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一种自动化豆皮生产设备的制作方法

发布日期:2024-08-21 浏览次数:

本技术涉及豆皮生产,尤其是一种自动化豆皮生产设备。背景技术:1、目前豆皮生产仍是大部分采用人工进行工作,即在一个锅内添加豆水混合液,将豆水混合液进行煮沸然后静置,则位于液面的豆水混合液散热较快会形成“薄膜”,该“薄膜”就是豆皮,之后人工将其取下悬挂后晾晒,人工将豆皮取下悬挂时,由于豆皮呈平铺状在豆液上面,人工取下可能因为用力把握度不佳导致豆皮破裂,导致该豆皮整张不符合实际要求,质量难以控制,成品率低,若是缓慢拿取则费时费力,人工取豆皮效率较低,工作量较大。2、经过大量检索发现,公开号为cn209609744u的专利公开了一种自动化豆皮生产设备,包括链轮架,所述链轮架上活动安装有若干下链轮,所述链式传送带上固定安装有下豆皮布,所述下豆皮布两侧固定安装有橡胶配合嵌条,所述两个链轮固定架之间活动安装有上链轮,所述上链轮上固定安装有上豆皮布,所述下链轮的宽度大于上链轮的宽度且上链轮可以嵌入下豆皮布两侧的橡胶配合嵌条之间,所述加热鼓风机通过管道与风干板连接,本实用新型通过挤压极大程度上去除豆皮中的盈余水分,再通过加热鼓风机施加在上链轮和上豆皮布上的热量使得豆皮进行成型,保证豆皮的水分含量进而保证豆皮的质量和口感,同时可以对上豆皮布和下豆皮布之间的间隙进行控制,进而生产不同口感和不同种类的豆制品,其中用来生产过滤豆皮的豆皮布得不到有效的清理,使豆皮布上有较多的豆渣,污染严重,而且使豆皮布的过滤效果变差,导致挤压过程中无法快速将原料中的水分挤压出来,其次豆皮生产出来后直接利用豆皮辊进行缠绕,但是豆皮棍不方便拆卸和安装。技术实现思路1、本实用新型的目的是提供一种自动化豆皮生产设备,解决了现有技术中豆皮布无法得到及时有效清理,导致污染严重,而且使豆皮布的过滤效果变差的问题。2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:3、一种自动化豆皮生产设备,包括导料槽,所述导料槽的顶部固定安装有连接框,所述连接框的表面固定安装有沥水板,所述连接框的内壁靠近两端的位置均转动连接有传送辊,两个所述传送辊的表面设置有传送带,所述传送带是由豆皮布制成,所述连接框的顶部靠近四个拐角的位置均固定安装有立杆,所述立杆的表面设置有压紧机构,所述连接框的端部设置有收卷辊,所述连接框的底部转动连接有清理辊,且清理辊和传送带的底部接触,所述连接框的侧壁设置有驱动清理辊、传送辊和收卷辊进行转动的驱动机构。4、优选的,所述立杆的侧壁固定安装有固定块,所述固定块的侧壁转动贯穿有插杆,所述收卷辊的端部开设有供插杆插设的插孔,所述收卷辊的端部固定安装有第一磁盘,所述固定块的侧壁固定安装有第二磁盘,且第一磁盘和第二磁盘相互吸引。5、优选的,所述驱动机构包括电机,所述电机固定安装在连接框的侧壁,所述电机的输出轴表面固定安装有主动转盘,所述电机的输出轴端口和传送辊固定连接,所述插杆的表面固定安装有第二从动转盘,所述清理辊的端部固定安装有连接轴,所述连接轴的表面固定安装有第一从动转盘,所述主动转盘分别与第一从动转盘和第二从动转盘通过两根皮带传动连接。6、优选的,所述第一从动转盘的尺寸小于主动转盘,所述第二从动转盘和主动转盘相同。7、优选的,所述传送带套设在沥水板的表面,两根所述传送辊设置在沥水板的两端,所述传送带的顶部低于连接框的顶部以达到将豆皮原料直接倒在传送带上不会出现向两侧流出的状态。8、优选的,所述压紧机构包括挤压壳,所述立杆的底部固定安装有气缸,所述气缸的输出端端口和挤压壳固定连接,所述挤压壳的尺寸和连接框的内部尺寸相适配。9、优选的,所述挤压壳的底部设置为导热板,所述挤压壳的顶部固定安装有顶盖,所述顶盖的底部均匀固定安装有电热杆,所述挤压壳的内部设置有电解液。