催熟库的制作方法

本技术属于果蔬催熟设备，具体涉及一种催熟库。背景技术：1、如图1所示，传统顶吸负压仓催熟库，其在库体内顶置一个负压仓，一组循环风机，并在循环风机两侧分别设有一个冷热交换器，利用循环风机吹风通过冷热交换器，通过风道到产品实现库体内升温和降温；库体内产品一般是分左右两侧放置，产品在催熟过程中库内升温或降温会直接影响产品温度，导致左右产品在不需要升温和降温的情况下被强制升温和降温，因为只有一组循环风机，两侧风道又是连通，所以不能独立分区控制左右两侧产品的温度。技术实现思路1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本实用新型目的在于提供一种催熟库。2、本实用新型所采用的技术方案为：3、一种催熟库，包括库体，库体内部的相对两侧分别堆放有一面产品箱，每一侧产品箱和其背面的库体内壁之间的缝隙形成负压仓，负压仓的上方设有通风风道，通风风道的下端与负压仓连通，通风风道内设有多个循环风机，通风风道的上端开口；库体内设有冷热交换器，冷热交换器高于通风风道设置，且冷热交换器位于两侧产品箱之间。4、优选地，所述每一侧产品箱内均设有两个温度传感器，温度传感器与其对应的负压仓上方通风风道内的循环风机电性连接，温度传感器控制其对应负压仓上方通风风道内的循环风机启停，设有定时正反转。5、优选地，所述库体内设有加湿器，加湿器的出口与加湿管道相连，加湿管道位于冷热交换器下方，加湿管道上均匀开设有通孔。所述库体内设有湿度传感器，湿度传感器与加湿器电性连接。加湿管道比传统更长，管道出气孔更多，湿度更均匀。6、优选地，所述库体内设有排风管道，排风管道与外部连通，排风管道上设有排风机，可以定时换气。7、优选地，所述冷热交换器相对两侧产品箱的两侧设有出风口，冷热交换器的底部设有入风口。冷热交换器可以单独控制库体内温度，不影响产品温度，产品温度更稳定。8、优选地，所述通风风道上设有篷布，篷布的下端搭设在每一侧产品箱的上端，利用篷布可以有效调节产品高度。9、本实用新型的有益效果为：10、本实用新型所提供的催熟库，通过库体内温度控制冷热交换器，来实现库内升温和降温。两侧设置负压仓，两侧循环风机可以独立受产品温度来控制启停，靠定时控制循环风机正反转，来实现产品升温和降温，真正做到分区控制产品温度，实现一库多用，提高生产效率，同时可以有效解决产品同侧两面温差的问题，减少了产品的损耗。技术特征：1.一种催熟库，其特征在于：包括库体(1)，库体(1)内部的相对两侧分别堆放有产品箱，每一侧产品箱和其背面的库体(1)内壁之间的缝隙形成负压仓，负压仓的上方设有通风风道，通风风道的下端与负压仓连通，通风风道内设有循环风机，通风风道的上端开口；库体(1)内设有冷热交换器(2)，冷热交换器(2)高于通风风道设置，且冷热交换器(2)位于两侧产品箱之间。2.根据权利要求1所述的催熟库，其特征在于：所述每一侧产品箱内均设有两个温度传感器，温度传感器与其对应的负压仓上方通风风道内的循环风机电性连接。3.根据权利要求1所述的催熟库，其特征在于：所述库体(1)内设有加湿器(3)，加湿器(3)的出口与加湿管道(4)相连，加湿管道(4)位于冷热交换器(2)下方，加湿管道(4)上均匀开设有通孔。4.根据权利要求3所述的催熟库，其特征在于：所述库体(1)内设有湿度传感器，湿度传感器与加湿器(3)电性连接。5.根据权利要求1所述的催熟库，其特征在于：所述库体(1)内设有排风管道，排风管道与外部连通，排风管道上设有排风机。6.根据权利要求1所述的催熟库，其特征在于：所述冷热交换器(2)相对两侧产品箱的两侧设有出风口，冷热交换器(2)的底部设有入风口。7.根据权利要求1-6任一所述的催熟库，其特征在于：所述通风风道上设有篷布，篷布的下端搭设在每一侧产品箱的上端。技术总结本技术属于果蔬催熟设备技术领域，公开了一种催熟库，包括库体，库体内部的相对两侧分别堆放有一面产品箱，每一侧产品箱和其背面的库体内壁之间的缝隙形成负压仓，负压仓的上方设有通风风道，通风风道的下端与负压仓连通，通风风道内设有循环风机，通风风道的上端开口；库体内设有冷热交换器，冷热交换器高于通风风道设置，且冷热交换器位于两侧产品箱之间。本技术所提供的催熟库，两侧负压仓可以做到分区控制产品温度，实现一库多用，提高生产效率。技术研发人员：杨学勇受保护的技术使用者：成都川瑞兄弟制冷设备有限公司技术研发日：20231207技术公布日：2024/7/9