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一种鞋类检测用鞋底防滑性测试设备的制作方法

发布日期:2024-08-21 浏览次数:

本技术涉及鞋底防滑测试,尤其涉及一种鞋类检测用鞋底防滑性测试设备。背景技术:1、鞋底的构造相当复杂,包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水,耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等,同时更要配合中底,在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件。2、但是目前在对鞋底进行防滑测试的时候,很多都是人工手动将鞋子放置在地面上,然后推动鞋子来确定鞋底的防滑性,但是这种检测的方法不能保证每次推动测试的力大小一样,从而很难保证检测的准确性,而且在检测的过程中,也很难看出和检测出鞋底的防滑性能。技术实现思路1、本实用新型的目的是为了解决这种检测的方法不能保证每次推动测试的力大小一样,从而很难保证检测的准确性,而且在检测的过程中,也很难看出和检测出鞋底的防滑性能的缺点,而提出的一种鞋类检测用鞋底防滑性测试设备。2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:3、一种鞋类检测用鞋底防滑性测试设备,包括测试台,所述测试台的顶部对称固定连接有呈“凸”字状的固定板,所述固定板通过对称的固定杆连接有移动板,所述移动板的顶部通过升降机构连接有测试板,所述测试台的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板通过驱动机构连接有呈圆形的驱动板,所述测试台的顶部设置有监测机构。4、相比现有技术,本实用新型的有益效果为:5、本设备在使用时,利用升降机构、驱动机构和监测机构,将鞋底放到测试板正下方的测试台上,然后让液压缸通过第一伸缩杆控制测试板的下移,并让测试板底部的测试槽将鞋底的一半罩住,让拉板通过驱动杆带动移动板和测试板的移动,并让拉板挤压驱动板、弹簧和第二伸缩杆,然后松开拉板,在弹簧复位通过驱动板推动拉板、驱动杆、移动板、测试板和鞋底的移动,利用测试台顶部的监测刻度,在每次挤压驱动板时,可以通过驱动板底部的第二指针指在监测刻度上的数字,就可以让每次推动的力大小一致,从而能够保证检测的准确性;再通测试板外壁的第一指针指在监测刻度上的数字,可以直观的看出鞋底在测试台上移动的距离,并通过记录鞋底在不同推力大小下移动的距离,可以有效检测出鞋底的防滑性能。技术特征:1.一种鞋类检测用鞋底防滑性测试设备,包括测试台(1),其特征在于,所述测试台(1)的顶部对称固定连接有呈“凸”字状的固定板(2),所述固定板(2)通过对称的固定杆(3)连接有移动板(4),所述移动板(4)的顶部通过升降机构连接有测试板(5),所述测试台(1)的顶部固定连接有支撑板(6),所述支撑板(6)通过驱动机构连接有呈圆形的驱动板(7),所述测试台(1)的顶部设置有监测机构。2.根据权利要求1所述的一种鞋类检测用鞋底防滑性测试设备,其特征在于,所述固定杆(3)的两端分别与两个固定板(2)固定连接,所述固定杆(3)贯穿移动板(4)并与移动板(4)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种鞋类检测用鞋底防滑性测试设备,其特征在于,所述升降机构包括与移动板(4)顶部对称固定连接的液压缸(8),所述液压缸(8)的底部设置有第一伸缩杆(9),所述第一伸缩杆(9)贯穿移动板(4)并与移动板(4)滑动连接,位于移动板(4)下方的所述第一伸缩杆(9)底部与测试板(5)固定连接,所述测试板(5)的底部开设有与鞋底相适配的测试槽(10)。4.根据权利要求1所述的一种鞋类检测用鞋底防滑性测试设备,其特征在于,所述驱动机构包括第二伸缩杆(11),所述支撑板(6)靠近移动板(4)的一侧与第二伸缩杆(11)固定连接,所述第二伸缩杆(11)上套设有弹簧(12),所述弹簧(12)的一端与驱动板(7)固定连接,所述弹簧(12)的另一端与支撑板(6)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种鞋类检测用鞋底防滑性测试设备,其特征在于,所述移动板(4)靠近支撑板(6)的一侧固定连接有驱动杆(13),所述驱动杆(13)远离移动板(4)的一端固定连接有拉板(14),所述驱动杆(13)与第二伸缩杆(11)同轴设置。6.根据权利要求1所述的一种鞋类检测用鞋底防滑性测试设备,其特征在于,所述监测机构包括与测试板(5)外壁固定连接的第一指针(15),所述驱动板(7)的底部固定连接有呈“l”的状第二指针(16),所述测试台(1)的顶部设置有监测刻度(17)。技术总结本技术公开了一种鞋类检测用鞋底防滑性测试设备;将鞋底放到测试板正下方的测试台上,然后让液压缸通过第一伸缩杆控制测试板的下移,并让测试板底部的测试槽将鞋底的一半罩住,让拉板通过驱动杆带动移动板和测试板的移动,并让拉板挤压驱动板、弹簧和第二伸缩杆,然后松开拉板,在弹簧复位通过驱动板推动拉板、驱动杆、移动板、测试板和鞋底的移动,利用测试台顶部的监测刻度,在每次挤压驱动板时,可以通过驱动板底部的第二指针指在监测刻度上的数字,就可以让每次推动的力大小一致,从而能够保证检测的准确性;再通测试板外壁的第一指针指在监测刻度上的数字,可以直观的看出鞋底在测试台上移动的距离。技术研发人员:周志杰,吴寒冰,方孙朋受保护的技术使用者:浙江王冠鞋业有限公司技术研发日:20230902技术公布日:2024/7/11