一种浅层施肥机的制作方法

本技术涉及农业施肥机械，具体为一种浅层施肥机。背景技术：1、施肥机，施放肥料的机械。由肥料箱、排肥器等组成，有的还有输肥、开沟、覆盖装置。按施用肥料性状，分固态化肥施肥机、液态化肥施肥机、厩肥撒施机、厩液施洒机等；按用于作物不同生长期，分施基肥机、施种肥机、追肥机等；按作业方式，分条施机、撒施机、深施机、叶面施肥机等。2、现有技术中，对大豆进行施肥时，尤其是面对多种肥料时，通常需要先将不同种类的肥料进行混合，而后倒入施肥箱中进行施肥，并且在将肥料倒入肥厢内后，常常需要借助外部搅拌设备，对不同种类的肥料进行混合，以使肥料混合均匀，而且在排放肥料时，无法对肥料的排放量进行控制，这样就会造成肥料的浪费。技术实现思路1、针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种浅层施肥机，解决将肥料倒入肥厢内后，常常需要借助外部搅拌设备，对不同种类的肥料进行混合，以使肥料混合均匀，而且在排放肥料时，无法对肥料的排放量进行控制，这样就会造成肥料的浪费，启动第一电机的运行后，第一电机进行工作并通过联动轴带动搅拌轴的同步转动，然后搅拌轴在转动的过程中带动搅拌叶片的转动并用于对混合肥料的搅拌工作，进而同步对多种肥料的混合搅拌保障施肥的效果，通过调节两块调节板的使用角度，用于对肥料的排放量进行控制，进而通过对肥料排放量的控制避免肥料的浪费，通过侧边板的设置，用于保障两块调节板进行相对转动时的流畅性，以及调节板在进行转动时与机体箱内壁的流畅性的问题。2、为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种浅层施肥机，包括机体组件、混合组件、排料组件，所述机体组件包括机体箱，所述机体箱的一端连接有牵引架，所述机体箱的顶部连接有进料管，所述机体箱的内壁连接有导料板，所述机体箱的下端连接有输肥管，所述机体箱的外壁通过安装杆连接有滚轮，所述混合组件包括第一电机，所述第一电机的输出端连接有联动轴，所述联动轴远离第一电机的一端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁连接有搅拌叶片，所述排料组件包括第二电机，所述第二电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴的外圈连接有调节板，所述机体箱的内壁开设有侧边槽，所述调节板的内侧开设有让位槽，所述调节板远离第二电机的一端连接有调节轴。3、本实用新型的有益效果为：启动第一电机的运行后，第一电机进行工作并通过联动轴带动搅拌轴的同步转动，然后搅拌轴在转动的过程中带动搅拌叶片的转动并用于对混合肥料的搅拌工作，进而同步对多种肥料的混合搅拌保障施肥的效果，通过调节两块调节板的使用角度，用于对肥料的排放量进行控制，进而通过对肥料排放量的控制避免肥料的浪费，通过侧边板的设置，用于保障两块调节板进行相对转动时的流畅性，以及调节板在进行转动时与机体箱内壁的流畅性。4、为了能够同时将多种肥料加入到机体箱里面：5、作为上述技术方案的进一步改进：所述进料管的下端贯穿机体箱顶部壁体并延伸至机体箱的内侧，所述进料管共设置有三个。6、本改进的有益效果为：使用装置时，将肥料通过进料管加入到机体箱里面，通过三个进料管的设置，能够同时将多种肥料加入到机体箱里面，进而提高添加肥料的效率，通过牵引架的设置，用于与牵引设备进行连接。7、为了用于避免肥料在机体箱里面的堆积：8、作为上述技术方案的进一步改进：所述输肥管的顶部贯穿机体箱下底面壁体并延伸至与机体箱的内腔相连接，所述输肥管为柔性管道。9、本改进的有益效果为：完成对两块调节板使用角度的调节后，混合搅拌后的肥料通过两块调节板之间空隙，以及调节板与机体箱内壁之间的空隙进行下落，下落的肥料经由导料板输送到输肥管里面，然后通过输肥管排放到农田里，通过导料板的设置，用于避免肥料在机体箱里面的堆积。10、为了搅拌轴在转动的过程中带动搅拌叶片的转动并用于对混合肥料的搅拌工作：11、作为上述技术方案的进一步改进：所述第一电机与操作面板电性，所述第一电机通过保护壳设置在机体箱的外壁，所述搅拌轴远离联动轴的一端通过标准件与机体箱的内壁转动连接。12、本改进的有益效果为：启动第一电机的运行后，第一电机进行工作并通过联动轴带动搅拌轴的同步转动，然后搅拌轴在转动的过程中带动搅拌叶片的转动并用于对混合肥料的搅拌工作，进而通过对多种肥料的混合搅拌保障施肥的效果。13、为了第二电机进行工作并带动转动轴的同步转动：14、作为上述技术方案的进一步改进：所述第二电机共设置有两个且与操作面板电性连接，所述第二电机通过保护壳设置在机体箱的外壁。15、本改进的有益效果为：启动第二电机的运行后，第二电机进行工作并带动转动轴的同步转动，进而用于实现调节板的转动。