一种气动式多头钉扣机的制作方法

本技术涉及多头钉扣机，具体为一种气动式多头钉扣机。背景技术：1、服装在进行钉扣时，需要用到气动式多头钉扣机，目前现有的气动式多头钉扣机有以下缺点：现有的气动式多头钉扣机夹紧效果不佳，导致气动式多头钉扣机在使用时，造成纽扣容易出现滑动脱落，降低了气动式多头钉扣机的工作效率，无法满足实际使用需求。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供了一种气动式多头钉扣机，具备对纽扣夹紧固定防脱落的优点，解决了现有的气动式多头钉扣机夹紧效果不佳，导致气动式多头钉扣机在使用时，造成纽扣容易出现滑动脱落的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动式多头钉扣机，包括底座箱，所述底座箱顶部的后侧固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的底端贯穿至顶板的底部并固定连接有冲头，所述底座箱的顶部固定连接有冲模，所述冲模顶部的中心处开设有冲孔，所述冲模顶部的前侧和后侧均固定连接有固定板，所述固定板的外侧固定连接有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的内端贯穿至固定板的内侧并固定连接有半圆夹板，所述冲模内腔的两侧均开设有放置槽，所述放置槽内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的外侧固定连接有升降板，所述升降板的顶部固定连接有升降杆，所述升降杆的顶部贯穿至冲模的顶部并固定连接有卡紧板。3、优选的，所述半圆夹板的内侧粘合连接有缓冲垫，所述缓冲垫的材料为缓冲橡胶。4、优选的，所述螺纹杆的顶端套接有轴承，所述轴承的顶部与放置槽内壁的顶部固定连接。5、优选的，所述放置槽内壁的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的外侧与螺纹块的内侧固定连接。6、优选的，所述放置槽内壁的另一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的内侧与升降板的外侧固定连接。7、优选的，所述卡紧板的底部粘合连接有防滑垫，所述防滑垫的底部一体成型有防滑凸块。8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：9、1、本实用新型通过设置固定板、第二伸缩气缸、半圆夹板、放置槽、电机、螺纹杆、螺纹块、升降板、升降杆、卡紧板、缓冲垫、轴承、第一滑槽、第一滑块、第二滑槽、第二滑块和防滑垫相互配合，达到了对纽扣夹紧固定防脱落的优点，使气动式多头钉扣机在使用时，能够有效的对纽扣进行夹紧固定，避免了纽扣出现滑动脱落的问题，提高了气动式多头钉扣机的工作效率，能够满足实际使用需求。10、2、本实用新型通过设置固定板、第二伸缩气缸和半圆夹板，对纽扣起到夹紧固定的作用，通过设置电机、螺纹杆和螺纹块，起到自动带动升降板升降的作用，通过设置卡紧板，对纽扣起到夹紧固定的作用，通过设置缓冲垫，对纽扣起到缓冲保护的作用，通过设置轴承，对螺纹杆起到转动时稳定的作用，通过设置第一滑槽和第一滑块，对螺纹块起到移动时稳定的作用，通过设置第二滑槽和第二滑块，对升降板起到移动时稳定的作用，通过设置防滑垫，对纽扣起到防滑的作用。技术特征：1.一种气动式多头钉扣机，包括底座箱(1)，其特征在于：所述底座箱(1)顶部的后侧固定连接有侧板(2)，所述侧板(2)的顶部固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的顶部固定连接有第一伸缩气缸(4)，所述第一伸缩气缸(4)的底端贯穿至顶板(3)的底部并固定连接有冲头(5)，所述底座箱(1)的顶部固定连接有冲模(6)，所述冲模(6)顶部的中心处开设有冲孔(7)，所述冲模(6)顶部的前侧和后侧均固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的外侧固定连接有第二伸缩气缸(9)，所述第二伸缩气缸(9)的内端贯穿至固定板(8)的内侧并固定连接有半圆夹板(10)，所述冲模(6)内腔的两侧均开设有放置槽(11)，所述放置槽(11)内壁的底部固定连接有电机(12)，所述电机(12)的输出端固定连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的表面螺纹连接有螺纹块(14)，所述螺纹块(14)的外侧固定连接有升降板(15)，所述升降板(15)的顶部固定连接有升降杆(16)，所述升降杆(16)的顶部贯穿至冲模(6)的顶部并固定连接有卡紧板(17)。2.根据权利要求1所述的一种气动式多头钉扣机，其特征在于：所述半圆夹板(10)的内侧粘合连接有缓冲垫(18)，所述缓冲垫(18)的材料为缓冲橡胶。3.根据权利要求1所述的一种气动式多头钉扣机，其特征在于：所述螺纹杆(13)的顶端套接有轴承(19)，所述轴承(19)的顶部与放置槽(11)内壁的顶部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种气动式多头钉扣机，其特征在于：所述放置槽(11)内壁的一侧开设有第一滑槽(20)，所述第一滑槽(20)的内腔滑动连接有第一滑块(21)，所述第一滑块(21)的外侧与螺纹块(14)的内侧固定连接。5.根据权利要求1所述的一种气动式多头钉扣机，其特征在于：所述放置槽(11)内壁的另一侧开设有第二滑槽(22)，所述第二滑槽(22)的内腔滑动连接有第二滑块(23)，所述第二滑块(23)的内侧与升降板(15)的外侧固定连接。6.根据权利要求1所述的一种气动式多头钉扣机，其特征在于：所述卡紧板(17)的底部粘合连接有防滑垫(24)，所述防滑垫(24)的底部一体成型有防滑凸块。技术总结本技术公开了一种气动式多头钉扣机，包括底座箱，所述底座箱顶部的后侧固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的底端贯穿至顶板的底部并固定连接有冲头。本技术通过设置固定板、第二伸缩气缸、半圆夹板、放置槽、电机、螺纹杆、螺纹块、升降板、升降杆、卡紧板、缓冲垫、轴承、第一滑槽、第一滑块、第二滑槽、第二滑块和防滑垫相互配合，达到了对纽扣夹紧固定防脱落的优点，使气动式多头钉扣机在使用时，能够有效的对纽扣进行夹紧固定，避免了纽扣出现滑动脱落的问题，提高了气动式多头钉扣机的工作效率，能够满足实际使用需求。技术研发人员：李湘爱受保护的技术使用者：佛山市誉劲金属制品有限公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/8/16