一种板栗脱壳机的制作方法

本技术涉及板栗脱壳，具体为一种板栗脱壳机。背景技术：1、板栗，中文名栗，俗名栗子，壳斗目壳斗科栗属的一种乔木植物，由于板栗的结构特性，板栗的规模化加工主要依赖于人工手动去壳，因为板栗的壳具备一定的硬度但是又不方便用机器暴力去壳，因为力度过大容易毁坏板栗果肉，影响产品的卖相。人工手动去壳的弊端一是比较慢，而且长时间手动操作容易伤害到操作者的指甲，因此板栗的规模化加工一直难以形成规模，就是因为单价低且处理难度大。2、目前市场上也有一些板栗脱壳机，这些脱壳机存在的问题一是上边提到的容易把果肉打坏，影响卖相的问题；第二个就是故障率很高，经常需要停下来清理卡在刀头上的板栗壳，不然就无法进行较为理想的去壳操作。而这样的结果就是需要有人长期守在脱壳机旁边，还是无法起到节省人工成本的目的，因此设计了本方案的脱壳机解决以上问题。技术实现思路1、本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的板栗脱缺陷，提供一种板栗脱壳机。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：3、一种板栗脱壳机，包括箱体,所述箱体上方靠近左侧处设置有脱壳箱，所述脱壳箱上方设置有下料箱，所述下料箱底部贯穿脱壳箱顶部，所述脱壳箱下方设置有导料管，所述导料管顶部和底部分别贯穿脱壳箱底部和箱体顶部，所述脱壳箱内设置有两个左右方向设置的旋转辊，所述旋转辊前后壁分别通过转轴和轴承与脱壳箱前后侧内壁活动连接，位于右侧所述旋转辊前方转轴前端穿过轴承内圈延伸至脱壳箱前方，并固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机后壁通过连接杆与脱壳箱前壁固定连接，所述旋转辊上固定连接有锥块，所述箱体内靠近上方处设置有活动板，所述活动板顶部开设有若干个居均匀分布的漏孔，所述活动板左壁靠近中间处固定连接有圆管，所述圆管左端套设有圆筒，所述圆筒左壁贯穿箱体左侧内壁，所述圆管内设置有往复丝杆，所述圆管内腔顶部靠近左侧处固定连接有与往复丝杆相匹配的滑块，所述往复丝杆左端通过轴承内圈延伸至圆筒左侧，并固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机右壁与圆筒左壁固定连接，所述箱体内靠近下方处固定连接有固定板，所述固定板顶部开设有若干个均匀分布的透水孔，所述固定板下方靠近右侧处设置有出料管，所述出料管顶部和底部分别贯穿固定板底部和箱体内腔底部，所述箱体底部靠近左侧处固定连接有出水管。4、优选的，所述旋转辊后方转轴后端穿过轴承内圈延伸至脱壳箱后方，并固定连接有齿轮，两个所述齿轮之间相互啮合。5、优选的，所述活动板前后壁靠近左右两侧处均通过转轴和轴承活动连接有滑轮，且所述箱体前后侧内壁均开设有与滑轮相匹配的滑槽。6、优选的，所述圆管顶部和底部靠近左侧处均固定连接有限位块，所述圆筒内腔顶部和底部均开设有与限位块相匹配的滑槽。7、优选的，所述箱体内腔底部为向左倾斜设置。8、优选的，所述箱体顶部靠近右侧处固定连接有水箱，所述水箱左侧设置有l形管，所述l形管右端贯穿水箱左壁，延伸至水箱内，并安装有水泵，所述l形管底端贯穿箱体顶部延伸至箱体内，并固定连接有横水管，所述横水管左壁靠近下方处固定连接有若干个均匀分布的喷头。9、优选的，所述箱体底部靠近四角处均固定连接有支撑杆。10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：11、在本技术方案中，通过第二驱动电机、往复丝杆、圆管之间的相互配合，可实现活动板进行左右方向往复运动，使得掉落的果肉和外壳向右运动，通过漏孔的设置可将果肉和外壳进行分离，这样的好处是不会由于果肉没有与壳分离导致果肉被硬壳刮得东一道西一道影响卖相。