一种大小龙虾自动筛选机构的制作方法

本技术涉及小龙虾筛选设备，特别涉及一种大小龙虾自动筛选机构。背景技术：1、小龙虾是常见的一种淡水经济虾类,因其肉质新嫩味美故而受到人们的喜爱，因而在贩卖小龙虾时，需要将通过筛选分拣装置将小龙虾中不同大小个体分开，方便贩卖，而现有技术一般是通过人工进行分拣，使得筛选的效率低，强度大。2、授权公告号为cn211937803u的实用新型专利公开了一种小龙虾加工用筛选装置，该装置通过一个减速电机，同时使得三个转轴转动，进而使得三个转轴上的拨动杆同时对第一格栅板、第二格栅板和底板底部的拨动块进行往复的拨动，使得第一格栅板、第二格栅板和底板由于弹簧的弹性产生振动，进而对龙虾进行筛分，且底板、第一格栅板和第二格栅板均倾斜安装，使得筛分后的龙虾均分别通过三个出料口落入三个储料槽的内部，进而再对筛分后的龙虾进行收集。3、但该装置仍存在以下缺点：龙虾之间容易相互夹持成团，大小虾纠缠在一起，若不及时分离，就会导致筛分精度不高，亟待改进。技术实现思路1、本实用新型的目的是提供一种大小龙虾自动筛选机构，具有自动化程度高，筛分精度高，人工劳动强度小等优点。2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：3、一种大小龙虾自动筛选机构，包括用于容纳待筛选龙虾的料箱，所述料箱的一侧设有一出料口，所述料箱内设有用于依次按照固定姿态将龙虾从出料口送出的出料机构，所述料箱外与出料口相对的位置设有用于对从出料口送出的龙虾按大小进行筛分的自动筛选机构。4、通过采用上述技术方案，出料机构依次按照固定姿态将料箱中的龙虾从出料口送出并从出料口直接落在自动筛选机构上进行大小筛分，整个过程自动进行，无需人手动操作，且龙虾是以固定姿态、一只只从出料口中送出的，有效避免了筛分时大小龙虾之间出现相互夹持，相互纠缠的情况，使得筛分精度更高。5、本实用新型的进一步设置为：所述出料机构包括水平设置的转轴，所述转轴的一端与料箱设有出料口一侧的侧壁转动连接，所述转轴的另一端与料箱与出料口一侧相对的侧壁转动连接并与固定在料箱外的驱动电机一的输出轴连接，所述转轴周向设有多个倾斜的出料板，各出料板分别通过连接杆与转轴连接，所述出料板的一端与料箱上设置出料口一侧的侧壁相抵，所述出料板的另一端与料箱上设置出料口一侧相对的侧壁相抵。6、通过采用上述技术方案，驱动电机一驱动转轴旋转，转轴旋转时带动与其连接的出料板同步旋转，出料板在旋转的过程中不断将料箱中的龙虾依次挖起，使得龙虾随出料板运动至最顶端后龙虾顺着出料板下滑至料箱一侧的出料口并同出料口中排出，由于出料口的大小限定了排出龙虾的姿态和数量，使得每次只有一只并且是头尾顺着滑落方向的姿态的龙虾才能进入出料口，而那些相互纠缠或姿态不同的龙虾只能随着出料板继续旋转并再次落入料箱内，直至其相互分离并以合适的姿态再次被出料板挖起后才能依次进入出料口并完成出料，出料板和连接杆在不断旋转的过程中还能不断将龙虾拨散，使得相互纠缠的龙虾逐渐减少，从而有效保证了出料效率。7、本实用新型的进一步设置为：各所述出料板与料箱上设置出料口一侧的侧壁相抵的一端所在圆周的直径小于各出料板与料箱上设置出料口一侧相对的侧壁相抵的一端所在圆周的直径，所述出料口与各出料板与料箱上设置出料口一侧的侧壁相抵的一端所在圆周的最顶部相对，各所述出料板的截面均为v形。