16、为了通过对肥料排放量的控制避免肥料的浪费：17、作为上述技术方案的进一步改进：所述调节板共设置有两块，两块所述调节板对称设置，所述调节板的两端对称连接有侧边板，所述侧边板的侧视横截面为弧形结构设置。18、本改进的有益效果为：通过调节两块调节板的使用角度，用于对肥料的排放量进行控制，进而通过对肥料排放量的控制避免肥料的浪费，通过侧边板的设置，用于保障两块调节板进行相对转动时的流畅性，以及调节板在进行转动时与机体箱内壁的流畅性。19、为了通过调节轴在侧边槽里面的转动提高调节板在转动过程中的稳固性：20、作为上述技术方案的进一步改进：所述调节轴的尺寸与侧边槽的尺寸相匹配，每块所述调节板远离第二电机的一端连接有两个调节轴，同一组的两个所述调节轴对称设置。21、本改进的有益效果为：当调节板在第二电机带动下进行转动时，调节板在转动的过程中带动相连接的两个调节轴进行同步转动，通过侧边槽的设置，用于调节轴进行转动的槽体，进而通过调节轴在侧边槽里面的转动提高调节板在转动过程中的稳固性。22、为了用于轴承座进行安装的槽体：23、作为上述技术方案的进一步改进：所述机体箱的内壁连接有轴承座，所述调节板远离第二电机的一端与轴承座转动连接，所述让位槽的尺寸与轴承座的尺寸相匹配。24、本改进的有益效果为：通过让位槽的设置，用于轴承座进行安装的槽体。技术特征：1.一种浅层施肥机，包括机体组件(1)、混合组件(2)、排料组件(3)，所述机体组件(1)包括机体箱(11)，所述机体箱(11)的一端连接有牵引架(12)，其特征在于：所述机体箱(11)的顶部连接有进料管(13)，所述机体箱(11)的内壁连接有导料板(14)，所述机体箱(11)的下端连接有输肥管(15)，所述机体箱(11)的外壁通过安装杆连接有滚轮(16)，所述混合组件(2)包括第一电机(21)，所述第一电机(21)的输出端连接有联动轴(22)，所述联动轴(22)远离第一电机(21)的一端连接有搅拌轴(23)，所述搅拌轴(23)的外壁连接有搅拌叶片(24)，所述排料组件(3)包括第二电机(31)，所述第二电机(31)的输出端连接有转动轴(32)，所述转动轴(32)的外圈连接有调节板(33)，所述机体箱(11)的内壁开设有侧边槽(35)，所述调节板(33)的内侧开设有让位槽(36)，所述调节板(33)远离第二电机(31)的一端连接有调节轴(38)。2.根据权利要求1所述的一种浅层施肥机，其特征在于：所述进料管(13)的下端贯穿机体箱(11)顶部壁体并延伸至机体箱(11)的内侧，所述进料管(13)共设置有三个。3.根据权利要求1所述的一种浅层施肥机，其特征在于：所述输肥管(15)的顶部贯穿机体箱(11)下底面壁体并延伸至与机体箱(11)的内腔相连接，所述输肥管(15)为柔性管道。4.根据权利要求1所述的一种浅层施肥机，其特征在于：所述第一电机(21)与操作面板电性，所述第一电机(21)通过保护壳设置在机体箱(11)的外壁，所述搅拌轴(23)远离联动轴(22)的一端通过标准件与机体箱(11)的内壁转动连接。5.根据权利要求1所述的一种浅层施肥机，其特征在于：所述第二电机(31)共设置有两个且与操作面板电性连接，所述第二电机(31)通过保护壳设置在机体箱(11)的外壁。6.根据权利要求1所述的一种浅层施肥机，其特征在于：所述调节板(33)共设置有两块，两块所述调节板(33)对称设置，所述调节板(33)的两端对称连接有侧边板(34)，所述侧边板(34)的侧视横截面为弧形结构设置。7.根据权利要求1所述的一种浅层施肥机，其特征在于：所述调节轴(38)的尺寸与侧边槽(35)的尺寸相匹配，每块所述调节板(33)远离第二电机(31)的一端连接有两个调节轴(38)，同一组的两个所述调节轴(38)对称设置。8.根据权利要求1所述的一种浅层施肥机，其特征在于：所述机体箱(11)的内壁连接有轴承座(37)，所述调节板(33)远离第二电机(31)的一端与轴承座(37)转动连接，所述让位槽(36)的尺寸与轴承座(37)的尺寸相匹配。技术总结本技术涉及技术领域，具体为一种浅层施肥机。包括机体组件、混合组件、排料组件，所述机体组件包括机体箱，所述机体箱的一端连接有牵引架，所述机体箱的顶部连接有进料管，所述机体箱的内壁连接有导料板，所述机体箱的下端连接有输肥管，所述联动轴远离第一电机的一端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁连接有搅拌叶片，所述第二电机的输出端连接有转动轴，所述调节板远离第二电机的一端连接有调节轴。通过调节两块调节板的使用角度，用于对肥料的排放量进行控制，进而通过对肥料排放量的控制避免肥料的浪费，通过侧边板的设置，用于保障两块调节板进行相对转动时的流畅性，以及调节板在进行转动时与机体箱内壁的流畅性。技术研发人员：赵海龙,孟小莽,董胜旗,孙花乔,张丽霞,韩向欣,徐变萍,韩江伟,何海涛,马晓雷,张玉强受保护的技术使用者：石家庄市种子管理站技术研发日：20230823技术公布日：2024/5/10