一种雾化组件，导致用户体验不佳，使用者为提高吸烟体验需频繁更换烟弹，从而造成浪费。2、现有的技术手段中，通过将多个雾化组件集成在同一个雾化弹中，通过更换雾化弹中雾化组件的安装位置，使雾化杆和对应的雾化组件进行电连接，对应的雾化组件能够通电进行雾化工作，使用者能够快速更换需要进行雾化工作的雾化组件，增加使用者的使用体验。但在更换的过程中需要将雾化弹整体和雾化杆整体进行分离并重新安装，过程中容易由于进水或进灰等影响，造成对雾化杆和雾化弹内部组件的损坏，且容易在拆卸或安装过程中增加雾化杆和雾化弹被遗失或损坏的风险。3、因此基于上述技术问题，现有技术有待改进。技术实现思路1、本技术的目的是在使用者更换或调节雾化弹的过程中，减小雾化弹和雾化杆在拆卸分离及安装中被遗失或损坏的风险。2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有多弹旋转结构的多口味雾化器，包括雾化杆和雾化弹，所述雾化杆上设有安装件，所述安装件上设有弹性件，所述弹性件上设有卡接件，所述卡接件能够相对所述弹性件转动，所述卡接件上连接有所述雾化弹，所述雾化弹上包括有一个以上的雾化组件，所述雾化组件上设有雾化电极，所述安装件上设有导电件，所述导电件和所述雾化杆电连接，所述卡接件和所述安装件配合挤压或释放所述弹性件，使所述雾化电极靠近或远离所述导电件。3、通过采用上述技术方案，安装件分隔雾化杆内部供电组件和外界环境，减少在雾化弹拆卸分离时，外接环境对雾化杆内部组件造成损坏的风险；将一个以上数量的雾化组件集成在一个雾化弹内，通过卡接件和弹性件配合，使雾化弹整体连接在雾化杆上，减少雾化弹和雾化杆在拆卸时造成容易被遗失的风险；当雾化弹分离雾化杆时，弹性件对应伸长，断开雾化电极和导电件之间的接触连接，转动调节雾化弹的相对位置，使雾化弹上的其他雾化组件雾化电极对齐导电件，通过弹性件回弹使雾化弹快速安装在雾化杆上，同时调节后的雾化电极接触连接导电件，完成雾化弹调节，雾化杆对调节后的雾化组件进行供电，提升使用者的使用体验，在使用者更换或调节雾化弹的过程中，减小雾化弹和雾化杆在拆卸分离及安装中被遗失或损坏的风险。4、可选的，所述安装件中空设置形成有穿设通道，所述穿设通道远离所述雾化弹的一侧通道口处设有所述弹性件，所述雾化杆上设有避让槽避让所述弹性件。5、通过采用上述技术方案，减少弹性初始长度对雾化弹安装在雾化杆上的影响，增加雾化弹和雾化杆安装面积，提升安装的稳定性。6、可选的，所述卡接件包括调节盘，所述调节盘卡接所述弹性件，所述调节盘上设有连接杆，所述连接杆穿设所述弹性件和所述穿设通道，所述连接杆远离所述调节盘的一端连接有所述雾化弹。7、通过采用上述技术方案，雾化弹通过连接杆，使调节盘带动弹性件充分进行压缩或释放，调节雾化弹分离或安装在雾化杆；通过雾化弹和雾化杆保持连接并能够进行相对位置调节，在使用者更换或调节雾化弹的过程中，减小雾化弹和雾化杆在拆卸分离及安装中被遗失或损坏的风险。8、可选的，所述雾化弹包括外壳，所述外壳合围形成有容纳腔，所述容纳腔内设有所述雾化组件，所述容纳腔腔口处设有吸嘴组件，所述吸嘴组件在所述外壳上可拆卸连接。