花生脱壳装置

本技术涉及花生脱壳，具体是花生脱壳装置。背景技术：1、花生是我国产量丰富、食用广泛的一种坚果，目前在对花生进行加工时，需要对花生进行脱壳，脱壳时主要是靠积压来完成花生的脱壳工作。2、专利公开号“cn218043655u”公开的“一种花生脱壳装置”，包括：箱体，所述箱体的顶部固定连接有进料漏斗，所述箱体的顶部靠近进料漏斗的一侧固定连接有储水箱，所述箱体的一侧开设有排杂口，所述箱体的一侧顶部固定连接有驱动电机，所述箱体的另一侧固定连接有风机，所述驱动电机的一端连接有旋转轴，所述旋转轴设有搅拌片，所述箱体内在旋转轴的下方设有下料板，所述下料板的上表面开设有下料孔；所述箱体的内部靠近下料板的底部固定安装有破壳辊，所述箱体的内部下方固定安装有传送带，所述储水箱的底部固定连接有水管，所述水管的底端固定连接有进水板，所述进水板的底部固定连接有喷水管。3、针对上述相关问题，其虽然可以实现对花生的均匀脱壳，但是在实际脱壳过程中，由于花生的大小不一致，而其两个破壳辊之间的距离固定，从而可能会导致较小的花生无法被脱壳，而较大的花生会存在花生粒被压坏的情况。4、为此，本实用新型提供了花生脱壳装置，以解决上述问题。技术实现思路1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了花生脱壳装置，解决了上述问题。2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：花生脱壳装置，包括箱体，所述箱体内部设置有两个脱壳辊，所述箱体的左右侧壁内部设置有用于调节脱壳辊之间距离的调节组件，所述调节组件的侧面设置有动力组件，所述箱体的顶部设置有便于均匀上料的上料组件；3、所述调节组件包括开设在箱体侧壁内部的滑槽，左侧滑槽的内部滑动连接有第二调节块，右侧滑槽的内部滑动连接有第一调节块，所述脱壳辊转动连接在对应第一调节块与第二调节块之间。4、优选的：左侧滑槽的内部固定安装有第二挡板，右侧滑槽的内部固定安装有第一挡板，所述第一挡板与第二挡板分别位于两个脱壳辊之间缝隙的侧面。5、采用上述技术方案，两个挡板可以防止脱壳时的花生通过滑槽滑出到外界。6、优选的：所述第二调节块的侧面固定安装有脱壳电机，所述脱壳电机的输出轴穿过第二调节块的内部，所述脱壳电机的输出轴与脱壳辊的侧面固定连接。7、采用上述技术方案，通过脱壳电机带动脱壳辊转动进行脱壳。8、优选的：所述动力组件包括中间块，所述中间块固定安装在第二挡板的侧面，所述中间块的上下两侧均转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外侧螺接有移动块，所述移动块与第二调节块之间铰接有连杆。9、采用上述技术方案，第一螺杆转动带动移动块移动，再通过连杆实现两侧的第二调节块同步反向移动，实现对脱壳辊之间距离的改变。10、优选的：所述第一螺杆外侧的端面固定安装有限位板，所述中间块的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴与对应第一螺杆固定连接。11、采用上述技术方案，通过电机为第一螺杆提供动力。12、优选的：所述上料组件包括上料斗以及上料槽，所述上料槽开设在箱体的顶部，所述上料斗的底部固定安装有螺旋输送管，所述螺旋输送管滑动连接在上料槽的内部，所述上料槽位于两个脱壳辊之间空隙的上方。13、采用上述技术方案，螺旋输送管在上料槽内部来回滑动，方便均匀将花生放置在脱壳辊上。14、优选的：所述箱体的顶部固定安装有侧板，两个侧板之间转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外侧固定安装有滑块，所述滑块固定安装在螺旋输送管的侧面。15、采用上述技术方案，通过滑块的移动实现，螺旋输送管在上料槽内部来回滑动。16、优选的：所述侧板的外侧面固定安装有移动电机，所述移动电机的输出轴与第二螺杆固定连接。