烟丝风选系统的制作方法

本公开涉及烟草机械领域，尤其涉及一种烟丝风选系统。背景技术：1、在卷烟制品的生产过程中，在进行烟支的卷制之前，首先要通过制丝车间工序制备符合工艺规格的烟丝。制丝设备中的循环风式叶丝二级风选系统一般包括一级风选进料振槽、一级循环风式叶丝就地风选机、定量皮带机、二级风选进料振槽、二级风选风送管道、出料汇总皮带机，除尘系统、电控系统等。系统的工作原理为烟丝通过一级风选进料振槽进入一级风选进行初选，梗签以及少部分烟丝(主要是丝团、湿团)由出杂斗落下，纯净的烟丝经过出料气锁进入下道工序。一级风选落下的梗签以及少部分烟丝(一般为总流量的10％左右)经过定量后，进入二级风选管道进行精选。2、经研究发现，相关技术中为保证制丝生产效率，一级风选进料振槽的振幅较大，且烘后的烟丝含水率较低、重量下降，容易造成烟丝、烟末和碎丝散落并堆积在进料振槽后衔接的皮带挡边上，进料振槽后衔接皮带处空间狭小，难以清理，若未及时清理堆积物料，存在堵料的隐患，影响生产效率，此外，不同牌号的物料堆积、混合，造成混牌现象，影响工艺质量。技术实现思路1、有鉴于此，本公开实施例提供一种烟丝风选系统，有助于减少物料堆积。2、在本公开的一个方面，提供一种烟丝风选系统，包括：3、振动装置；4、传送装置，设置在振动装置的下游，被配置为将振动装置振落的物料输送至风选装置，传送装置的始端与振动装置的末端在传送装置的物料输送路径上部分重叠，传送装置的始端内侧与振动装置的末端外侧之间形成物料堆积区域；5、清扫装置，至少部分设置于物料堆积区域，被配置为喷吹物料堆积区域内堆积的物料。6、在一些实施例中，清扫装置包括：7、喷吹管，喷吹管的出气口位于物料堆积区域内，喷吹管的喷吹方向被配置为与传送装置的输送方向平行；8、供气件，与喷吹管连接，被配置为向喷吹管提供气源。9、在一些实施例中，喷吹管呈折弯形，具有与传送装置的输送方向平行的第一段和第二段，以及与传送装置的高度方向平行的第三段，第三段连接在第一段和第二段之间，第三段靠近传送装置设置，第一段和第二段分别位于传送装置的输送平面的上侧和下侧。10、在一些实施例中，还包括：11、第一阀，设置在供气件与喷吹管之间，被配置为切换供气件与喷吹管之间的气路通断。12、在一些实施例中，第一阀被进一步配置为间隔预设时间断开供气件与喷吹管之间。13、在一些实施例中，还包括：14、第二阀，设置在第一阀与供气件之间，能够调整供气件与喷吹管之间的气路压力。15、在一些实施例中，第一段的直径为物料堆积区域宽度的十二分之一到八分之一。16、在一些实施例中，第一段的直径为物料堆积区域宽度的十分之一。17、在一些实施例中，第一段伸入物料堆积区域的长度为8～12厘米。18、在一些实施例中，第一段伸入物料堆积区域的长度为10厘米。19、因此，根据本公开实施例，通过在物料堆积区域处设置清扫装置，可以及时清理堆积的物料，预防和减少堵料的风险，保证生产效率。并降低不同牌号的物料堆积、混合导致混牌的生产隐患，提高烟丝的工艺质量。技术特征：1.一种烟丝风选系统，其特征在于，包括：2.如权利要求1所述的烟丝风选系统，其特征在于，所述清扫装置(4)包括：3.如权利要求2所述的烟丝风选系统，其特征在于，所述喷吹管(41)呈折弯形，具有与所述传送装置(2)的输送方向平行的第一段(411)和第二段(412)，以及与所述传送装置(2)的高度方向平行的第三段(413)，所述第三段(413)连接在所述第一段(411)和所述第二段(412)之间，所述第三段(413)靠近所述传送装置(2)设置，所述第一段(411)和所述第二段(412)分别位于所述传送装置(2)的输送平面的上侧和下侧。4.如权利要求2所述的烟丝风选系统，其特征在于，还包括：5.如权利要求4所述的烟丝风选系统，其特征在于，所述第一阀(5)被进一步配置为间隔预设时间断开所述供气件与所述喷吹管(41)之间。6.如权利要求4所述的烟丝风选系统，其特征在于，还包括：7.如权利要求3所述的烟丝风选系统，其特征在于，所述第一段(411)的直径为所述物料堆积区域(3)宽度的十二分之一到八分之一。8.如权利要求7所述的烟丝风选系统，其特征在于，所述第一段(411)的直径为所述物料堆积区域(3)宽度的十分之一。9.如权利要求3所述的烟丝风选系统，其特征在于，所述第一段(411)伸入所述物料堆积区域(3)的长度为8～12厘米。10.如权利要求9所述的烟丝风选系统，其特征在于，所述第一段(411)伸入所述物料堆积区域(3)的长度为10厘米。技术总结本公开涉及一种烟丝风选系统，包括：振动装置(1)；传送装置(2)，设置在所述振动装置(1)的下游，被配置为将所述振动装置(1)振落的物料输送至风选装置，所述传送装置(2)的始端与振动装置(1)的末端在所述物料输送路径上部分重叠，所述传送装置(2)的始端内侧与所述振动装置(1)的末端外侧之间形成物料堆积区域(3)；清扫装置(4)，至少部分设置于所述物料堆积区域(3)，被配置为喷吹所述物料堆积区域(3)内堆积的物料。技术研发人员：沈溢书,陈聪,魏海锋,苏兴亮,陈满金,魏丹,张志阳受保护的技术使用者：龙岩烟草工业有限责任公司技术研发日：20231109技术公布日：2024/7/4