10、本实用新型至少具备以下有益效果:11、通过设置的驱动机构可以带动清理辊转动,利用清理辊实现对豆皮布制成的传送带进行清理,减少豆皮布表面豆渣的存在,从而降低细菌滋生,也可以减少堵塞,加快豆皮原料中水分的排除,而且生产出来的豆皮可以直接利用收卷辊进行收卷,收卷辊直接套设在插杆上,跟随插杆同步转动,方便对整个收卷辊进行拆卸。技术特征:1.一种自动化豆皮生产设备,其特征在于,包括导料槽(1),所述导料槽(1)的顶部固定安装有连接框(2),所述连接框(2)的表面固定安装有沥水板(3),所述连接框(2)的内壁靠近两端的位置均转动连接有传送辊(5),两个所述传送辊(5)的表面设置有传送带(4),所述传送带(4)是由豆皮布制成,所述连接框(2)的顶部靠近四个拐角的位置均固定安装有立杆(21),所述立杆(21)的表面设置有压紧机构,所述连接框(2)的端部设置有收卷辊(13),所述连接框(2)的底部转动连接有清理辊(10),且清理辊(10)和传送带(4)的底部接触,所述连接框(2)的侧壁设置有驱动清理辊(10)、传送辊(5)和收卷辊(13)进行转动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种自动化豆皮生产设备,其特征在于,所述立杆(21)的侧壁固定安装有固定块(12),所述固定块(12)的侧壁转动贯穿有插杆(15),所述收卷辊(13)的端部开设有供插杆(15)插设的插孔,所述收卷辊(13)的端部固定安装有第一磁盘(14),所述固定块(12)的侧壁固定安装有第二磁盘(16),且第一磁盘(14)和第二磁盘(16)相互吸引。3.根据权利要求2所述的一种自动化豆皮生产设备,其特征在于,所述驱动机构包括电机(7),所述电机(7)固定安装在连接框(2)的侧壁,所述电机(7)的输出轴表面固定安装有主动转盘(6),所述电机(7)的输出轴端口和传送辊(5)固定连接,所述插杆(15)的表面固定安装有第二从动转盘(11),所述清理辊(10)的端部固定安装有连接轴(9),所述连接轴(9)的表面固定安装有第一从动转盘(8),所述主动转盘(6)分别与第一从动转盘(8)和第二从动转盘(11)通过两根皮带传动连接。4.根据权利要求3所述的一种自动化豆皮生产设备,其特征在于,所述第一从动转盘(8)的尺寸小于主动转盘(6),所述第二从动转盘(11)和主动转盘(6)相同。5.根据权利要求1所述的一种自动化豆皮生产设备,其特征在于,所述传送带(4)套设在沥水板(3)的表面,两根所述传送辊(5)设置在沥水板(3)的两端,所述传送带(4)的顶部低于连接框(2)的顶部以达到将豆皮原料直接倒在传送带(4)上不会出现向两侧流出的状态。6.根据权利要求1所述的一种自动化豆皮生产设备,其特征在于,所述压紧机构包括挤压壳(20),所述立杆(21)的底部固定安装有气缸(22),所述气缸(22)的输出端端口和挤压壳(20)固定连接,所述挤压壳(20)的尺寸和连接框(2)的内部尺寸相适配。7.根据权利要求6所述的一种自动化豆皮生产设备,其特征在于,所述挤压壳(20)的底部设置为导热板(19),所述挤压壳(20)的顶部固定安装有顶盖(17),所述顶盖(17)的底部均匀固定安装有电热杆(18),所述挤压壳(20)的内部设置有电解液。技术总结本技术涉及豆皮生产技术领域,尤其涉及一种自动化豆皮生产设备,包括导料槽,所述导料槽的顶部固定安装有连接框,所述连接框的表面固定安装有沥水板,所述连接框的内壁靠近两端的位置均转动连接有传送辊,两个所述传送辊的表面设置有传送带,所述传送带是由豆皮布制成。本技术通过设置的驱动机构可以带动清理辊转动,利用清理辊实现对豆皮布制成的传送带进行清理,减少豆皮布表面豆渣的存在,从而降低细菌滋生,也可以减少堵塞,加快豆皮原料中水分的排除,而且生产出来的豆皮可以直接利用收卷辊进行收卷,收卷辊直接套设在插杆上,跟随插杆同步转动,方便对整个收卷辊进行拆卸。技术研发人员:陈聪受保护的技术使用者:河北万晟食品有限公司技术研发日:20231226技术公布日:2024/7/15