17、采用上述技术方案，移动电机为第二螺杆的转动提供动力。18、本实用新型提供了花生脱壳装置。与现有技术相比具备以下有益效果：19、1、该花生脱壳装置，通过可以调节距离的脱壳辊可以在对花生进行脱壳时，将提前分类好的花生按批次放入设备内部，从而实现脱壳辊在对花生进行脱壳时实现较好的脱壳效果，从而大大降低未脱壳以及花生粒被挤压的概率。20、 2、该花生脱壳装置，通过螺旋输送管在移动的同时将上料槽内部的花生投放在两个脱壳辊之间，通过螺旋输送管匀速在上料槽内部来回移动，可以使得落在脱壳辊上的花生均匀分布，从而可以使得花生可以被均匀脱壳。技术特征：1.花生脱壳装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内部设置有两个脱壳辊（6），所述箱体（1）的左右侧壁内部设置有用于调节脱壳辊（6）之间距离的调节组件（3），所述调节组件（3）的侧面设置有动力组件（2），所述箱体（1）的顶部设置有便于均匀上料的上料组件（4）；2.根据权利要求1所述的花生脱壳装置，其特征在于：左侧滑槽（31）的内部固定安装有第二挡板（35），右侧滑槽（31）的内部固定安装有第一挡板（33），所述第一挡板（33）与第二挡板（35）分别位于两个脱壳辊（6）之间缝隙的侧面。3.根据权利要求1所述的花生脱壳装置，其特征在于：所述第二调节块（34）的侧面固定安装有脱壳电机（5），所述脱壳电机（5）的输出轴穿过第二调节块（34）的内部，所述脱壳电机（5）的输出轴与脱壳辊（6）的侧面固定连接。4.根据权利要求1所述的花生脱壳装置，其特征在于：所述动力组件（2）包括中间块（21），所述中间块（21）固定安装在第二挡板（35）的侧面，所述中间块（21）的上下两侧均转动连接有第一螺杆（25），所述第一螺杆（25）的外侧螺接有移动块（22），所述移动块（22）与第二调节块（34）之间铰接有连杆（24）。5.根据权利要求4所述的花生脱壳装置，其特征在于：所述第一螺杆（25）外侧的端面固定安装有限位板（23），所述中间块（21）的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴与对应第一螺杆（25）固定连接。6.根据权利要求1所述的花生脱壳装置，其特征在于：所述上料组件（4）包括上料斗（41）以及上料槽（47），所述上料槽（47）开设在箱体（1）的顶部，所述上料斗（41）的底部固定安装有螺旋输送管（42），所述螺旋输送管（42）滑动连接在上料槽（47）的内部，所述上料槽（47）位于两个脱壳辊（6）之间空隙的上方。7.根据权利要求6所述的花生脱壳装置，其特征在于：所述箱体（1）的顶部固定安装有侧板（44），两个侧板（44）之间转动连接有第二螺杆（45），所述第二螺杆（45）的外侧固定安装有滑块（43），所述滑块（43）固定安装在螺旋输送管（42）的侧面。8.根据权利要求7所述的花生脱壳装置，其特征在于：所述侧板（44）的外侧面固定安装有移动电机（46），所述移动电机（46）的输出轴与第二螺杆（45）固定连接。技术总结本技术公开了花生脱壳装置，包括箱体，所述箱体内部设置有两个脱壳辊，所述箱体的左右侧壁内部设置有用于调节脱壳辊之间距离的调节组件，所述调节组件的侧面设置有动力组件，所述调节组件包括开设在箱体侧壁内部的滑槽，左侧滑槽的内部滑动连接有第二调节块，右侧滑槽的内部滑动连接有第一调节块，所述脱壳辊转动连接在对应第一调节块与第二调节块之间，本技术涉及花生脱壳技术领域；该花生脱壳装置，通过可以调节距离的脱壳辊可以在对花生进行脱壳时，将提前分类好的花生按批次放入设备内部，从而实现脱壳辊在对花生进行脱壳时实现较好的脱壳效果，从而大大降低未脱壳以及花生粒被挤压的概率。技术研发人员：陆荣受保护的技术使用者：辽宁生态工程职业学院技术研发日：20240119技术公布日：2024/8/15