一种服装双面胶压合装置的制作方法

本技术涉及服装压胶，特别涉及一种服装双面胶压合装置。背景技术：1、服装用双面胶粘合衬布学名叫做热熔胶网膜，是一种在常温下没有黏性，但在高温状态下会熔化成半液态，并且正反双面都具有黏性的一种粘胶剂，属于热熔胶旗下的相关衍生产品之一，而之所以叫做服装双面粘合衬，是因为它与传统的单面服装衬布功能类似，都是在服装行业中用于布料补强或粘接用途的一款服装辅料；2、中国专利公告号cn2712106y公开了一种服装双面胶压烫机，其增加了冷却工序，克服了双面胶胶面在未完全渗透固化时浮动变化所造成的服装起壳、变形，进一步增强了剥离强度，但上述技术无法实现服装双面胶的连续压烫，需要间歇性操作，这导致服装双面胶压烫的效率低下，不适合连续作业，为此本实用新型提供了一种服装双面胶压合装置用以解决上述问题。技术实现思路1、本实用新型的目的是提供一种服装双面胶压合装置，解决传统服装双面胶压烫机无法实现服装双面胶的连续压烫，需要间歇性操作，这导致服装双面胶压烫的效率低下，不适合连续作业的技术问题。2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：3、一种服装双面胶压合装置，包括基箱，所述基箱一侧可拆卸连接有加固板，所述基箱与加固板之间连接有压合组件，所述压合组件上安装有两个间距可调的压胶辊，所述压合组件的两侧且位于基箱与加固板之间均设置有导向组件，所述导向组件均内置有换热辊，两个所述换热辊分别用于制热与制冷双面胶。4、有益效果：该服装双面胶压合装置，夹胶布条经过制热换热辊加热后被两个压胶辊挤压，使得受热软化的双面胶能被挤压均匀，之后，夹胶布条被牵引经过制冷换热辊，被挤压充分的双面胶能够被冷却定型并与服装布条紧密粘合，该压合过程持续进行，效率高，且夹胶布条曲折绕过换热辊，有效增大了换热的时长与面积，保障了服装双面胶压合的质量。5、进一步，所述换热辊为空心结构，两个所述换热辊内分别填充有导热油与冷水。6、进一步，所述压合组件包括位于加固板上的第一导向槽、位于基箱一侧的第二导向槽、螺丝固定固定在基箱另一侧的驱动电机以及转动嵌设在基箱底部的双头丝杆，所述驱动电机的输出轴穿过基箱固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定套设在双头丝杆的中部位置，所述双头丝杆的两端均螺纹连接有升降套，所述升降套的一侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端依次穿过第二导向槽、第一导向槽，所述支撑杆的外侧且位于基箱与加固板之间均转动套设有压胶辊。7、进一步，所述导向组件包括转动嵌设在基箱与加固板之间的两个转向辊，所述转向辊对称设置在相邻换热辊的两侧，且所述换热辊的直径大于转向辊的直径。8、进一步，所述换热辊的一侧端面上均固定连接有与加固板保持转动连接的插杆，所述换热辊的另一侧端面上均固定嵌设有轴套，所述轴套的一端均延伸至基箱内转动连接有圆筒，所述圆筒的上侧均固定连接有导出管，所述导出管的顶端均延伸出基箱，所述圆筒的端面中部均转动套设有导入管，所述导入管的一端均延伸出基箱，所述导入管的另一端均延伸至相邻换热辊的内部腔体。9、进一步，所述基箱朝向加固板的一侧四角均固定连接有长螺杆，所述长螺杆的端部均贯穿加固板设置，所述长螺杆的外侧且位于加固板的两侧均螺纹连接有螺母。技术特征：1.一种服装双面胶压合装置，包括基箱(1)，其特征在于，所述基箱(1)一侧可拆卸连接有加固板(2)，所述基箱(1)与加固板(2)之间连接有压合组件(3)，所述压合组件(3)上安装有两个间距可调的压胶辊(4)，所述压合组件(3)的两侧且位于基箱(1)与加固板(2)之间均设置有导向组件(5)，所述导向组件(5)均内置有换热辊(6)，两个所述换热辊(6)分别用于制热与制冷双面胶。2.根据权利要求1所述的一种服装双面胶压合装置，其特征在于：所述换热辊(6)为空心结构，两个所述换热辊(6)内分别填充有导热油与冷水。3.根据权利要求1所述的一种服装双面胶压合装置，其特征在于：所述压合组件(3)包括位于加固板(2)上的第一导向槽(31)、位于基箱(1)一侧的第二导向槽(32)、螺丝固定固定在基箱(1)另一侧的驱动电机(33)以及转动嵌设在基箱(1)底部的双头丝杆(34)，所述驱动电机(33)的输出轴穿过基箱(1)固定连接有第一锥齿轮(35)，所述第一锥齿轮(35)啮合连接有第二锥齿轮(36)，所述第二锥齿轮(36)固定套设在双头丝杆(34)的中部位置，所述双头丝杆(34)的两端均螺纹连接有升降套(37)，所述升降套(37)的一侧均固定连接有支撑杆(38)，所述支撑杆(38)的一端依次穿过第二导向槽(32)、第一导向槽(31)，所述支撑杆(38)的外侧且位于基箱(1)与加固板(2)之间均转动套设有压胶辊(4)。4.根据权利要求1所述的一种服装双面胶压合装置，其特征在于：所述导向组件(5)包括转动嵌设在基箱(1)与加固板(2)之间的两个转向辊(51)，所述转向辊(51)对称设置在相邻换热辊(6)的两侧，且所述换热辊(6)的直径大于转向辊(51)的直径。5.根据权利要求1所述的一种服装双面胶压合装置，其特征在于：所述换热辊(6)的一侧端面上均固定连接有与加固板(2)保持转动连接的插杆(61)，所述换热辊(6)的另一侧端面上均固定嵌设有轴套(62)，所述轴套(62)的一端均延伸至基箱(1)内转动连接有圆筒(63)，所述圆筒(63)的上侧均固定连接有导出管(64)，所述导出管(64)的顶端均延伸出基箱(1)，所述圆筒(63)的端面中部均转动套设有导入管(65)，所述导入管(65)的一端均延伸出基箱(1)，所述导入管(65)的另一端均延伸至相邻换热辊(6)的内部腔体。6.根据权利要求1所述的一种服装双面胶压合装置，其特征在于：所述基箱(1)朝向加固板(2)的一侧四角均固定连接有长螺杆(11)，所述长螺杆(11)的端部均贯穿加固板(2)设置，所述长螺杆(11)的外侧且位于加固板(2)的两侧均螺纹连接有螺母(12)。技术总结本技术涉及服装压胶技术领域，特别涉及一种服装双面胶压合装置，包括基箱，所述基箱一侧可拆卸连接有加固板，所述基箱与加固板之间连接有压合组件，所述压合组件上安装有两个间距可调的压胶辊，所述压合组件的两侧且位于基箱与加固板之间均设置有导向组件，所述导向组件均内置有换热辊，两个所述换热辊分别用于制热与制冷双面胶，夹胶布条经过制热换热辊加热后被两个压胶辊挤压，使得受热软化的双面胶能被挤压均匀，之后，夹胶布条被牵引经过制冷换热辊，被挤压充分的双面胶能够被冷却定型并与服装布条紧密粘合，该压合过程持续进行，效率高，且夹胶布条曲折绕过换热辊，有效增大了换热的时长与面积，保障了服装双面胶压合的质量。技术研发人员：杨兵,刘琪受保护的技术使用者：杭州风特服饰科技有限公司技术研发日：20240110技术公布日：2024/8/15