一种即食黄花菜生产工艺的制作方法

本发明涉及即食黄花菜生产，具体为一种即食黄花菜生产工艺。背景技术：1、黄花菜是中药名，是百合科植物黄花菜的全草，具有散瘀消肿、祛风止痛和生肌疗疮功效，黄花菜的花呈弯曲的条状，长约十厘米，表面黄棕色或淡棕色，湿润展开后呈喇叭状，花被管较长，有的基部具细花梗，其质韧、气微香、味微甜、凉，为便于黄花菜的快速食用，故将黄花菜制成即食食品。2、现有的店铺出售的黄花菜都为初级产品，没有对其进行任何加工和味道上的改善，在食用的时候无法使得黄花菜的口味全部展现，且没有任何处理的黄花菜进行食用时，需要耗费一定的时间进行烹制，且将黄花菜烹制后也无法做到将其定期存储，做到即食即拿的效果，导致黄花菜的食用过程繁琐不便,为此我们提出了一种即食黄花菜生产工艺。技术实现思路1、本发明的目的在于提供一种即食黄花菜生产工艺，以解决上述背景技术提出的问题。2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种即食黄花菜生产工艺，包括如下步骤：3、s1：准备干黄花菜原料，准备干黄花菜优质品原料；4、s2：挑选干黄花菜原料，按干黄花菜的生产需求量挑选干黄花菜原料；5、s3：浸泡干黄花菜原料，将干黄花菜置于准备好的自来水中清洗；6、s4：漂烫，将洗净的干黄花菜置于加热沸腾中的自来水内浸泡；7、s5：脱水，将完成烫漂的原料使用离心机进行脱水；8、s6：加入配料，向摆放脱水完成的干黄花菜容器内加入配料；9、s7：混合搅拌，按照生产要求搅拌干黄花菜和配料，使之混合均匀；10、s8：产品装袋，将产品按市场要求规格计量包装；11、s9：包装封口，包装完成后对产品包装袋进行封口；12、s10：产品杀菌，将包装后的产品进行巴氏杀菌；13、s11：产品冷却，将巴氏杀菌后的产品进行冷却；14、s12：产品吹干，将冷却后的产品进行吹干处理；15、s13：产品检验，对吹干后的产品进行检验；16、s14：产品装箱，将通过检验的产品装箱处理；17、s15：产品入库，将完成装箱的产品进行记录入库。18、优选的，所述步骤s1中原料需为无霉点、无腐烂、无杂质的优质品，所述步骤s2中挑选干黄花菜原料时需考虑原料的损耗和得率，进行挑选、选出、去除杂质、表面斑点、变色表皮等不合格部分干黄花菜。19、优选的，所述步骤s3中自来水内加入0.006％无水氯化钙和0.004％碳酸氢钠溶解，溶解后的自来水加热至沸腾。20、优选的，所述步骤s3中清洗时以干黄花菜和自来水1：40的比例进行，清洗前浸泡32-40分钟，清洗4-6次，捞出，滤水2-4分钟。21、优选的，所述步骤s4中自来水内加入0.02％柠檬酸和0.03％异vc钠溶解，溶解后加热沸腾，根据浸泡后的黄花菜和自来水1:40的比例烫漂8-10分钟，捞出，滤水2-4分钟。22、优选的，所述步骤s5中采用离心机脱水，且脱水后回泡率按1：22计算最终黄花菜重量。23、优选的，所述步骤s6中脱水黄花菜按照每100克，食盐1.80克、白糖0.40克、柠檬酸0.03克、味精1.20克、乳酸链球菌素0.09克、胡椒粉0.28克、酵母抽提物0.018克、香料味香精0.46克、特鲜素0.06克、精炼植物油8.0克、异vc钠0.04克的质量份数进行配料准备和添加。24、优选的，所述步骤s7中混合搅拌先加入固体辅料搅拌6-8分钟，后加入液体辅料和精炼植物油，进行拌料3-8分钟。25、优选的，所述步骤s10中巴适杀菌时间22-26分钟，杀菌温度90-96度。