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一种烤串加工浸泡设备的制作方法

发布日期:2024-08-21 浏览次数:

本技术涉及烤串加工,尤其涉及一种烤串加工浸泡设备。背景技术:1、烤串加工浸泡设备通常是指用于处理烤串食材的设备,其中浸泡是一种常见的处理步骤,旨在通过浸泡或腌制增强食材的口感,也使得调味料中的香味能够充分进入肉质中。2、在现有技术中,人们常常需要将串好的烤串放置于浸泡槽中进行食材的腌制入味。3、但在实际使用过程中,由于肉类在浸泡槽中进行浸泡完成后,往往会随之将浸泡槽中的卤料随之带走,进而导致浸泡槽内部的整体液面高度下降,从而使得人们在需要连续浸泡烤串时,往往需要实时灌注浸泡槽内部的液面高度,并定期向其内部添加卤料,因此使得整体烤串的加工过程较为繁琐,鉴于此,我们提出一种烤串加工浸泡设备。技术实现思路1、为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种烤串加工浸泡设备,旨在改善了现有技术中人们需要常常观察浸泡槽内部液面高度,并定期需要向其内部补料的问题。2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:包括浸泡槽,其特征在于:所述浸泡槽的上表面卡接有盖板,所述浸泡槽的左侧设置有储料仓,所述储料仓的外弧面处设置有自动补料装置,所述盖板的上端设置有辅助固定装置;3、所述自动补料装置包括进料管,所述进料管的内表面活塞连接有挡板,所述挡板的下端固定连接有连接块,所述连接块的上表面处固定连接有连接杆,所述连接杆远离连接块的一端固定连接有浮板,所述进料管的内表面固定连接有单向阀。4、作为上述技术方案的进一步描述:5、所述辅助固定装置包括多组定位块,所述定位块的内弧面处固定连接有橡胶垫,所述定位块的内表面滑动连接有环块,所述环块的内表面中心处固定连接有定位杆。6、作为上述技术方案的进一步描述:7、所述浸泡槽靠近储料仓的一端开设有贯穿的通孔,所述储料仓的外弧面下端开设有贯穿的通孔,所述储料仓的前表面处开设有贯穿的通孔。8、作为上述技术方案的进一步描述:9、所述储料仓的前表面固定连接有透光板,所述盖板靠近连接杆的一端开设有两组矩形的凹槽。10、作为上述技术方案的进一步描述:11、所述盖板的内表面开设有多组贯穿的通孔,所述进料管的下表面处开设有贯穿的通孔,所述连接杆设置有两组,且两组连接杆之间以连接块的中线为对称轴对称分布。12、作为上述技术方案的进一步描述:13、所述连接杆整体设置为门字形,所述浮板的外表面与浸泡槽滑动连接,所述单向阀的导通方向为单向向浸泡槽处。14、作为上述技术方案的进一步描述:15、相邻所述定位块之间通过弹簧弹性连接,所述定位块整体设置为扇形,所述定位块的下表面与盖板滑动连接,所述盖板的上表面处开设有多组与定位杆直径相同的凹槽。16、作为上述技术方案的进一步描述:17、所述盖板的上表面处开设有多组矩形滑槽,所述定位块的内表面开设有圆柱形的通孔,所述定位杆的外弧面与定位块滑动连接,所述环块的上表面通过弹簧与定位块固定连接。18、相对于现有技术,本实用新型具备如下有益效果:19、1、本实用新型中,本装置使用时,需要向储料仓内部装入卤料,由于连通器原理,储料仓内部的卤料将会不断向浸泡槽内部运动并通过浸泡槽内部的液面高度控制浮板上浮或下沉,并会传动挡板随之上下运动,从而使得储料仓内部的物料能够不断向浸泡槽中自动补料至适宜位置。