一种混合草颗粒饲料制粒机的制作方法

本发明属于制粒领域，尤其涉及一种混合草颗粒饲料制粒机。背景技术：1、饲料是家畜健康成长和生产力的重要保证，可以为家畜提供生长所需的基本营养，如蛋白质、脂肪、碳水化合物、维生素和矿物质等，工作人员通常将含有不同营养成分的饲料混合在一起，通过科学配制的饲料可以更好地满足家畜不同生长阶段的营养需求，在降低饲养成本的同时增加养殖户的经济效益。2、在现有技术中，通过采用制粒机将配制好的碎饲料挤压成饲料条，相较于直接投喂碎饲料，家畜在食用饲料条时能够减少浪费，提高饲料利用率，挤压后的饲料条较为坚硬，家畜在咀嚼时还能起到磨牙的作用，而且，挤压成条状的饲料密度较高，减少了饲料体积，使其更便于包装和运输，并且在一定程度上防止了饲料受潮、霉变等问题，延长了饲料的保存期。3、但现有的制粒机在制粒过程中还存在一些缺陷：4、1、传统制粒机中用于将饲料泥挤压出的挤压板通常是一体成型的，在挤压时需要较大横向跨度，会占用机体的大部分空间，且发生损坏时，需要对挤压板整体进行更换；5、2、制粒机在加入碎饲料以及搅拌的过程中会产生大量粉尘，会从进料口、出料口溢出，影响操作环境以及工作人员的健康，一些制粒机虽然设置有除尘器，但需要人工定期进行清理。技术实现思路1、为解决上述问题，本发明提供了一种混合草颗粒饲料制粒机，包括机体外壳、碾压盘、搅拌器、蒸汽运输器、物料运输器和支撑体，所述搅拌器、蒸汽运输器和物料运输器固定连接在支撑体上，所述机体外壳与支撑体转动连接，所述碾压盘与搅拌器固定连接，所述碾压盘呈圆形且一端设置有开口，所述碾压盘上开设有定型孔，所述碾压盘的内壁上固定连接有多个隔壁，多个所述隔壁的自由端固定连接有同一挡圈，相邻的两个隔壁与碾压盘之间形成一个弧状的腔室，且每个腔室的弧度相同，所述隔壁相对的两侧滑动连接有第一推料板，处于同一腔室中的第一推料板共同滑动连接有同一第二推料板，当第一推料板和第二推料板处于起点时，第一推料板与第二推料板呈阶梯状分布，且第一推料板、第二推料板与碾压盘的内壁形成一个储料区，所述第二推料板远离第一推料板的一侧固定连接有伸缩式滑条和挤压结构，伸缩式滑条的伸缩端与隔壁滑动连接；2、所述搅拌器上设置有进料口，蒸汽运输器和物料运输器的输出口位于进料口的上方，所述支撑体上对称式的安装有循环式降尘结构，所述循环式降尘结构包括流通管和导流块，所述流通管的两端呈开口状，所述导流块设置有多个且可拆卸的安装在流通管上。3、进一步的，所述第一推料板与第二推料板与碾压盘相对的一面均为弧形面，且弧面均为腔室内弧面的1/3，所述第二推料板的厚度与第一推料板相同，所述隔壁的上表面一侧开设有滑动槽，所述滑动槽滑动连接有滑块，所述滑块与第一推料板固定连接，所述隔壁设置有孔且孔中固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与滑块固定连接。4、进一步的，所述第一推料板的侧面开设有倾斜面，所述第二推料板相对的两个侧面向外延伸有与倾斜面相适配的顶块，所述顶块与倾斜面滑动连接；5、所述挤压结构包括旋转电机、旋转主轴、推板、齿轮盘，所述旋转电机固定连接在机体外壳中，旋转电机的输出轴与旋转主轴可拆卸连接；6、所述旋转主轴位于挡圈的中心部位且与碾压盘转动连接；7、所述推板呈t型竖直端贯穿挡圈与第二推料板固定连接，所述推板的另一端固定连接有支座，所述支座上转动连接有齿轮，所述支座上还固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接在挡圈上；8、所述齿轮盘固定连接在旋转主轴上且与齿轮啮合连接，所述齿轮盘包括多个呈弧形的凸起部和过渡部，所述过渡部设置在相邻的两个凸起部之间且凸起部的最高点到过渡部的最低点的距离为第二推料板厚度的两倍。9、进一步的，所述搅拌器内设置有搅拌叶轮和加料器，所述进料口位于搅拌叶轮的上方，所述加料器设置有多个，所述加料器与储料区一一对应，加料器的输入口与搅拌器的内部相连通、输出口与储料区相连通，所述加料器电性连接有按压式开关，所述按压式开关的自由端贯穿碾压盘延伸在内；10、其中，所述加料器的输出口位于储料区中，当第一推料板和第二推料板处于起点时，第二推料板位于按压式开关的正上方，且按压式开关处于按压状态，所述加料器的输出口位于按压式开关的前侧。11、进一步的，所述旋转主轴的轴身上固定连接连接有外封盘，所述外封盘与碾压盘的开口端转动连接，所述外封盘向外延伸有切割刀片，所述切割刀片的数量与储料区的数量相同，所述切割刀片与碾压盘的盘身滑动连接。