26、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该即食黄花菜生产工艺，采用优质的干黄花菜原料，并经过多层挑选筛选出最优的干黄花菜原料，经过浸泡、烫漂和脱水后按照比例加入合适的配料进行口感调味，并将配料按照固体和液体分批次加入进行口感调和，采用充分搅拌的方式让黄花菜更加入味后进行装袋，并对装袋后的产品进行巴适杀菌，保证干黄花菜食用时的口感和安全性，对巴适杀菌后的产品进行及时干燥和包装保存，食用者将外包装打开即可食用，解决了黄花菜烹制后也无法做到将其定期存储，即食即拿的问题。技术特征：1.一种即食黄花菜生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：2.根据权利要求1所述的一种即食黄花菜生产工艺，其特征在于：所述步骤s1中原料需为无霉点、无腐烂、无杂质的优质品，所述步骤s2中挑选干黄花菜原料时需考虑原料的损耗和得率，进行挑选、选出、去除杂质、表面斑点、变色表皮等不合格部分干黄花菜。3.根据权利要求1所述的一种即食黄花菜生产工艺，其特征在于：所述步骤s3中自来水内加入0.006％无水氯化钙和0.004％碳酸氢钠溶解，溶解后的自来水加热至沸腾。4.根据权利要求1所述的一种即食黄花菜生产工艺，其特征在于：所述步骤s3中清洗时以干黄花菜和自来水1：40的比例进行，清洗前浸泡32-40分钟，清洗4-6次，捞出，滤水2-4分钟。5.根据权利要求1所述的一种即食黄花菜生产工艺，其特征在于：所述步骤s4中自来水内加入0.02％柠檬酸和0.03％异vc钠溶解，溶解后加热沸腾，根据浸泡后的黄花菜和自来水1:40的比例烫漂8-10分钟，捞出，滤水2-4分钟。6.根据权利要求1所述的一种即食黄花菜生产工艺，其特征在于：所述步骤s5中采用离心机脱水，且脱水后回泡率按1：22计算最终黄花菜重量。7.根据权利要求2所述的一种即食黄花菜生产工艺，其特征在于：所述步骤s6中脱水黄花菜按照每100克，食盐1.80克、白糖0.40克、柠檬酸0.03克、味精1.20克、乳酸链球菌素0.09克、胡椒粉0.28克、酵母抽提物0.018克、香料味香精0.46克、特鲜素0.06克、精炼植物油8.0克、异vc钠0.04克的质量份数进行配料准备和添加。8.根据权利要求1所述的一种即食黄花菜生产工艺，其特征在于：所述步骤s7中混合搅拌先加入固体辅料搅拌6-8分钟，后加入液体辅料和精炼植物油，进行拌料3-8分钟。9.根据权利要求1所述的一种即食黄花菜生产工艺，其特征在于：所述步骤s10中巴适杀菌时间22-26分钟，杀菌温度90-96度。技术总结本发明公开了一种即食黄花菜生产工艺，涉及即食黄花菜生产领域，包括S1：准备干黄花菜原料；S2：挑选干黄花菜原料；S3：浸泡干黄花菜原料。该即食黄花菜生产工艺，采用优质的干黄花菜原料，并经过多层挑选筛选出最优的干黄花菜原料，经过浸泡、烫漂和脱水后按照比例加入合适的配料进行口感调味，并将配料按照固体和液体分批次加入进行口感调和，采用充分搅拌的方式让黄花菜更加入味后进行装袋，并对装袋后的产品进行巴适杀菌，对巴适杀菌后的产品进行及时干燥和包装保存，食用者将外包装打开即可食用，使得该即食黄花菜生产工艺解决了黄花菜烹制后也无法做到将其定期存储，即食即拿的问题。技术研发人员：芦继军受保护的技术使用者：大同元成记食品有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/11