一种烟叶烘烤回潮系统的制作方法

本技术涉及烟叶烘烤设备，尤其涉及一种烟叶烘烤回潮系统。背景技术：1、烟叶烘烤是将成熟鲜烟叶装入烤房中，根据烟叶品种、部位不同，通常经过7～9天烘烤时间，将烟叶烤干的过程。烤干的烟叶由于水分低，不能立即出烟，必须在烤房内回潮，一般烤干后的烟叶水分在10％左右，需回潮至15％左右才能达到出烟条件。2、不同地方回潮方式不一样，通常回潮有2种方式，第一种为自然回潮，第二种为回潮机回潮。第一种方式适用于环境温度适中、湿度偏高的烟区，打开烤房装烟室大门进行自然回潮，回潮时间约为1晚上；第二种方式适用于环境温度高、湿度低的烟区，自然回潮方式满足不了要求，需要使用回潮机进行回潮，回潮时间约为5～6小时。3、两种回潮方式都存在弊端，第一种方式，由于回潮时间太长，影响烤房使用率，而且有些地方因为长时间在烤房内挂置而导致烟叶颜色变化的情况，会影响烟叶收购。第二种方式，经常会出现加湿器匹配不合理、放置位置不当、加湿控制时间过长等问题，导致烟叶回潮效果不好，也会影响烟叶收购。另外，在使用回潮机时，需要人工加水，给使用者带来不便。4、针对上述问题，有必要研制一种与烤房装烟量、烘烤情况配套的回潮装置以及合理的控制方式，来提高回潮效率、提升回潮品质。技术实现思路1、针对背景技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种烟叶烘烤回潮系统，能够实现自动加湿，从而实现自动回潮，有效的提高了回潮的效率。2、为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：3、一种烟叶烘烤回潮系统，包括烤房本体、蓄水箱及雾化加湿机构，所述蓄水箱通过第一导水泵及导水管道与多个烤房本体相连接，所述烤房本体为一端开口的矩形空腔体结构，烤房本体的内部设置有回潮机构；所述雾化加湿机构包括固定架、滑动架、滑动块、支撑架、喷淋管及驱动组，所述固定架设置在烤房本体两侧壁上，且固定架的上部设置有滑动块，所述滑动块通过滑动架与另一个滑动块相连接形成支架结构；所述滑动架的下部通过第一连杆和第二连杆与支撑架相连接，且支撑架上设置有喷淋管；所述滑动架的上部设置有驱动组，且驱动组与滑动块相连接。4、进一步，所述驱动组包括驱动电机、转轴、轴承座及齿轮，所述驱动电机设置在滑动架的上部，且驱动电机通过转轴与滑动块内部的齿轮相连接。5、进一步，所述转轴通过轴承座设置在滑动架的上部，且转轴通过联轴器与驱动电机输出轴相连接。6、进一步，所述滑动块通过下部的滑槽与固定架上的滑条相连接，且滑动块的内部设置有齿轮，所述齿轮与固定架上的齿条啮合连接。7、进一步，所述喷淋管一端通过进料管与雾化器相连接。8、进一步，所述滑动架的下部分别设置有第一导槽和第二导槽。9、进一步，所述第二连杆一端与支撑架相连接，第二连杆的另一端伸入第一连杆的腔室中并通过销轴固定。10、进一步，所述烤房本体的一侧设置有机架，且机架的内部分别设置有第二导水泵及控制箱，所述机架的底部设置有若干转轮；所述烤房本体的一侧设置有出风风道、送风风道和回风风道。11、进一步，所述烤房本体的内部设置有多个温度感应器和湿度感应器，所述烤房本体开口处设置有开合门，且开合门上设置有把手。12、本实用新型有益效果是：13、1、本实用新型采用一个控制系统，用来控制所有的烤房本体内部的温度及湿度，当烤房本体内部的烟叶需要回潮时候，能够通过控制，实现自动定时进行回潮，从而提高便捷性。14、2、烤房本体内部设计有独立的雾化加湿机构，能够通过内置的驱动组，将整个滑动架在烤房本体前后移动，进而将喷淋管移动起来，实现往复雾化喷淋，提高回潮的效率。技术特征：1.一种烟叶烘烤回潮系统，包括烤房本体(1)、蓄水箱(27)、雾化加湿机构，其特征在于：所述蓄水箱(27)通过第一导水泵(28)及导水管道(29)与多个烤房本体(1)相连接，所述烤房本体(1)为一端开口的矩形空腔体结构，烤房本体(1)的内部设置有雾化加湿机构；2.根据权利要求1所述的一种烟叶烘烤回潮系统，其特征在于：所述驱动组包括驱动电机(21)、转轴(20)、轴承座(19)及齿轮(26)，所述驱动电机(21)设置在滑动架(18)的上部，且驱动电机(21)通过转轴(20)与滑动块(15)内部的齿轮(26)相连接。3.根据权利要求2所述的一种烟叶烘烤回潮系统，其特征在于：所述转轴(20)通过轴承座(19)设置在滑动架(18)的上部，且转轴(20)通过联轴器与驱动电机(21)输出轴相连接。4.根据权利要求1所述的一种烟叶烘烤回潮系统，其特征在于：所述滑动块(15)通过下部的滑槽与固定架(14)上的滑条(16)相连接，且滑动块(15)的内部设置有齿轮(26)，所述齿轮(26)与固定架(14)上的齿条(17)啮合连接。5.根据权利要求1所述的一种烟叶烘烤回潮系统，其特征在于：所述喷淋管(25)一端通过进料管与雾化器相连接。6.根据权利要求1所述的一种烟叶烘烤回潮系统，其特征在于：所述滑动架(18)的下部分别设置有第一导槽(10)和第二导槽(11)。7.根据权利要求1所述的一种烟叶烘烤回潮系统，其特征在于：所述第二连杆(23)一端与支撑架(24)相连接，第二连杆(23)的另一端伸入第一连杆(22)的腔室中并通过销轴固定。8.根据权利要求1所述的一种烟叶烘烤回潮系统，其特征在于：所述烤房本体(1)的一侧设置有机架(7)，且机架(7)的内部分别设置有第二导水泵(9)及控制箱(12)，所述机架(7)的底部设置有若干转轮(13)；所述烤房本体(1)的一侧设置有出风风道(2)、送风风道(3)和回风风道(4)。9.根据权利要求1所述的一种烟叶烘烤回潮系统，其特征在于：所述烤房本体(1)的内部设置有多个温度感应器和湿度感应器，所述烤房本体(1)开口处设置有开合门(5)，且开合门(5)上设置有把手(6)。技术总结本技术公开了一种烟叶烘烤回潮系统，包括烤房本体、蓄水箱及雾化加湿机构，所述蓄水箱通过第一导水泵及导水管道与多个烤房本体相连接，所述烤房本体为一端开口的矩形空腔体结构，烤房本体的内部设置有回潮机构；所述雾化加湿机构包括固定架、滑动架、滑动块、支撑架、喷淋管及驱动组，所述固定架设置在烤房本体两侧壁上，且固定架的上部设置有滑动块，所述滑动块通过滑动架与另一个滑动块相连接形成支架结构；所述滑动架的下部通过第一连杆和第二连杆与支撑架相连接，且支撑架上设置有喷淋管。本技术用于能够实现自动加湿，从而实现自动回潮，有效的提高了回潮的效率。技术研发人员：杨亚腾,杨涛,晏子红,张勋波,施鹏受保护的技术使用者：云南中海路德清洁技术有限公司技术研发日：20231121技术公布日：2024/6/26