一种感应加热气溶胶生成装置的制作方法

本技术涉及新型烟草加热领域，特别涉及感应加热气溶胶生成装置。背景技术：1、近年来，随着人们对健康的日益关注，人们都意识到传统卷烟对健康有一定的危害，传统卷烟对健康及环境的影响问题开始逐步受到世界各国的重视。2、目前市面上的加热卷烟的器具主要利用电阻加热的原理，加热方式主要有内芯加热、外围加热和内外混合加热。内芯加热的烟具，由于要使气溶胶生成制品便于插入，通常使用针式的发热体，其发热体的截面面积需要较小，使得气溶胶生成制品在加热的过程中，靠近加热体的烟媒被过度加热，而远离加热体的烟媒难以被加热，使得气溶胶生成制品加热不均匀。3、电磁感应加热是利用电磁感应的方法，使被加热的材料的内部产生电涡流，依靠这些涡流的能量达到加热目的。电磁感应加热的过程实际上是电磁感应过程和热传导过程的综合体现，其中的电磁感应过程具有主导作用。它影响并在一定程度上决定着热传导过程。热传导过程中所需要的热能量实际上是由电磁感应过程中所产生的涡流功率所提供。电磁感应加热作为一种非接触加热方式，感应加热体不需要与加热控制部件电连接，因此设计的自由度较大，十分适合应用于新型烟草制品领域。电磁感应加热原理中关键的组件包括具有感应线圈的感应发射器和作为感应发热体的感受器。4、但是在加热的过程中，加热器的热量容易通过各种传导方式向除气溶胶生成制品以外的地方扩散，其即会影响生成气溶胶的效率，也容易将热量扩散至外壳，影响消费者的使用体验。5、因此，为了避免热量扩散，需要开发一种感应加热气溶胶生成装置。技术实现思路1、本实用新型目的是为了避免热量扩散，需要开发一种感应加热气溶胶生成装置。2、为解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案：3、一种感应加热气溶胶生成装置，其能够通过感应加热的方式加热气溶胶生成制品，以产生供用户抽吸的气溶胶；所述感应加热气溶胶生成装置包括：壳体，其界定用于接纳所述气溶胶生成制品的至少一部分的加热腔室；电感器，其包括感应线圈；电源，其连接到所述感应线圈且被配置成将高频电流提供到所述感应线圈，在使用中所述感应线圈产生波动电磁场以使与所述气溶胶生成制品热接触的感应发热体发热且进而加热所述气溶胶生成制品的气溶胶生成基质；支架，用于固定所述感应线圈和感应发热体；其特征在于，所述支架设置有发热体限位装置，用于固定所述发热体，所述发热体限位装置与所述感应发热体接触面为t，t≤0.5cm2。4、进一步地，所述感应发热体为外加热感应发热体。5、进一步地，所述感应发热体表面积为s，t≤s/20。6、进一步地，所述发热体限位装置、所述支架和所述感应发热体形成一条或多条气流通道。7、进一步地，还包括支架端盖，所述支架端盖与所述支架配合固定，用于限定所述气加热腔室上端，所述支架端盖包括供所述气溶胶生成制品通过的端盖通孔。8、进一步地，所示支架端盖沿着所述端盖通孔边缘设置有与所述气流通道相应的端盖气流通孔。9、进一步地，所述支架与所述发热体限位装置一体成型。10、进一步地，所述支架底部表面设置有与所述气流通道相应的支架气流通道。11、进一步地，所述支架底部还设置有一个或多个支撑所述气溶胶生成制品的支撑件。12、进一步地，所述支架气流通道一头与所述气流通道相连，一头汇聚于所述支架底部的中心点。13、气溶胶生成装置用于说明与气溶胶生成制品的气溶胶生成基质相互作用以生成气溶胶的装置。优选地，气溶胶生成装置是吸烟装置，其与气溶胶生成制品的气溶胶生成基质相互作用以生成通过用户的口直接可吸入用户的肺中的气溶胶。气溶胶生成装置可以是用于吸烟制品的固定器。14、感受器指的是可以将电磁能量转换成热的材料。当位于波动电磁场中时，在感受器中引起的涡电流导致感受器的加热。当伸长的感受器定位成与气溶胶生成基质热接触时，气溶胶生成基质由感受器加热。15、气溶胶生成制品设计成与包括感应加热源的电操作气溶胶生成装置接合。感应加热源或感应器生成波动电磁场，以便加热位于波动电磁场内的感受器。