一种花生粕及其制备方法与应用与流程

本发明涉及生物发酵，尤其是一种花生粕及其制备方法与应用。背景技术：1、花生粕是花生仁经油脂提取之后的副产物，主要组成为碎果仁，混杂少量种皮，一般为粉末状或小块状，呈褐色，具有浓郁的花生香气。花生粕产量大，属于全球第五大粕。作为一种重要的植物蛋白原料，花生粕粗蛋白含量高于豆粕，一般在46％以上。此外，花生粕富含谷氨酸、精氨酸、天冬氨酸，其中谷氨酸和精氨酸含量分别高达7.52％和5.2％，并且花生粕的口感较好，适合于禽饲料中使用。然而，花生粕本身营养价值的缺陷大大限制了其在饲料行业中的应用，从而使其不能够得到充分的开发和利用，具体缺陷：一，易感染有害微生物，尤其是产黄曲霉毒素(afb1)的黄曲霉；二，优质蛋白不足，消化吸收率低；三，氨基酸分布不平衡，赖氨酸含量仅为豆粕的50％，蛋氨酸含量也较低，精氨酸/赖氨酸比值为3.0-4.0，远高于理想比值1.0；四，富含植酸等抗营养因子，磷多以难利用的植酸磷形式存在。2、近年来，人们对于如何改善花生粕的营养性能进行了很多的研究，有真空高压脱毒、酶的添加以及发酵等手段，针对不同方面的限制因素改善取得一定的效果。目前的研究主要针对花生粕的个别饲用品质缺陷进行改善，且没有关注主要抗营养因子非淀粉多糖的降解，导致产品难以高比例替代鱼粉、豆粕等优质蛋白饲料。且现有技术在消除花生粕抗营养因子、降解毒素与改善花生粕蛋白质品质、氨基酸平衡方面难以做到平衡，尤其精氨酸与赖氨酸含量比例高，距离1.0的比例仍有一定的差距，因此，还有改善空间。技术实现思路1、基于此，本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种花生粕及其制备方法与应用。2、为实现上述目的，本发明所采取的技术方案为：一种花生粕的制备方法，包括如下步骤：3、(1)将花生粕粉碎后加水混合，灭菌后得到花生粕悬浊液；4、(2)将复合酶加入步骤(1)中得到的花生粕悬浊液中进行酶解，得到酶解产物；所述复合酶为葡聚糖酶、植酸酶、中性木聚糖酶、木瓜蛋白酶的混合物，所述重量比为葡聚糖酶：植酸酶：中性木聚糖酶：木瓜蛋白酶＝(1-3)：(1-3)：(1-3)：(1-3)；5、(3)将活化好的复合菌种发酵液接种于步骤(2)的酶解产物中，混合均匀发酵，发酵结束后烘干，得到所述花生粕；所述复合菌为保加利亚乳杆菌、罗伊氏乳杆菌的混合物，所述重量比为保加利亚乳杆菌：罗伊氏乳杆菌＝(10-20)：(10-20)。6、本发明提供了一种花生粕的制备方法，本发明制备花生粕采用复合酶和复合菌两步法处理，首先第一步采用酶制剂酶解花生粕，利于大分子营养物质及抗营养因子的降解。葡聚糖酶主要作用于β-葡聚糖，中性木聚糖酶可以分解花生粕细胞壁木聚糖，葡聚糖酶和中性木聚糖酶协同分解花生粕中的非淀粉多糖，促进有效物质的释放。中性木聚糖酶和植酸酶在细胞壁降解上存在协同效应。木瓜蛋白酶属巯基蛋白酶，具有较宽的底物特异性，把大分子蛋白降解成小分子肽或氨基酸，同时分解精氨酸的肽键，降低精氨酸含量，调整氨基酸平衡。本发明第二步采用复合菌处理花生粕，保加利亚乳杆菌和罗伊氏乳杆菌具有降解霉菌毒素的优势，可大大降低花生粕中的黄曲霉毒素b1；保加利亚乳杆菌和罗伊氏乳杆菌协同高产酸并对多种致病菌，如大肠杆菌埃希菌、沙门氏菌、奇异变形杆菌、金黄色葡萄球菌有抑制作用。且能够进一步降解植酸，降低花生粕中的抗营养因子，进一步调整氨基酸平衡；此外，通过分泌的有机酸和抑菌组分一方面降低了原料污染风险，另一方面改善了花生粕的营养特性和风味特性，味道酸香，畜禽适口性好，降本增效显著。