一种大豆原材料加工用预处理装置的制作方法

本技术涉及大豆预处理领域，具体为一种大豆原材料加工用预处理装置。背景技术：1、大豆(glycine max(l.)merr.)是豆科大豆属的一年生草本植物，高30-90厘米，大豆蛋白质含量为35％～40％，转基因大豆：为滚圆形，大豆是中国重要粮食作物之一，大豆最常用来做各种豆制品、榨取豆油、酿造酱油和提取蛋白质，其中用于制作豆制品和榨取豆油用的大豆一般都是经过风干处理的干大豆，风干后的大豆更利于存储和运输。2、现有的大豆在榨取之前一般需要对其进行预处理，及将大豆从豆荚中取出，同时因为现有大豆一般采取室外风干的风干方法，在过程中会掺杂进很多尘土杂质，因此在对大豆进行榨取之前需要对其进行清洁操作，才能进行后续的榨油操作。3、现有的大豆原材料预处理一般是通过将大豆原材料倒入机器中通过振动筛对其进行筛选，在完成筛选之后通过风选机等除杂设备对大豆进行除杂处理，从而达到大豆预处理的效果。4、但在实际的生产过程中，因为大豆刚采摘时水分多，自身硬度不高，因此风干一般都是连同豆荚一并风干，在完成风干后，通过人为碾压使大豆从豆荚中脱落，但因为豆荚、大豆大小存在较大差异，在进行碾压操作时，难免不能将所有大豆碾出，进而导致豆荚连带大豆一齐被当作废料处理，造成浪费。技术实现思路1、基于此，本实用新型的目的是提供一种大豆原材料加工用预处理装置，以解决在实际的生产过程中，因为大豆刚采摘时水分多，自身硬度不高，因此风干一般都是连同豆荚一并风干，在完成风干后，通过人为碾压使大豆从豆荚中脱落，但因为豆荚、大豆大小存在较大差异，在进行碾压操作时，难免不能将所有大豆碾出，进而导致豆荚连带大豆一齐被当作废料处理，造成浪费的技术问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大豆原材料加工用预处理装置，包括装置主体，所述装置主体设置为中空结构，所述装置主体上顶部一侧开设有入料口，所述装置主体内于入料口底部设置有筛网，所述筛网上方设置有第二固定块，所述第二固定块底部设置有若干碾磨棒，所述第二固定块顶面远离入料口的一端设置有连接杆，所述连接杆向上延伸出装置主体外，所述装置主体上配合连接杆开设有导向槽，所述连接杆于装置主体外的一端设置有连接块，所述连接块内贯穿设置有往复丝杆，所述装置主体上配合往复丝杆一端设置有第一固定块，所述装置主体上配合往复丝杆另一端设置有电机。3、通过采用上述技术方案，通过设置的筛网配合设置碾磨磅对进入装置内的大豆原料进行碾磨，从而使大豆从豆荚内脱离出来，方便后续对大豆的筛选。4、本实用新型进一步设置为，所述装置主体内配合筛网设置有支撑架，所述支撑架与装置主体内壁连接，所述筛网远离入料口的一端底部设置有隔板。5、通过采用上述技术方案，通过设置的支撑架配合设置隔板将装置主体内空间划分开来，以便进行不同的操作。6、本实用新型进一步设置为，所述筛网靠近隔板的一端底部开设有开口，所述装置主体与隔板之间对称设置有若干限位板。7、通过采用上述技术方案，通过设置的开口，使被碾碎的大豆原料通过开口落装置主体和隔板之间，通过限位板对大豆进行筛选。8、本实用新型进一步设置为，所述装置主体内于限位板一侧配合限位板设置有第二收集槽，所述第二收集槽上配合限位板设置有若干出料口，所述装置主体上远离出料口的一面上配合若干出料口设置有收集口，所述第二收集槽延伸至装置主体外连接第二拉杆。9、通过采用上述技术方案，通过设置的收集口对被限位板停留住的大豆进行输出，同时将无用的豆荚通过出料口收集到第二收集槽内。10、本实用新型进一步设置为，所述装置主体内底部配合筛网设置有第一收集槽，所述第一收集槽延伸至装置主体外连接第一拉杆。11、通过采用上述技术方案，通过设置的第一收集槽对筛网筛选下的豆荚进行收集。12、本实用新型进一步设置为，所述装置主体内于限位板底部设置有第三收集槽，所述第三收集槽延伸至装置主体外连第三拉杆。13、通过采用上述技术方案，通过设置的第三收集槽对因自身质量较重，向下通过限位板的豆荚进行收集。14、本实用新型进一步设置为，所述装置主体外表面设置有气泵，所述装置主体内于若干收集口上方设置有若干出气口，所述出气口通过输气管与气泵连接。15、通过采用上述技术方案通过设置的气泵吹气，将气体通过输气管运输，再通过出气口吹出，对限位板上的豆荚进行吹气，使其通过出料口落入第二收集槽内。