8、通过采用上述技术方案，出料板的截面均为v形便于挖起不同大小的龙虾，且在挖起的过程中单只龙虾会自动调整至头尾顺着滑落方向的姿态并顺着出料板v形面平稳下滑，v形面能够有效防止龙虾姿态歪斜或掉落，有效提高了龙虾出料的可靠性。9、本实用新型的进一步设置为：所述自动筛选机构包括相对旋转的第一筛分轴和第二筛分轴，所述第一筛分轴和第二筛分轴均倾斜设置，所述第一筛分轴和第二筛分轴的两端分别与机架转动连接，所述第一筛分轴和第二筛分轴靠近出料口的一端高于第一筛分轴和第二筛分轴远离出料口的一端，所述第一筛分轴和第二筛分轴之间的间距从靠近出料口的一端到远离出料口的一端逐渐增大。10、通过采用上述技术方案，当龙虾从出料口中排出后直接落在自动筛选机构的第一筛分轴和第二筛分轴之间，并顺着第一筛分轴和第二筛分轴从高到低滑动，当滑动至第一筛分轴和第二筛分轴之间间距与自身大小相匹配的位置后直接从第一筛分轴和第二筛分轴之间的缝隙中落下，因此不同大小的龙虾落下的位置并不相同，根据龙虾落下位置的不同，可以实现龙虾的筛分，筛分过程简单，精度高。11、本实用新型的进一步设置为：所述第一筛分轴和第二筛分轴的同一端分别设有相互啮合的齿轮一和齿轮二，所述第一筛分轴或第二筛分轴与固定在机架上的驱动电机二的输出轴连接。12、通过采用上述技术方案，驱动电机二启动后驱动与其连接的第一筛分轴或第二筛分轴旋转，第一筛分轴和第二筛分轴通过相互啮合的齿轮一和齿轮二传动，从而实现相对旋转，第一筛分轴和第二筛分轴相对旋转时对龙虾产生一定的摩擦力，使得龙虾落在第一筛分轴和第二筛分轴上后会自动到达第一筛分轴和第二筛分轴之间，并在向下滑动至到达第一筛分轴和第二筛分轴之间间距与自身大小相匹配的位置后能够顺利从第一筛分轴和第二筛分轴之间的间隙中落下。13、本实用新型的进一步设置为：所述第一筛分轴和第二筛分轴的下方沿轴向方向依次设有多个用于容纳筛分后的龙虾的接料箱。14、通过采用上述技术方案，从第一筛分轴和第二筛分轴不同位置之间的缝隙中落下的龙虾直接落在从第一筛分轴和第二筛分轴下方不同的接料箱中，因此实现了不同大小龙虾筛分后的分别收集，无需人工操作，自动化程度高。15、本实用新型的有益效果是：16、1.本实用新型中出料机构依次按照固定姿态将料箱中的龙虾从出料口送出并从出料口直接落在自动筛选机构上进行大小筛分，整个过程自动进行，无需人手动操作，且龙虾是以固定姿态、一只只从出料口中送出的，有效避免了筛分时大小龙虾之间出现相互夹持，相互纠缠的情况，使得筛分精度更高。17、2.本实用新型中出料板的截面均为v形便于挖起不同大小的龙虾，且在挖起的过程中单只龙虾会自动调整至头尾顺着滑落方向的姿态并顺着出料板v形面平稳下滑，v形面能够有效防止龙虾姿态歪斜或掉落，有效提高了龙虾出料的可靠性。18、3.当龙虾从出料口中排出后直接落在自动筛选机构的第一筛分轴和第二筛分轴之间，并顺着第一筛分轴和第二筛分轴从高到低滑动，当滑动至第一筛分轴和第二筛分轴之间间距与自身大小相匹配的位置后直接从第一筛分轴和第二筛分轴之间的缝隙中落下，因此不同大小的龙虾落下的位置并不相同，根据龙虾落下位置的不同，可以实现龙虾的筛分，筛分过程简单，精度高。技术特征：1.