12、通过滑轮的设置，可便于活动板的移动；通过水泵、l形管和横水管之间的相互配合，可实现将水通过喷头喷出水雾，方便对刀头部位进行冲洗，这样在出现有板栗壳卡在上边的情况时，通过喷头喷水可以很快将壳洗掉，不会影响剥壳的效果。技术特征：1.一种板栗脱壳机，包括箱体（1）,其特征在于：所述箱体（1）上方靠近左侧处设置有脱壳箱（6），所述脱壳箱（6）上方设置有下料箱（7），所述下料箱（7）底部贯穿脱壳箱（6）顶部，所述脱壳箱（6）下方设置有导料管（3），所述导料管（3）顶部和底部分别贯穿脱壳箱（6）底部和箱体（1）顶部，所述脱壳箱（6）内设置有两个左右方向设置的旋转辊（5），所述旋转辊（5）前后壁分别通过转轴和轴承与脱壳箱（6）前后侧内壁活动连接，位于右侧所述旋转辊（5）前方转轴前端穿过轴承内圈延伸至脱壳箱（6）前方，并固定连接有第一驱动电机（12），所述第一驱动电机（12）后壁通过连接杆与脱壳箱（6）前壁固定连接，所述旋转辊（5）上固定连接有锥块（4），所述箱体（1）内靠近上方处设置有活动板（10），所述活动板（10）顶部开设有若干个均匀分布的漏孔，所述活动板（10）左壁靠近中间处固定连接有圆管（15），所述圆管（15）左端套设有圆筒（18），所述圆筒（18）左壁贯穿箱体（1）左侧内壁，所述圆管（15）内设置有往复丝杆（16），所述圆管（15）内腔顶部靠近左侧处固定连接有与往复丝杆（16）相匹配的滑块，所述往复丝杆（16）左端通过轴承内圈延伸至圆筒（18）左侧，并固定连接有第二驱动电机（17），所述第二驱动电机（17）右壁与圆筒（18）左壁固定连接，所述箱体（1）内靠近下方处固定连接有固定板（2），所述固定板（2）顶部开设有若干个均匀分布的透水孔，所述固定板（2）下方靠近右侧处设置有出料管（11），所述出料管（11）顶部和底部分别贯穿固定板（2）底部和箱体（1）内腔底部，所述箱体（1）底部靠近左侧处固定连接有出水管。2.根据权利要求1所述的一种板栗脱壳机，其特征在于：所述旋转辊（5）后方转轴后端穿过轴承内圈延伸至脱壳箱（6）后方，并固定连接有齿轮（13），两个所述齿轮（13）之间相互啮合。3.根据权利要求1所述的一种板栗脱壳机，其特征在于：所述活动板（10）前后壁靠近左右两侧处均通过转轴和轴承活动连接有滑轮（14），且所述箱体（1）前后侧内壁均开设有与滑轮（14）相匹配的滑槽。4.根据权利要求1所述的一种板栗脱壳机，其特征在于：所述圆管（15）顶部和底部靠近左侧处均固定连接有限位块（19），所述圆筒（18）内腔顶部和底部均开设有与限位块（19）相匹配的滑槽。5.根据权利要求1所述的一种板栗脱壳机，其特征在于：所述箱体（1）内腔底部为向左倾斜设置。6.根据权利要求1所述的一种板栗脱壳机，其特征在于：所述箱体（1）顶部靠近右侧处固定连接有水箱（8），所述水箱（8）左侧设置有l形管（22），所述l形管（22）右端贯穿水箱（8）左壁，延伸至水箱（8）内，并安装有水泵（9），所述l形管（22）底端贯穿箱体（1）顶部延伸至箱体（1）内，并固定连接有横水管（21），所述横水管（21）左壁靠近下方处固定连接有若干个均匀分布的喷头（20）。7.根据权利要求1所述的一种板栗脱壳机，其特征在于：所述箱体（1）底部靠近四角处均固定连接有支撑杆。技术总结本技术公开了一种板栗脱壳机，包括箱体,所述箱体上方靠近左侧处设置有脱壳箱，所述脱壳箱上方设置有下料箱，所述下料箱底部贯穿脱壳箱顶部，所述脱壳箱下方设置有导料管，所述导料管顶部和底部分别贯穿脱壳箱底部和箱体顶部，所述脱壳箱内设置有两个左右方向设置的旋转辊，所述旋转辊前后壁分别通过转轴和轴承与脱壳箱前后侧内壁活动连接，位于右侧所述旋转辊前方转轴前端穿过轴承内圈延伸至脱壳箱前方，本技术通过一系列的结构使得本装置具有外壳方便筛除和果肉方便清洗等特点。技术研发人员：郑海元,陈哲,陈德良受保护的技术使用者：湖北佳佳食品有限公司技术研发日：20231205技术公布日：2024/8/16