一种液芯分离的雾化器及其电子雾化装置的制作

本发明涉及雾化器，尤其涉及一种液芯分离的雾化器及其电子雾化装置。背景技术：1、电子雾化装置是一种通过雾化器的发热体加热雾化液产生气溶胶的产品，由于其使用方便、口味可通过雾化液的调配而改变，所以近几年在国内外市场得到了广泛而迅速的推广。2、现在市面上对于预注液式的雾化器，即在雾化器内先注好雾化液，之后进行包装、运输、存储、销售等环节，在此过程中会受温度，大气压力等的变化，特别是空运过程中，气压变化大，容易导致储液杯组件里面的雾化液，渗透到气道管，有的甚至流到雾化器的外面，这种漏液明显影响客户的体验和使用，而且大部分的雾化器都是一个整体，不能拆分，因此现有技术存在以下问题：①雾化组件在液杯组件里面长时间浸泡，导致容易使雾化液腐败变质和雾化组件容易氧化，影响口感变味；②雾化器尤其是雾化组件没有完全密封，容易漏液的问题。技术实现思路1、本发明的目的是提供一种液芯分离的雾化器及其电子雾化装置，旨在解决相关技术中的电子雾化装置的雾化组件在液杯组件里面长时间浸泡，导致容易使雾化液腐败变质和雾化组件容易氧化，影响口感变味以及雾化组件在运输或未开始使用时没有完全密封，容易漏液的技术问题。2、为了解决上述问题，根据本申请的一个方面，本发明实施例提供了一种液芯分离的雾化器，所述雾化器包括：3、储液杯组件，其内设置有两端均与外部连通的气道管，所述气道管上开设有使其内部与所述储液杯组件的储液腔室连通的进液孔；4、封堵管，插设于所述气道管内，用于封堵所述进液孔；5、雾化组件，能够经由所述气道管的进气端插装于气道管内，且迫使所述封堵管与所述进液孔错位，以开启所述进液孔。6、在一些实施方式中，所述封堵管上开设有两个间隔设置且沿周向延伸的环形槽，各所述环形槽内均设置有第一密封圈，所述第一密封圈与所述环形槽的底部和所述气道管的内壁均密封配合，所述封堵管封堵所述进液孔时，两个所述第一密封圈位于所述进液孔的径向两侧。7、在一些实施方式中，所述储液杯组件包括杯体和封堵件，所述杯体内构造有与外部连通的出气管，所述封堵件设置于所述杯体远离所述出气管一端的口部，所述气道管2的出气端与所述出气管相连，所述进气端插设于所述封堵件上，且向远离所述出气端的方向贯穿所述封堵件。8、在一些实施方式中，所述杯体远离所述出气管的一端扣设有底盖，所述封堵件设置于所述底盖的内部，所述底盖开设有与所述雾化组件适配的插装孔。9、在一些实施方式中，所述出气管的端部套设有密封塞，所述密封塞的内壁构造有与所述出气管外壁密封配合的至少一个沿周向延伸的第一环状凸起，所述密封塞远离所述出气管的端部构造有第一环状槽，所述出气端插设于所述第一环状槽内。10、在一些实施方式中，所述雾化组件包括雾化管和加热件，所述雾化管上开设有与所述进液孔相对设置的过液孔，所述加热件设置在所述雾化管内与所述过液孔相对位置处。11、在一些实施方式中，所述雾化组件还包括连接于所述雾化管远离所述封堵管一端的雾化底座，所述雾化底座远离所述雾化管的端部设置有绝缘环，所述绝缘环设置有与所述加热件连通的至少两个第一电极。12、在一些实施方式中，所述雾化底座的外周和所述雾化管的外周均设置有第二环状槽，两个所述第二环状槽内均设置有第二密封圈，所述雾化组件插装于所述气道管内时，两个所述第二密封圈位于所述进液孔的径向两侧。13、根据本申请的另一个方面，本发明实施例还提供了一种电子雾化装置，所述电子雾化装置包括如上所述的雾化器。14、在一些实施方式中，所述电子雾化装置还包括与所述储液杯组件朝向所述雾化组件的一端插接的主机组件，所述主机组件包括电芯、控制板和至少两个第二电极，所述电芯、至少两个所述电极均与所述控制板相连，当所述雾化器包括至少两个第一电极时，至少两个第二电极与至少两个第一电极一一对应抵接。15、与现有技术相比，本发明的液芯分离的雾化器至少具有下列有益效果：16、本发明实施例公开了一种液芯分离的雾化器，该液芯分离的雾化器的封堵管插设于所述气道管内，用于封堵所述进液孔，因此，运输或未开始使用时，雾化组件与储液杯组件为相互独立，由于封堵管插设于所述气道管内，可以封堵所述进液孔，因此可以避免雾化组件在储液杯组件里面长时间浸泡，导致容易使雾化液腐败变质和雾化组件容易氧化，影响口感变味；也解决相关技术中雾化组件与储液杯组件在没有完全密封，导致容易漏液的问题发生，提高产品的可靠性。