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一种益生菌乳制品发酵罐的制作方法

发布日期:2024-08-21 浏览次数:

本技术涉及发酵罐,具体为一种益生菌乳制品发酵罐。背景技术:1、益生菌是通过定殖在人体内,改变宿主某一部位菌群组成的一类对宿主有益的活性微生物,通过调节宿主黏膜与系统免疫功能或通过调节肠道内菌群平衡,促进营养吸收保持肠道健康的作用,从而产生有利于健康作用的单微生物或组成明确的混合微生物,随着人们对健康的重视,越来越多的人开始关注益生菌的摄入,而酸奶、发酵乳、奶酪等奶制品中都含有丰富的益生菌,上述乳制品在制作生产过程中,需要利用发酵罐进行发酵加工。2、然而传统的发酵罐结构单一,不能对发酵罐内腔的物料进行高效控温,适用性较低,另外,经发酵处理后的乳制品往往具有一定的粘稠度,会黏着在发酵罐的内侧壁上,乳制品排出后,发酵罐的内侧壁上会残留有大量的乳制品,难以清理,造成浪费,且影响发酵罐的下次使用。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种益生菌乳制品发酵罐,以解决上述背景技术中存在的至少一个技术问题。2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:3、一种益生菌乳制品发酵罐,其包括:4、发酵罐,所述发酵罐底部的中间位置处设置有出料口,且出料口的底部安装有排料泵,所述排料泵的底部输出端连接有存料盘,且存料盘的外表面均匀设置有排料插管,所述发酵罐内部的顶端安装有隔板,且隔板上设置有排气阀,所述隔板下方的发酵罐内设置有导热内筒,且导热内筒内部的中间位置处竖直安装有丝杆,所述丝杆外周的导热内筒内均匀安装有搅拌轴;5、水冷管道,所述水冷管道位于导热内筒与发酵罐的夹层内,且水冷管道绕设于导热内筒外壁,所述发酵罐一侧的顶端设置有进水泵,且发酵罐另一侧的底端设置有排水泵,所述隔板内部安装有导水管,且隔板内部靠近进水泵的一侧设置有三通电磁阀,所述进水泵的输出端与三通电磁阀的输入端连接,且三通电磁阀的两个输出端分别通过导管与导水管和水冷管道连接;6、清洁框,所述清洁框位于导热内筒内部,且清洁框的外侧固定有橡胶刮条,橡胶刮条与导热内筒的内壁相贴合,所述丝杆上套设有与其相配合的丝杆套,且丝杆套的外周均匀固定有搅拌杆,所述搅拌杆远离丝杆套的一端均与清洁框连接。7、优选的,所述发酵罐的一端铰接有检修门,且检修门上方的发酵罐上安装有控制面板,所述发酵罐远离进水泵一侧的顶端开设有加料口,且加料口与导热内筒内部相连通,所述发酵罐底部的四个拐角处均安装有支柱。8、优选的,所述发酵罐顶端的中间位置处安装有伺服电机,且隔板顶部的中间位置处安装有主动齿轮,所述伺服电机的输出端通过转轴与主动齿轮连接,且主动齿轮的底部通过转轴与丝杆连接,所述主动齿轮的外侧均匀设置有与其相啮合的从动齿轮,且从动齿轮的底部均通过转轴与搅拌轴连接。9、优选的,所述导热内筒内部的底端安装有支架,且丝杆与支架转动连接,所述丝杆底部的两侧均安装有搅拌叶,且搅拌叶的外周均通过螺栓安装有硅胶刮板,所述导热内筒内部底端呈锥形设计,且硅胶刮板底部均与导热内筒锥形部内壁相贴合。10、优选的,所述导热内筒内部顶端的拐角位置处均铰接有喷头,且喷头一侧的隔板底部均铰接有微型液压伸缩杆,所述微型液压伸缩杆的输出端均与喷头侧壁相铰接,所述导水管的底端均通过软管与喷头的输入端相连通。11、优选的,所述导热内筒的外壁缠绕有加热丝,且导热内筒内部的底端设置有温度传感器,所述温度传感器的输出端通过导线与控制面板的输入端电性连接,且控制面板的输出端通过导线与加热丝的输入端电性连接。12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:13、1.