12、进一步的，所述导流块呈菱形，所述导流块相邻的两个长边开设有多个挡槽，多个所述挡槽上均嵌装有聚尘框，所述聚尘框上固定连接有若干呈尖刺状的聚尘顶柱。13、进一步的，所述流通管相对的两个内侧壁转动连接有多个导流板,所述导流板位于相邻的两个导流块之间。14、进一步的，所述流通管靠近搅拌器一端的侧壁上开设有第一对接口，其中一个第一对接口插接有密封盖，另一个第一对接口可拆卸的插接有管道，所述管道与流通管相适配且端部与流通管的内壁相抵接，所述管道的一侧设置有流通口，所述流通口与流通管相连通，所述管道的另一端固定连接有加压泵，所述加压泵与物料运输器相连通。15、进一步的，两跟所述流通管上分别可拆卸的安装有第一风机和第二风机，所述第一风机和第二风机均设置有两个风口，所述第一风机用于进风的风口与其中一根流通管远离搅拌器的一端相连通，另一风口上安装有隔网；16、所述第二风机用于出风的风口与另一根流通管远离搅拌器的一端相连通，另一风口上安装有隔网，且两个安装有隔网的风口相对；17、所述管道位于与出风口相连通的流通管上；18、所述密封盖位于与进风口相连通的流通管上。19、进一步的，所述机体外壳的底部开设有出料口，所述出料口位于碾压盘的下方，安装有隔网的两个风口位于出料口和碾压盘之间，所述出料口的下方设置有集料箱。20、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：21、一、在本发明中，第二推料板被拉回时，在第二推料板从两个第一推料板之间抽出的过程中，第一弹簧复位收缩，带动滑块向后滑动，进而使第一推料板向后滑动，随着两个第一推料板的滑动，两个第一推料板之间横向跨度会逐渐缩小，当第一推料板和第二推料板处于起点时，第一推料板与第二推料板呈阶梯状分布，横向跨度最小，位于同一腔室中的第一推料板和第二推料板可以合理的分布在腔体中，在不影响挤压面积的同时还增大了储料区的储料面积，并且当局部的推料板损坏后，只需进行单独的更换，减少维修时间，提高设备的维护效率。22、二、在本发明中，过渡部设置在相邻的两个凸起部之间，在齿轮盘旋转时会带动齿轮进行旋转，且当齿轮从过渡部的最低点沿着凸起部最高点啮合旋转时，齿轮盘会对齿轮施加一个向前的挤压力，进而推动推板向前移动，推板向前移动时，第二弹簧被压缩，推板推动第二推料板向前滑动，完成挤压，其中，凸起部的最高点到过渡部的最低点的距离为第二推料板厚度的两倍，因此，当齿轮与凸起部的最高点啮合时，第二推料板刚好与碾压盘相贴合，确保了将储料区中的饲料泥充分挤压出去的同时还可以有效避免第二推料板因超伸对碾压盘过度挤压导致损坏。23、三、在本发明中，加料器的输出口位于储料区中，通过设置的搅拌叶轮将热蒸汽与碎饲料搅拌混合成饲料泥，通过设置的加料器将搅拌好的饲料泥运输至储料区中，推板推动第二推料板向前滑动的过程中，当按压式开关与第二推料板完全分离，此时按压式开关处于弹出状态并控制加料器停止出泥；推板拉动第二推料板向后滑动的过程中，当第二推料板开始对按压式开关进行按压时，此时按压式开关处于压缩状态并控制加料器出泥，实现自动下料。24、四、在本发明中，切割刀片的数量与储料区的数量相同，做到随压随切。25、五、在本发明中，当与第一风机相连的流通管中的碎饲料和粉尘过多的聚集在聚尘框中时，此时将密封盖和管道拔出，将密封盖插接在与第二风机相连的流通管中；将管道插接在与第一风机相连的流通管中，控制第一风机和第二风机，使第一风机和第二风机以反转的形式进行旋转，此时第一风机将第二风机净化后的空气吸入并排放到与之相连的流通管中，安装在流通管中的导流块呈菱形，通过导流板与导流块的配合，对风向进行引导，使风力将聚集在聚尘框上的碎饲料和粉尘吹散并通过流通口排入到管道中，加压泵加压的形式将碎饲料和粉尘喷入到物料运输器中，通过改变风向即可对流通管进行清理，同时减少原材料的浪费。26、六、在本发明中，当第一风机以正转的形式进行旋转时，用于进风的风口将流通管内部的空气进行抽离，此时该流通管的内部会形成负压，机体外壳内的空气、碎饲料和粉尘会被吸入到流通管中，导流板位于相邻的两个导流块之间，导流板会沿着风力流动的方向倾斜，进而将风力引导在导流块上，通过设置的聚尘框可以增大与碎饲料和粉尘接触的面积，多个聚尘顶柱之间留有缝隙，可以将碎饲料和粉尘聚集在缝隙中，净化后的空气从另一个风口排出，有效降低粉尘溢出。27、七、在本发明中，切割定型后的饲料条会粘连些许碎饲料和粉尘，安装有隔网的两个风口之间会形成一个平流层，当饲料条从出料口排出到集料箱中时，会先经过平流层，将粘连在饲料条上的碎饲料和粉尘吹走，避免碎饲料和粉尘从出料口散出。