17、在需要使用时，将雾化组件能够经由所述气道管的进气端插装于气道管内，迫使所述封堵管与所述进液孔错位，可以开启所述进液孔。18、另一个方面，本发明提供的电子雾化装置是基于上述液芯分离的雾化器制造的，其有益效果参见上述液芯分离的雾化器的有益效果，在此，不一一赘述。19、上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。技术特征：1.一种液芯分离的雾化器，其特征在于，所述雾化器包括：2.根据权利要求1所述的液芯分离的雾化器，其特征在于，所述封堵管(3)上开设有两个间隔设置且沿周向延伸的环形槽(31)，各所述环形槽(31)内均设置有第一密封圈(32)，所述第一密封圈(32)与所述环形槽(31)的底部和所述气道管(2)的内壁均密封配合，所述封堵管(3)封堵所述进液孔(21)时，两个所述第一密封圈(32)位于所述进液孔(21)的径向两侧。3.根据权利要求1所述的液芯分离的雾化器，其特征在于，所述储液杯组件包括杯体(11)和封堵件(12)，所述杯体(11)内构造有与外部连通的出气管(111)，所述封堵件(12)设置于所述杯体(11)远离所述出气管(111)一端的口部，所述气道管(2)的出气端与所述出气管(111)相连，所述进气端插设于所述封堵件(12)上，且向远离所述出气端的方向贯穿所述封堵件(12)。4.根据权利要求3所述的液芯分离的雾化器，其特征在于，所述杯体(11)远离所述出气管(111)的一端扣设有底盖(33)，所述封堵件(12)设置于所述底盖(33)的内部，所述底盖(33)开设有与所述雾化组件适配的插装孔。5.根据权利要求3所述的液芯分离的雾化器，其特征在于，所述出气管(111)的端部套设有密封塞(34)，所述密封塞(34)的内壁构造有与所述出气管(111)外壁密封配合的至少一个沿周向延伸的第一环状凸起(341)，所述密封塞(34)远离所述出气管(111)的端部构造有第一环状槽(342)，所述出气端插设于所述第一环状槽(342)内。6.根据权利要求1所述的液芯分离的雾化器，其特征在于，所述雾化组件包括雾化管(41)和加热件(42)，所述雾化管(41)上开设有与所述进液孔(21)相对设置的过液孔(411)，所述加热件(42)设置在所述雾化管(41)内与所述过液孔(411)相对位置处。7.根据权利要求6所述的液芯分离的雾化器，其特征在于，所述雾化组件还包括连接于所述雾化管(41)远离所述封堵管(3)一端的雾化底座(43)，所述雾化底座(43)远离所述雾化管(41)的端部设置有绝缘环(45)，所述绝缘环(45)设置有与所述加热件(42)连通的至少两个第一电极(44)。8.根据权利要求7所述的液芯分离的雾化器，其特征在于，所述雾化底座(43)的外周和所述雾化管(41)的外周均设置有第二环状槽，两个所述第二环状槽内均设置有第二密封圈(412)，所述雾化组件插装于所述气道管(2)内时，两个所述第二密封圈(412)位于所述进液孔(21)的径向两侧。9.一种电子雾化装置，其特征在于，所述电子雾化装置包括权利要求1-8任一项所述的雾化器。10.根据权利要求9所述的电子雾化装置，其特征在于，所述电子雾化装置还包括与所述储液杯组件朝向所述雾化组件的一端插接的主机组件，所述主机组件包括电芯、控制板和至少两个第二电极，所述电芯、至少两个所述电极均与所述控制板相连，当所述雾化器包括至少两个第一电极(44)时，至少两个第二电极与至少两个第一电极(44)一一对应抵接。技术总结本发明公开了一种液芯分离的雾化器及其电子雾化装置，该液芯分离的雾化器的储液杯组件内设置有两端均与外部连通的气道管，气道管上开设有使气道管的内部与储液杯组件的储液腔室连通的进液孔，液芯分离的雾化器的封堵管插设于气道管内，用于封堵进液孔，因此，运输或未开始使用时，雾化组件与储液杯组件为相互独立，由于封堵管插设于所述气道管内，可以封堵进液孔，避免雾化组件在储液杯组件里面长时间浸泡，导致容易使雾化液腐败变质和雾化组件容易氧化，影响口感变味；也解决相关技术中雾化组件与储液杯组件在没有完全密封，导致容易漏液的问题发生，提高产品的可靠性。技术研发人员：吴任金,黄科,左江,聂革受保护的技术使用者：深圳市吉迩科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/26