在使用中，气溶胶生成制品与气溶胶生成装置接合使得感受器位于由感应器生成的波动电磁场内。16、感受器的长度尺寸地大于其宽度尺寸或其厚度尺寸，例如大于其宽度尺寸或其厚度尺寸的两倍。因此感受器可以被描述为伸长的感受器。感受器可以大致纵向地布置在气溶胶生成基质内。这意味着伸长的感受器的长度尺寸布置成近似平行于气溶胶生成基质的纵向方向，例如在平行于气溶胶生成基质的纵向方向的加减10度以内。在优选的实施方式中，伸长的感受器可以位于气溶胶生成基质内的径向中心位置，并且沿着气溶胶生成基质的纵轴线延伸。17、感受器优选为中空圆筒形、或大致上布局为圆周型的组合。感受器与气溶胶生成制品的外表面热接触。优选地，所述感受器具有5mm到15mm，例如6mm到12mm之间或8mm到10mm之间的长度。优选地，伸长的感受器具有与气溶胶生成基质基本相同的长度。优选地，所述感受器可以具有1mm到5mm的宽度和0.01mm到2mm之间的厚度，例如0.5mm到2mm的厚度。优选实施方式可能具有10微米到500微米之间的厚度，更优选10微米到100微米之间的厚度。如果感受器具有恒定横截面，例如圆形横截面，则它具有1mm到5mm的优选宽度或直径。18、感受器可以采用能够通过感应方式加热至足以使气溶胶生成基质生成气溶胶的温度的任何材料制成。优选的感受器包括金属或碳。优选的感受器可能包括铁磁性材料，例如铁素体、铁磁性钢或不锈钢。合适的感受器可能是铝或可能包括铝。优选的感受器可由400系列不锈钢制成，例如410级、420级或430级不锈钢。当放置于具有类似频率和场强值的电磁场中时，不同材料将消耗不同数量的能量。因此，可以在已知电磁场内改变所述感受器的参数，例如材料类型、长度、宽度和厚度，以提供所需的能量消耗。19、可能加热优选的感知器至超过250摄氏度的温度。合适的感受器可以包括非金属芯体，其具有布置在非金属芯体上的金属层，例如形成于陶瓷芯体的表面上的金属轨迹。20、感受器可以具有外保护层，例如包封伸长的感受器的陶瓷保护层或玻璃保护层，从而形成完整的加热体。感受器可以包括由玻璃、陶瓷或惰性金属形成的保护涂层，所述保护涂层形成于感受器材料的芯体上。21、感受器布置成与气溶胶生成基质热接触。因此，当感受器加热时，气溶胶生成基质被加热并且形成气溶胶。在一个实施方式中，包括感受器的加热体插入气溶胶生成基质内，气溶胶生成装置可以包含单个或多个伸长的加热体。在另一个实施方式中，气溶胶生成基质可以包含感受器，可替代地，气溶胶生成基质可以包括多个的感受器，感受器的形态可以是伸长形、颗粒形、网形、辐射形、管形、沙漏形、螺旋形等。22、感应线圈材料应选用导电效果良好的材料如金属等；此外，在本专利中，感应线圈材料还应具有良好的弹性变形能力，可以用弹簧钢、金、银等金属。23、电源可以是任何适当的电源，例如直流电压源，比如电池。在一个实施方式中，电源是锂离子电池。可替代地，电源可以是镍金属氢化物电池、镍镉电池或锂基电池，例如锂钴、磷酸锂铁、钛酸锂或锂聚合物电池。24、控制元件可以是简单的开关。可替代地，控制元件可以是电路，并且可以包括一个或多个微处理器或微控制器。25、气溶胶生成系统可能包括气溶胶生成装置以及一个或多个气溶胶生成制品，气溶胶生成装置配置相应数量的加热腔室收容气溶胶生成制品。26、本实用新型通过提供一种新型感应加热气溶胶生成装置，提供了一下技术效果：27、1、大幅减少了传统支架与发热体的接触面积，有助于隔绝发热体通过支架向外传热。28、2、而支架减少了与发热体的接触面积之后形成的空隙形成气流通道，冷空气由外部进入后通过气流通道进过感应发热体，这样可以提前预热空气，提升效率；同时冷空气也对支架起到了降温的作用。29、3、支架底部和侧面是一体成型的，由于电磁加热的非接触特点，不需要额外的电连接即能使感受发热体发热，器具的加热组件和电控部分完全隔绝，使用过程中产生的残留物不会掉落到机器内部，保护了电路。30、4、支架端盖上的气流通路结构与外界直接连通，产生的残留物可以通过此处直接抖落出来，便于加热组件的清洁和保养。