16、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：17、本实用新型通过设置的入料口将大豆原料倒入机器内，大豆原料落入筛网内，同时通过电机带动往复丝杆移动，带动连接块进行移动，进而带动设置在筛网上方的固定块进行移动，从而使设置在固定块底部的碾磨棒大豆原料进行碾碎，使大豆从豆荚内完全脱出，此时通过部分被碾碎的豆荚通过筛网向下落入第一收集槽进行收集，剩下的豆荚外壳连带大豆通过开口落在限位板上，通过设置若干对限位板对黄豆按大小进行筛选，同时通过限位板倾斜角度从收集口排出同时气泵工作，通过设置在装置主体内的出气口进行吹气，将残余较轻豆荚通过出料口吹入第二收集槽内，较重豆荚通过限位板之间缝隙落入到第三收集槽内进行收集，实现豆荚与大豆的分离，同时可以根据分离大豆的大小进行分级筛选。技术特征：1.一种大豆原材料加工用预处理装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)设置为中空结构，所述装置主体(1)上顶部一侧开设有入料口(2)，所述装置主体(1)内于入料口(2)底部设置有筛网(15)，所述筛网(15)上方设置有第二固定块(13)，所述第二固定块(13)底部设置有若干碾磨棒(12)，所述第二固定块(13)顶面远离入料口(2)的一端设置有连接杆(14)，所述连接杆(14)向上延伸出装置主体(1)外，所述装置主体(1)上配合连接杆(14)开设有导向槽(4)，所述连接杆(14)于装置主体(1)外的一端设置有连接块(6)，所述连接块(6)内贯穿设置有往复丝杆(5)，所述装置主体(1)上配合往复丝杆(5)一端设置有第一固定块(3)，所述装置主体(1)上配合往复丝杆(5)另一端设置有电机(7)。2.根据权利要求1所述的一种大豆原材料加工用预处理装置，其特征在于：所述装置主体(1)内配合筛网(15)设置有支撑架(11)，所述支撑架(11)与装置主体(1)内壁连接，所述筛网(15)远离入料口(2)的一端底部设置有隔板(21)。3.根据权利要求1所述的一种大豆原材料加工用预处理装置，其特征在于：所述筛网(15)靠近隔板(21)的一端底部开设有开口(16)，所述装置主体(1)与隔板(21)之间对称设置有若干限位板(19)。4.根据权利要求1所述的一种大豆原材料加工用预处理装置，其特征在于：所述装置主体(1)内于限位板(19)一侧配合限位板(19)设置有第二收集槽(17)，所述第二收集槽(17)上配合限位板(19)设置有若干出料口(18)，所述装置主体(1)上远离出料口(18)的一面上配合若干出料口(18)设置有收集口(26)，所述第二收集槽(17)延伸至装置主体(1)外连接第二拉杆(22)。5.根据权利要求1所述的一种大豆原材料加工用预处理装置，其特征在于：所述装置主体(1)内底部配合筛网(15)设置有第一收集槽(8)，所述第一收集槽(8)延伸至装置主体(1)外连接第一拉杆(9)。6.根据权利要求1所述的一种大豆原材料加工用预处理装置，其特征在于：所述装置主体(1)内于限位板(19)底部设置有第三收集槽(20)，所述第三收集槽(20)延伸至装置主体(1)外连第三拉杆(25)。7.根据权利要求1所述的一种大豆原材料加工用预处理装置，其特征在于：所述装置主体(1)外表面设置有气泵(10)，所述装置主体(1)内于若干收集口(26)上方设置有若干出气口(23)，所述出气口(23)通过输气管(24)与气泵(10)连接。技术总结本技术公开了一种大豆原材料加工用预处理装置，涉及大豆预处理领域，包括装置主体，所述装置主体设置为中空结构，所述装置主体上顶部一侧开设有入料口，所述装置主体内于入料口底部设置有筛网。本技术通过设置的入料口将大豆原料倒入机器内，大豆原料落入筛网内，同时通过电机带动往复丝杆移动，带动连接块进行移动，通过设置若干个限位板对黄豆按大小进行筛选，同时通过限位板倾斜角度从收集口排出同时气泵工作，通过设置在装置主体内的出气口进行吹气，将残余较轻豆荚通过出料口吹入第二收集槽内，较重豆荚通过限位板之间缝隙落入到第三收集槽内进行收集。技术研发人员：明朝利,陈小军,杨硕,杨磊,张跃强,储强,郑金刚,牛爱丽受保护的技术使用者：河南启亿粮油工程技术有限公司技术研发日：20231211技术公布日：2024/7/9