本实用新型通过设置有导热内筒,其与发酵罐之间形成夹层设计,保温效果更好,能够减少热量损耗,导热内筒内设有温度传感器,导热内筒外壁缠绕有加热丝,方便对发酵反应进行加热,夹层内还设有水冷管道,当益生菌发酵产生热量使导热内筒内部温度高于设定值时,可向水冷管道内通入冷却水,从而对导热内筒进行快速降温,二者配合可为益生菌发酵提供更适合的温度,避免益生菌因温度过高或过低而活性降低或死亡,生产效率更高;14、2.本实用新型通过设置有橡胶刮条和硅胶刮板,排料时,伺服电机工作带动丝杆旋转,从而使硅胶刮板旋转,对导热内筒底部锥形部进行清理,同时使丝杆套顺着丝杆上下移动,带动与其连接的搅拌杆上下移动,继而带动清洁框上下移动,清洁框移动的过程中,橡胶刮条将导热内筒内侧壁附着的乳制品刮下,避免导热内筒内壁残留有大量的乳制品,难以清理,造成浪费。技术特征:1.一种益生菌乳制品发酵罐,其特征在于,其包括:2.根据权利要求1所述的一种益生菌乳制品发酵罐,其特征在于:所述发酵罐(2)的一端铰接有检修门(8),且检修门(8)上方的发酵罐(2)上安装有控制面板(10),所述发酵罐(2)远离进水泵(7)一侧的顶端开设有加料口(9),且加料口(9)与导热内筒(12)内部相连通,所述发酵罐(2)底部的四个拐角处均安装有支柱(1)。3.根据权利要求1所述的一种益生菌乳制品发酵罐,其特征在于:所述发酵罐(2)顶端的中间位置处安装有伺服电机(11),且隔板(18)顶部的中间位置处安装有主动齿轮(27),所述伺服电机(11)的输出端通过转轴与主动齿轮(27)连接,且主动齿轮(27)的底部通过转轴与丝杆(16)连接,所述主动齿轮(27)的外侧均匀设置有与其相啮合的从动齿轮(29),且从动齿轮(29)的底部均通过转轴与搅拌轴(17)连接。4.根据权利要求1所述的一种益生菌乳制品发酵罐,其特征在于:所述导热内筒(12)内部的底端安装有支架(31),且丝杆(16)与支架(31)转动连接,所述丝杆(16)底部的两侧均安装有搅拌叶(32),且搅拌叶(32)的外周均通过螺栓安装有硅胶刮板(33),所述导热内筒(12)内部底端呈锥形设计,且硅胶刮板(33)底部均与导热内筒(12)锥形部内壁相贴合。5.根据权利要求1所述的一种益生菌乳制品发酵罐,其特征在于:所述导热内筒(12)内部顶端的拐角位置处均铰接有喷头(21),且喷头(21)一侧的隔板(18)底部均铰接有微型液压伸缩杆(19),所述微型液压伸缩杆(19)的输出端均与喷头(21)侧壁相铰接,所述导水管(20)的底端均通过软管与喷头(21)的输入端相连通。6.根据权利要求1所述的一种益生菌乳制品发酵罐,其特征在于:所述导热内筒(12)的外壁缠绕有加热丝(13),且导热内筒(12)内部的底端设置有温度传感器(26),所述温度传感器(26)的输出端通过导线与控制面板(10)的输入端电性连接,且控制面板(10)的输出端通过导线与加热丝(13)的输入端电性连接。技术总结本技术公开了一种益生菌乳制品发酵罐,其包括:发酵罐,所述发酵罐底部的中间位置处设置有出料口,且出料口的底部安装有排料泵,所述排料泵的底部输出端连接有存料盘,且存料盘的外表面均匀设置有排料插管,所述发酵罐内部的顶端安装有隔板,且隔板上设置有排气阀。该益生菌乳制品发酵罐,通过设置有橡胶刮条和硅胶刮板,排料时,伺服电机工作带动丝杆旋转,从而使硅胶刮板旋转,对导热内筒底部锥形部进行清理,同时使丝杆套顺着丝杆上下移动,带动与其连接的搅拌杆上下移动,继而带动清洁框上下移动,清洁框移动的过程中,橡胶刮条将导热内筒内侧壁附着的乳制品刮下,避免导热内筒内壁残留有大量的乳制品,难以清理,造成浪费。技术研发人员:边益庆,边兆举,张亚蓉,边芝慧,白海燕,边瑞莹,刘春花受保护的技术使用者:榆林市兆举乳业有限公司技术研发日:20231130技术公布日:2024/7/9