一种用于小麦种植的播种装置的制作方法

本技术涉及一种播种装置，具体为一种用于小麦种植的播种装置，属于播种设备。背景技术：1、小麦是禾本科小麦属的一种重要的粮食作物。小麦是一种在世界各地广泛种植的谷类作物，小麦分为冬小麦和春小麦，冬小麦一般在9至10月份播种，春小麦一般在春节后播种，而随着机械化的发展，对于小麦的种植，往往是采用专门的播种设备进行高效的播种。2、在现有技术中，如公告号为cn219536811u所公开的小麦全幅播种机，其通过安装架上端的悬挂装置固定在拖车的后部，拖车通过悬挂装置带动设备的移动，将小麦种子添加到储存箱内进行储存使用，随着设备的移动，开槽装置将土壤进行开槽，储存箱内的小麦种子分别穿过多个落料孔进入到多个落料管内，在多个落料管的作用下落入到开槽装置开出的槽内，同时随着设备的移动，安装架后端的覆土装置将小麦进行掩埋以完成播种小麦，提高了设备使用的便捷性和播种的效率，虽然现有技术有涉及针对小麦的高效率播种设备，但在实际播种过程中，随着技术的发展，为了提高小麦的成活率以及抗病虫害能力，往往会对小麦进行拌种然后再进行播种，但现有技术的播种装置在使用前，需要单独的进行拌种作业，然后才能进行播种，无法根据具体的播种量有针对性的精准拌种，进而会容易出现拌种较多或较少等情况发生，且拌种后的小麦需及时播种，因此若一次性拌种较多而未能及时播种，还好影响小麦种子的发芽生长，其次，虽然现有技术中能够对种植后的槽进行覆土掩盖，但对于一些较为干旱的土地，开槽时会往往会有较多的大块状的土块无法粉碎，因此只是简单的采用覆土装置进行覆土，是无法实现覆土完全的，并且也用于对小麦种子造成压迫，不利于小麦种子的发芽生长。技术实现思路1、本实用新型为解决上述至少一个技术问题而提供一种用于小麦种植的播种装置。2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于小麦种植的播种装置，包括播种机构，用于小麦种子的播种机构包括储料组件和漏料组件，储料组件和漏料组件均固定连接在机架上，且储料组件位于漏料组件的上方；3、储料组件包括储料壳，储料壳内上下分设有拌料腔和储料腔，拌料腔内转动连接有拌料转轴，且拌料转轴的轴身上连接有拌料梳；4、漏料组件包括漏料座和播种管，漏料座设置有若干个，且漏料座连接在储料壳的底端，播种管与机架固定连接在一起，且播种管与漏料座呈一一对应设置，漏料座底端连接有导料软管，且导料软管安插在播种管内；5、播种管的底端管身上固定连接有开沟铲，开沟铲由弯折前端铲、弯折中部铲和弯折尾部铲构成。6、作为本实用新型再进一步的方案：储料壳的上端开口处通过转动合页连接有翻转盖板。7、作为本实用新型再进一步的方案：储料壳的一侧长边中间部位开设有抽拉穿槽，储料壳的两侧短边内侧壁固定焊接有底边条，抽拉穿槽内活动安插有抽拉隔板，且抽拉隔板的两侧短边卡放在底边条的上方，储料壳在所开设的抽拉穿槽的中部部位处焊接有销钉座。8、作为本实用新型再进一步的方案：拌料梳在拌料转轴的轴身上呈上下错位状焊接有若干组，且其中一组拌料梳为内凸状齿形，另一组拌料梳为内凹状齿形。9、作为本实用新型再进一步的方案：若干个漏料座之间贯穿连接有漏料转轴，漏料座的下方连通有漏嘴，漏料座的内腔活动连接有漏料辊，且漏料辊分别固定套设在漏料转轴的轴身上，且漏料辊的辊身上开设有三组呈环形均匀分布的漏槽。10、作为本实用新型再进一步的方案：漏料座的内腔设置有弧形内壁，弧形内壁与漏料辊的辊身紧贴在一起。11、作为本实用新型再进一步的方案：开沟铲的弯折前端铲呈向下倾斜状，弯折中部铲相对于弯折前端铲呈向上倾斜状，弯折尾部铲相对于弯折中部铲呈向上弯折状。12、作为本实用新型再进一步的方案：弯折中部铲的中间部位焊接有分切刃，弯折尾部铲的外侧边焊接有翻折导流板，且两个翻折导流板的尾端呈向内收拢状。13、作为本实用新型再进一步的方案：机架的前端设置有地轮，地轮固定套设在地轮转轴的轴身上，地轮转轴的两端与机架转动连接，地轮转轴与漏料转轴的中间部位之间通过地轮皮带同步传动，漏料转轴与拌料转轴的端头之间通过拌料皮带同步传动。14、作为本实用新型再进一步的方案：机架的前端焊接有牵引架，且牵引架与外设的牵引设备相连接。