一种秸秆无尘粉碎设备的制作方法

本技术涉及秸秆粉碎设备，尤其涉及一种秸秆无尘粉碎设备。背景技术：1、秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分，在对秸秆进行粉碎时需要用到粉碎设备。2、公告号cn219352431u公开了一种秸秆无尘粉碎设备，其设置的遮板，可在重力作用下处于竖直状态，并对进料槽的右端进行封堵，可使得箱体内部相对密封，避免灰尘飘出，且推动推板，可将放置在进料槽内的秸秆平稳的推到箱体内，避免秸秆散乱，加重灰尘的飘散的优点；但该一种秸秆无尘粉碎设备存在以下弊端：该一种秸秆无尘粉碎设备在箱粉碎箱内添加秸秆的过程中，秸秆会因为重力撞击到设备而产生震动，进而导致灰尘飞扬，且其所设置的遮板在秸秆未完全送入时处于打开的状态，仍会有灰尘飞出，从而影响工作人员的身体健康。技术实现思路1、本实用新型的主要目的在于提供一种秸秆无尘粉碎设备，过螺杆送料的方式来减少秸秆落下产生震动导致扬灰的现象，相对减小了在送料过程中所产生的灰尘飞扬的情况，可以有效解决背景技术中的问题。2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：3、一种秸秆无尘粉碎设备，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶端贯通且固定连接有进料口，所述进料口的顶端安装有顶部电机箱，所述顶部电机箱的电机动力输出端穿过进料口的顶端表面连接有传动连接件，所述传动连接件的底端安装有导料螺杆，所述粉碎箱的侧边固定连接有固定机箱，所述固定机箱的内部安装有吸气机，所述吸气机的进气口贯通穿过粉碎箱的侧壁连通有吸气口，所述吸气机的出气口贯通连接有第一连通气管，所述第一连通气管远离固定机箱的一端贯通插接于除尘水箱的内部，所述除尘水箱的内部填充有吸尘水，通过螺杆送料的方式来减少秸秆落下产生震动导致扬灰的现象，相对减小了在送料过程中所产生的灰尘飞扬的情况以及通过吸尘进入水箱过滤的方式来将粉碎时所缠身的灰尘废料排入水箱中进行过滤，减少在完成粉碎取料的过程中灰尘飞扬的情况，进一步减少了扬灰现象的产生，能够达到在工作人员使用的过程中处于无尘状态的环境。4、进一步地，所述粉碎箱的侧壁固定安装有两组驱动电机，所述驱动电机的动力输出端穿过粉碎箱的侧壁安装有粉碎辊，通过两组驱动电机来带动粉碎辊相向运行来进行粉碎。5、进一步地，所述粉碎箱与除尘水箱之间安装有与第一连通气管相同但风向相反的第二连通进气系统，通过两组不同的排吸风向的抽气机连通粉碎箱和除尘水箱来进行气体交换，保持粉碎箱内部处于无尘状态。6、进一步地，所述进料口的侧壁开设有密闭门，通过密闭门来防止灰尘从进料口处飞出。7、进一步地，所述粉碎箱的一侧侧壁底端开设有出料口，通过出料口来取出粉碎后的秸秆。8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：9、本实用新型通过螺杆送料的方式来减少秸秆落下产生震动导致扬灰的现象，相对减小了在送料过程中所产生的灰尘飞扬的情况以及通过吸尘进入水箱过滤的方式来将粉碎时所缠身的灰尘废料排入水箱中进行过滤，减少在完成粉碎取料的过程中灰尘飞扬的情况，进一步减少了扬灰现象的产生，能够达到在工作人员使用的过程中处于无尘状态的环境来解决上述问题。技术特征：1.一种秸秆无尘粉碎设备，包括粉碎箱(1)，其特征在于，所述粉碎箱(1)的顶端贯通且固定连接有进料口(2)，所述进料口(2)的顶端安装有顶部电机箱(4)，所述顶部电机箱(4)的电机动力输出端穿过进料口(2)的顶端表面连接有传动连接件(5)，所述传动连接件(5)的底端安装有导料螺杆(6)；2.根据权利要求1所述的一种秸秆无尘粉碎设备，其特征在于：所述粉碎箱(1)的侧壁固定安装有两组驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的动力输出端穿过粉碎箱(1)的侧壁安装有粉碎辊(7)。3.根据权利要求1所述的一种秸秆无尘粉碎设备，其特征在于：所述粉碎箱(1)与除尘水箱(3)之间安装有与第一连通气管(12)相同但风向相反的第二连通进气系统(14)。4.根据权利要求1所述的一种秸秆无尘粉碎设备，其特征在于：所述进料口(2)的侧壁开设有密闭门(15)。5.根据权利要求1所述的一种秸秆无尘粉碎设备，其特征在于：所述粉碎箱(1)的一侧侧壁底端开设有出料口(16)。技术总结本技术公开了一种秸秆无尘粉碎设备，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶端贯通且固定连接有进料口，所述进料口的顶端安装有顶部电机箱，所述顶部电机箱的电机动力输出端穿过进料口的顶端表面连接有传动连接件，所述传动连接件的底端安装有导料螺杆，所述粉碎箱的侧边固定连接有固定机箱，所述固定机箱的内部安装有吸气机，通过螺杆送料的方式来减少秸秆落下产生震动导致扬灰的现象，相对减小了在送料过程中所产生的灰尘飞扬的情况以及通过吸尘进入水箱过滤的方式来将粉碎时所缠身的灰尘废料排入水箱中进行过滤，减少在完成粉碎取料的过程中灰尘飞扬的情况，进一步减少了扬灰现象的产生，能够达到在工作人员使用的过程中处于无尘状态的环境。技术研发人员：林东胜受保护的技术使用者：镇田机械（平湖）有限公司技术研发日：20230920技术公布日：2024/5/19