一种大小龙虾自动筛选机构，其特征在于：包括用于容纳待筛选龙虾的料箱(1)，所述料箱(1)的一侧设有一出料口(2)，所述料箱(1)内设有用于依次按照固定姿态将龙虾从出料口(2)送出的出料机构(3)，所述料箱(1)外与出料口(2)相对的位置设有用于对从出料口(2)送出的龙虾按大小进行筛分的自动筛选机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种大小龙虾自动筛选机构，其特征在于：所述出料机构(3)包括水平设置的转轴(31)，所述转轴(31)的一端与料箱(1)设有出料口(2)一侧的侧壁转动连接，所述转轴(31)的另一端与料箱(1)与出料口(2)一侧相对的侧壁转动连接并与固定在料箱(1)外的驱动电机一(32)的输出轴连接，所述转轴(31)周向设有多个倾斜的出料板(33)，各出料板(33)分别通过连接杆(34)与转轴(31)连接，所述出料板(33)的一端与料箱(1)上设置出料口(2)一侧的侧壁相抵，所述出料板(33)的另一端与料箱(1)上设置出料口(2)一侧相对的侧壁相抵。3.根据权利要求2所述的一种大小龙虾自动筛选机构，其特征在于：各所述出料板(33)与料箱(1)上设置出料口(2)一侧的侧壁相抵的一端所在圆周的直径小于各出料板(33)与料箱(1)上设置出料口(2)一侧相对的侧壁相抵的一端所在圆周的直径，所述出料口(2)与各出料板(33)与料箱(1)上设置出料口(2)一侧的侧壁相抵的一端所在圆周的最顶部相对，各所述出料板(33)的截面均为v形。4.根据权利要求1所述的一种大小龙虾自动筛选机构，其特征在于：所述自动筛选机构(4)包括相对旋转的第一筛分轴(41)和第二筛分轴(42)，所述第一筛分轴(41)和第二筛分轴(42)均倾斜设置，所述第一筛分轴(41)和第二筛分轴(42)的两端分别与机架(43)转动连接，所述第一筛分轴(41)和第二筛分轴(42)靠近出料口(2)的一端高于第一筛分轴(41)和第二筛分轴(42)远离出料口(2)的一端，所述第一筛分轴(41)和第二筛分轴(42)之间的间距从靠近出料口(2)的一端到远离出料口(2)的一端逐渐增大。5.根据权利要求4所述的一种大小龙虾自动筛选机构，其特征在于：所述第一筛分轴(41)和第二筛分轴(42)的同一端分别设有相互啮合的齿轮一(44)和齿轮二(45)，所述第一筛分轴(41)或第二筛分轴(42)与固定在机架(43)上的驱动电机二(46)的输出轴连接。6.根据权利要求5所述的一种大小龙虾自动筛选机构，其特征在于：所述第一筛分轴(41)和第二筛分轴(42)的下方沿轴向方向依次设有多个用于容纳筛分后的龙虾的接料箱(5)。技术总结本技术涉及小龙虾筛选设备技术领域，公开了一种大小龙虾自动筛选机构，包括用于容纳待筛选龙虾的料箱，所述料箱的一侧设有一出料口，所述料箱内设有用于依次按照固定姿态将龙虾从出料口送出的出料机构，所述料箱外与出料口相对的位置设有用于对从出料口送出的龙虾按大小进行筛分的自动筛选机构，通过出料机构依次按照固定姿态将料箱中的龙虾从出料口送出并从出料口直接落在自动筛选机构上进行大小筛分，整个过程自动进行，无需人手动操作，且龙虾是以固定姿态、一只只从出料口中送出的，有效避免了筛分时大小龙虾之间出现相互夹持，相互纠缠的情况，使得筛分精度更高。技术研发人员：姚清海受保护的技术使用者：荆州鸿恒农业发展有限公司技术研发日：20240115技术公布日：2024/8/16