9、通过采用上述技术方案，通过外壳将一个以上的雾化组件集成在一起，便于使用者调节更换，通过吸嘴组件封挡容纳腔腔口稳定雾化组件设置在容纳腔内，当使用者通过吸嘴组件进行抽吸动作时，吸嘴组件能够将气流流动均匀导向各个雾化组件，雾化组件能将气流流动传递至雾化杆的气流感应器处进行感应供电。10、可选的，所述容纳腔内设有分隔板，所述分隔板将所述容纳腔分隔形成一个以上的安装腔。11、通过采用上述技术方案，对容纳腔内的雾化组件进行限位，使雾化组件能够稳定安装在安装腔内，便于使用者进行更换调节。12、可选的，所述安装腔底部中空设置形成有连通口，所述导电件通过穿设所述连通口和所述雾化组件的雾化电极接触导通。13、通过采用上述技术方案，导电件能通过穿设连通口和雾化组件的雾化电极接触导通，是雾化杆和雾化组件进行导通，为雾化组件供电使雾化组件对存储的雾化液进行雾化。14、可选的，所述外壳靠近所述雾化杆一侧设有延伸件，所述延伸件合围形成嵌合槽，所述安装件能够装嵌在所述嵌合槽内。15、通过采用上述技术方案，通过延伸件形成的嵌合槽嵌合套装安装件，是雾化弹进一步稳定安装在雾化杆上，增加雾化器整体的安装稳定性和使用体验。16、可选的，所述嵌合槽槽壁上设有第一校准件，所述安装件上设有第二校准件，通过所述第一校准件和所述第二校准件配合导向，所述安装件装嵌在所述嵌合槽内。17、通过采用上述技术方案，通过第一校准件和第二校准件配合导向，使雾化弹能快速精准安装在雾化杆上，提升安装的效率，减少因安装位置不对齐造成雾化电极和导电件之间的接触不良；同时减少在雾化弹安装在雾化杆上后，使用者未将雾化弹初步分离雾化杆而直接将雾化弹相对雾化杆进行转动，容易造成导电件和雾化电极损坏的风险。18、可选的，所述雾化组件包括储液仓，所述储液仓内设有雾化芯，所述雾化芯和所述雾化电极电连接。19、通过采用上述技术方案，通过储油仓将雾化液进行存储，当雾化组件和雾化杆电连接后，雾化杆内的供电组件为雾化芯进行供电，雾化芯能够发热将储液仓内存储的雾化液进行加热雾化，使雾化后的雾化液通过吸嘴组件出雾。20、综上所述，本技术至少包含以下一点有益效果：21、1. 安装件分隔雾化杆内部供电组件和外界环境，减少在雾化弹拆卸分离时，外接环境对雾化杆内部组件造成损坏的风险；将一个以上数量的雾化组件集成在一个雾化弹内，通过卡接件和弹性件配合，使雾化弹整体连接在雾化杆上，减少雾化弹和雾化杆在拆卸时造成容易被遗失的风险；当雾化弹分离雾化杆时，弹性件对应伸长，断开雾化电极和导电件之间的接触连接，转动调节雾化弹的相对位置，使雾化弹上的其他雾化组件雾化电极对齐导电件，通过弹性件回弹使雾化弹快速安装在雾化杆上，同时调节后的雾化电极接触连接导电件，完成雾化弹调节，雾化杆对调节后的雾化组件进行供电，提升使用者的使用体验，在使用者更换或调节雾化弹的过程中，减小雾化弹和雾化杆在拆卸分离及安装中被遗失或损坏的风险。22、2. 通过第一校准件和第二校准件配合导向，使雾化弹能快速精准安装在雾化杆上，提升安装的效率，减少因安装位置不对齐造成雾化电极和导电件之间的接触不良；同时减少在雾化弹安装在雾化杆上后，使用者未将雾化弹初步分离雾化杆而直接将雾化弹相对雾化杆进行转动，容易造成导电件和雾化电极损坏的风险。