15、本实用新型的有益效果是：16、1、通过设置有拌料腔和储料腔，并在拌料腔和储料腔之间设置抽拉隔板分隔开，能够在该播种装置进行播种作业的同时，还能够对小麦种子进行拌料作业，无需人工对小麦种子提前进行大量的拌料处理，且拌料是随着播种的进程持续进行的，因此能够精准地掌握需要拌料的小麦种子的量，并能够通过将抽拉隔板拉出以将拌料均匀的小麦种子掉落到储料腔内；17、2、所设置的开沟铲由弯折前端铲、弯折中部铲以及弯折尾部铲构成，弯折前端铲能够深入到土壤中并铲出沟槽，进而使小麦种子能够掉落到沟槽内，并且由于弯折中部铲和弯折尾部铲依次呈向上倾斜状，能够在铲出沟槽的同时，对结成块状的土壤具有弯折的作用，进而能够将大块状土壤粉碎成小块状，以便于在播种后对沟槽进行覆盖；18、3、本申请在拌料腔内设置有拌料转轴以及拌料梳，拌料梳在拌料转轴的轴身上呈上下错位状焊接有若干组，且其中一组拌料梳为内凸状齿形，另一组拌料梳为内凹状齿形，通过拌料转轴的转动，以带动拌料梳对小麦种子进行搅动，并且可以通过两种不同形状的拌料梳的分别搅动，以能够对小麦种子分别进行向两侧搅动以及向内侧搅动的两种搅动方式，可进一步提高对小麦种子的均匀混合拌料。技术特征：1.一种用于小麦种植的播种装置，包括播种机构，其特征在于：用于小麦种子的所述播种机构包括储料组件和漏料组件，所述储料组件和漏料组件均固定连接在机架（1）上，且所述储料组件位于漏料组件的上方；2.根据权利要求1所述的用于小麦种植的播种装置，其特征在于：所述储料壳（2）的上端开口处通过转动合页连接有翻转盖板（21）。3.根据权利要求2所述的用于小麦种植的播种装置，其特征在于：所述储料壳（2）的一侧长边中间部位开设有抽拉穿槽（27），所述储料壳（2）的两侧短边内侧壁固定焊接有底边条（28），所述抽拉穿槽（27）内活动安插有抽拉隔板（24），且所述抽拉隔板（24）的两侧短边卡放在底边条（28）的上方，所述储料壳（2）在所开设的抽拉穿槽（27）的中部部位处焊接有销钉座（210）。4.根据权利要求1所述的用于小麦种植的播种装置，其特征在于：所述拌料梳（29）在拌料转轴（25）的轴身上呈上下错位状焊接有若干组，且其中一组所述拌料梳（29）为内凸状齿形，另一组所述拌料梳（29）为内凹状齿形。5.根据权利要求1所述的用于小麦种植的播种装置，其特征在于：若干个所述漏料座（3）之间贯穿连接有漏料转轴（31），所述漏料座（3）的下方连通有漏嘴（35），所述漏料座（3）的内腔活动连接有漏料辊（32），且所述漏料辊（32）分别固定套设在漏料转轴（31）的轴身上，且所述漏料辊（32）的辊身上开设有三组呈环形均匀分布的漏槽（33）。6.根据权利要求5所述的用于小麦种植的播种装置，其特征在于：所述漏料座（3）的内腔设置有弧形内壁（34），所述弧形内壁（34）与漏料辊（32）的辊身紧贴在一起。7.根据权利要求1所述的用于小麦种植的播种装置，其特征在于：所述开沟铲（5）的弯折前端铲（51）呈向下倾斜状，所述弯折中部铲（52）相对于弯折前端铲（51）呈向上倾斜状，所述弯折尾部铲（53）相对于弯折中部铲（52）呈向上弯折状。8.根据权利要求7所述的用于小麦种植的播种装置，其特征在于：所述弯折中部铲（52）的中间部位焊接有分切刃（54），所述弯折尾部铲（53）的外侧边焊接有翻折导流板（55），且两个所述翻折导流板（55）的尾端呈向内收拢状。9.根据权利要求1所述的用于小麦种植的播种装置，其特征在于：所述机架（1）的前端设置有地轮（6），所述地轮（6）固定套设在地轮转轴（61）的轴身上，所述地轮转轴（61）的两端与机架（1）转动连接，所述地轮转轴（61）与漏料转轴（31）的中间部位之间通过地轮皮带（62）同步传动，所述漏料转轴（31）与拌料转轴（25）的端头之间通过拌料皮带（26）同步传动。10.根据权利要求9所述的用于小麦种植的播种装置，其特征在于：所述机架（1）的前端焊接有牵引架（7），且所述牵引架（7）与外设的牵引设备相连接。技术总结本技术属于播种设备领域，尤其涉及一种用于小麦种植的播种装置，针对现有无法实现拌种播种一体化以及覆土不完全的问题，现提出如下方案，其包括播种机构，用于小麦种子的所述播种机构包括储料组件和漏料组件，储料组件和漏料组件均固定连接在机架上，本技术设置有拌料腔和储料腔，并在拌料腔和储料腔之间设置抽拉隔板分隔开，能够在该播种装置进行播种作业的同时，还能够对小麦种子进行拌料作业，无需人工对小麦种子提前进行大量的拌料处理；所设置的开沟铲由弯折前端铲、弯折中部铲以及弯折尾部铲构成，能够在铲出沟槽的同时，对结成块状的土壤具有弯折的作用，进而能够将大块状土壤粉碎成小块状，以便于在播种后对沟槽进行覆盖。技术研发人员：刘兰铸,乌云娜,王蓉,魏冬勤,杜霞,赵静宜,石诚泰,李刚,张嘉铭,李磊,宋艳平,王淼,崔永强,侯蕾,陈晨,张玉江受保护的技术使用者：乌拉特中旗农畜产品质量安全中心技术研发日：20230920技术公布日：2024/5/10