20、2、本实用新型中,在本装置对等待进行浸泡的烤串进行固定时,需要将烤串上端裸露处插入至盖板内部的通孔中,此时可以将定位杆向上提起,从而解除对定位块的位置限定,此时定位块外表面的弹簧将会通过自身的弹力推动多组定位块相向运动,从而形成对烤串的夹持,此时可以将定位杆插入至盖板上端凹槽从而完成对定位块的固定,并使得人们可以通过替换盖板的方式快捷完成对烤串的浸泡以及取出工作。技术特征:1.一种烤串加工浸泡设备,包括浸泡槽(1),其特征在于:所述浸泡槽(1)的上表面卡接有盖板(5),所述浸泡槽(1)的左侧设置有储料仓(4),所述储料仓(4)的外弧面处设置有自动补料装置(2),所述盖板(5)的上端设置有辅助固定装置(3);2.根据权利要求1所述的一种烤串加工浸泡设备,其特征在于:所述辅助固定装置(3)包括多组定位块(301),所述定位块(301)的内弧面处固定连接有橡胶垫(304),所述定位块(301)的内表面滑动连接有环块(303),所述环块(303)的内表面中心处固定连接有定位杆(302)。3.根据权利要求1所述的一种烤串加工浸泡设备,其特征在于:所述浸泡槽(1)靠近储料仓(4)的一端开设有贯穿的通孔,所述储料仓(4)的外弧面下端开设有贯穿的通孔,所述储料仓(4)的前表面处开设有贯穿的通孔。4.根据权利要求1所述的一种烤串加工浸泡设备,其特征在于:所述储料仓(4)的前表面固定连接有透光板,所述盖板(5)靠近连接杆(204)的一端开设有两组矩形的凹槽。5.根据权利要求1所述的一种烤串加工浸泡设备,其特征在于:所述盖板(5)的内表面开设有多组贯穿的通孔,所述进料管(201)的下表面处开设有贯穿的通孔,所述连接杆(204)设置有两组,且两组连接杆(204)之间以连接块(203)的中线为对称轴对称分布。6.根据权利要求1所述的一种烤串加工浸泡设备,其特征在于:所述连接杆(204)整体设置为门字形,所述浮板(205)的外表面与浸泡槽(1)滑动连接,所述单向阀(206)的导通方向为单向向浸泡槽(1)处。7.根据权利要求2所述的一种烤串加工浸泡设备,其特征在于:相邻所述定位块(301)之间通过弹簧弹性连接,所述定位块(301)整体设置为扇形,所述定位块(301)的下表面与盖板(5)滑动连接,所述盖板(5)的上表面处开设有多组与定位杆(302)直径相同的凹槽。8.根据权利要求2所述的一种烤串加工浸泡设备,其特征在于:所述盖板(5)的上表面处开设有多组矩形滑槽,所述定位块(301)的内表面开设有圆柱形的通孔,所述定位杆(302)的外弧面与定位块(301)滑动连接,所述环块(303)的上表面通过弹簧与定位块(301)固定连接。技术总结本技术涉及烤串加工技术领域,包括浸泡槽,其特征在于:所述浸泡槽的上表面卡接有盖板,所述浸泡槽的左侧设置有储料仓,所述储料仓的外弧面处设置有自动补料装置,所述盖板的上端设置有辅助固定装置,所述自动补料装置包括进料管,所述挡板的下端固定连接有连接块,所述连接块的上表面处固定连接有连接杆,公开了一种烤串加工浸泡设备,本技术中,本装置使用时,需要向储料仓内部装入卤料,由于连通器原理,储料仓内部的卤料将会不断向浸泡槽内部运动并通过浸泡槽内部的液面高度控制浮板上浮或下沉,并会传动挡板随之上下运动,从而使得储料仓内部的物料能够不断向浸泡槽中自动补料至适宜位置。技术研发人员:陈日辉受保护的技术使用者:福州信辉食品有限公司技术研发日:20231214技术公布日:2024/7/15