7、优选地，所述复合酶重量比为葡聚糖酶：植酸酶：中性木聚糖酶：木瓜蛋白酶＝1：1：(1-2)：(1-2)。8、优选地，所述复合菌重量比为保加利亚乳杆菌：罗伊氏乳杆菌＝(10-20)：10。9、优选地，所述葡聚糖酶酶活≥100000u/g，所述植酸酶酶活≥50000u/g，所述中性木聚糖酶酶活≥200000u/g，所述木瓜蛋白酶酶活≥200000u/g。10、发明人在实际实验过程中发现，葡聚糖酶、植酸酶、中性木聚糖酶、木瓜蛋白酶的重量比会影响花生粕中的抗营养因子非淀粉多糖、大分子蛋白等的分解效果，同时葡聚糖酶、植酸酶、中性木聚糖酶、木瓜蛋白酶的重量比会影响花生粕中氨基酸的平衡，进而影响花生粕的营养指标和风味指标等。保加利亚乳杆菌、罗伊氏乳杆菌的重量比会影响花生粕中的黄曲霉毒素b1含量。同时，复合菌发酵也能进一步降解大分子成分和抗营养因子，进一步调整氨基酸平衡。复合酶和复合菌两步发酵，可以使花生粕的营养价值大幅度提高，比单纯采用一种方式效果更佳。11、当所述复合酶重量比为葡聚糖酶：植酸酶：中性木聚糖酶：木瓜蛋白酶＝1：1：(1-2)：(1-2)，所述复合菌重量比为保加利亚乳杆菌：罗伊氏乳杆菌＝(10-20)：10时，得到的花生粕营养物质充分提升，粗蛋白、酸溶蛋白(占总蛋白比)、小肽、有效磷含量均显著提高，限制性氨基酸赖氨酸、蛋氨酸、色氨酸、苏氨酸的含量均有所提升，精氨酸/赖氨酸比值降低，调节了氨基酸平衡，且花生粕中的黄曲霉毒素b1的含量大大降低。12、优选地，所述步骤(1)中，料水比为1：(10-15)，灭菌方式为高压蒸汽灭菌，高压蒸汽灭菌的压力为0.2-0.25mpa，高压蒸汽灭菌的温度为121℃，高压蒸汽灭菌的时间为10分钟，高压蒸汽灭菌后冷却至25-30℃，得到花生粕悬浊液；所述步骤(2)中，复合酶接种量0.1％-0.2％，酶解的温度为50-55℃，酶解的时间为1-2h，酶解的ph为4.5-5.5；所述步骤(3)中，接种量为5％-8％，发酵温度为35-40℃，保持有氧环境，发酵时间24-36h。13、优选地，所述花生粕的水分含量≤10％。14、此外，本发明提供了采用上述的花生粕的制备方法制备得到的花生粕。15、进一步地，本发明提供了所述的花生粕在畜禽饲料中的应用。16、本发明提供了一种畜禽饲料，所述畜禽饲料包括所述的花生粕，所述花生粕在畜禽饲料中的重量百分比为5％-20％。17、相对于现有技术，本发明的有益效果为：本发明提供了一种花生粕的制备方法，本发明制备花生粕采用复合酶和复合菌两步法处理，首先第一步采用酶制剂酶解花生粕，利于大分子营养物质及抗营养因子的降解。葡聚糖酶主要作用于β-葡聚糖，中性木聚糖酶可以分解花生粕细胞壁木聚糖，葡聚糖酶和中性木聚糖酶协同分解花生粕中的非淀粉多糖，促进有效物质的释放。中性木聚糖酶和植酸酶在细胞壁降解上存在协同效应。木瓜蛋白酶属巯基蛋白酶，具有较宽的底物特异性，把大分子蛋白降解成小分子肽或氨基酸，同时分解精氨酸的肽键，调整氨基酸平衡。本发明第二步采用复合菌处理花生粕，保加利亚乳杆菌和罗伊氏乳杆菌具有降解霉菌毒素的优势，可大大降低花生粕中的黄曲霉毒素b1；保加利亚乳杆菌和罗伊氏乳杆菌协同高产酸并对多种致病菌，如大肠杆菌埃希菌、沙门氏菌、奇异变形杆菌、金黄色葡萄球菌有抑制作用。且能够进一步降解植酸，降低花生粕中的抗营养因子，进一步调整氨基酸平衡；此外，通过分泌的有机酸和抑菌组分一方面降低了原料污染风险，另一方面改善了花生粕的营养特性和风味特性，味道酸香，畜禽适口性好，降本增效显著。