一种熔喷无纺布连续制备装置的制作方法

本技术涉及无纺布生产，具体为一种熔喷无纺布连续制备装置。背景技术：1、熔喷无纺布以聚丙烯为主要原料，纤维直径不大于10微米，从而使熔喷无纺布具有很好的空气过滤性，是较为良好的防护材料，然而现有的熔喷连续无纺布生产设备在进料时，部分原料颗粒较大易堵塞进料口，也不易被熔化，同时，无纺布是通过自然冷却的方式进行降温定型的，其存在冷却效率低，占用空间大的缺点。2、为了解决上述技术问题，专利申请号为202021360515.x公开了一种用于熔喷连续无纺布生产设备，该装置通过轴向横置转动的刀片对原料进行切割，减小原料颗粒的体积，使其易熔化，避免出现易堵塞进料口的问题，同时，通过散热口和吸气口的配合使用，加快熔喷无纺布的冷却成型。在上述现有技术中，该装置使用的轴向横置转动的刀片对原料颗粒进行破碎时，易出现原料颗粒飞溅的问题，既会弄脏工作环境，又会浪费原料，也易误伤工作人员，并且其通过散热口和吸气口加速无纺布冷却定型时，其会使得大量热量平白损失，使得无纺布生产的能耗较大。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供熔喷无纺布连续制备装置，以解决上述背景技术中提出的轴向横置转动的刀片对原料颗粒进行破碎时，易出现原料颗粒飞溅的问题。2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：3、本实用新型提供的一种熔喷无纺布连续制备装置，包括熔喷箱以及固定安装在熔喷箱上的破碎件，所述熔喷箱上沿其长度方向依次固定安装有过渡箱和冷却箱，所述过渡箱的顶部固定安装有气泵，所述冷却箱上靠近过渡箱的一侧固定安装有热回收件，所述冷却箱上沿其长度方向等距开设有进气孔，所述破碎件包括固定安装在熔喷箱上的进料筒以及固定套装在进料筒内的破碎罐，所述破碎罐内固定安装有上支座，所述上支座的底部转动安装有轴刀架，所述熔喷箱上开设有下料口，所述下料口内固定安装有下支座，所述轴刀架上远离上支座的一端转动安装在下支座上，所述进料筒上靠近熔喷箱的一侧固定安装有驱动件。4、进一步地，所述破碎罐上靠近进料筒的出口端为锥形弧面，且破碎罐与进料筒和下料口为共轴。5、进一步地，所述下料口的内径大小和形状与破碎罐的内径大小和形状相同，且下料口内远离破碎罐的一端固定套装有熔喷件。6、进一步地，所述热回收件包括固定镶嵌在冷却箱上的聚气罩，所述聚气罩内远离冷却箱的一侧固定安装有主气管，所述主气管上沿其轴向等距并对称固定安装有支气管，所述支气管上靠近冷却箱的一侧等距开设有吸气孔。7、进一步地，所述支气管八字形对称分布在主气管上，且支气管上远离主气管的一端处于相邻两个进气孔之间的上方。8、进一步地，所述主气管上靠近过渡箱的一端固定安装在气泵的进气端，进气孔的形状为圆台形。9、与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：10、1.本实用新型通过竖直设置的轴刀架配合顶部为锥形弧面的破碎罐使用，在轴刀架高速转动并对原料颗粒进行破碎时，能阻挡原料颗粒从破碎罐或进料筒内飞溅到外界来，而弄脏环境，也能避免原料浪费和误伤工作人员，提高生产安全性；11、2.本实用新型通过热回收件配合锥形的进气孔使用，既能够快速将无纺布上携带的热量吸走并输送到气流加热器中，减小气流加热器的能耗，也能够使得外界的低温空气快速进入到冷却箱内，并使其将无纺布上热量交换出来，提高无纺布冷却定型的效率。技术特征：1.一种熔喷无纺布连续制备装置，包括熔喷箱(1)以及固定安装在熔喷箱(1)上的破碎件(2)，所述熔喷箱(1)上沿其长度方向依次固定安装有过渡箱(3)和冷却箱(4)，所述过渡箱(3)的顶部固定安装有气泵(6)，所述冷却箱(4)上靠近过渡箱(3)的一侧固定安装有热回收件(5)，所述冷却箱(4)上沿其长度方向等距开设有进气孔(8)，其特征在于，所述破碎件(2)包括固定安装在熔喷箱(1)上的进料筒(21)以及固定套装在进料筒(21)内的破碎罐(22)，所述破碎罐(22)内固定安装有上支座(23)，所述上支座(23)的底部转动安装有轴刀架(26)，所述熔喷箱(1)上开设有下料口(25)，所述下料口(25)内固定安装有下支座(24)，所述轴刀架(26)上远离上支座(23)的一端转动安装在下支座(24)上，所述进料筒(21)上靠近熔喷箱(1)的一侧固定安装有驱动件(27)。2.根据权利要求1所述的熔喷无纺布连续制备装置，其特征在于：所述破碎罐(22)上靠近进料筒(21)的出口端为锥形弧面，且破碎罐(22)与进料筒(21)和下料口(25)为共轴。3.根据权利要求1所述的熔喷无纺布连续制备装置，其特征在于：所述下料口(25)的内径大小和形状与破碎罐(22)的内径大小和形状相同，且下料口(25)内远离破碎罐(22)的一端固定套装有熔喷件。4.根据权利要求1所述的熔喷无纺布连续制备装置，其特征在于：所述热回收件(5)包括固定镶嵌在冷却箱(4)上的聚气罩(51)，所述聚气罩(51)内远离冷却箱(4)的一侧固定安装有主气管(52)，所述主气管(52)上沿其轴向等距并对称固定安装有支气管(53)，所述支气管(53)上靠近冷却箱(4)的一侧等距开设有吸气孔(54)。5.根据权利要求4所述的熔喷无纺布连续制备装置，其特征在于：所述支气管(53)八字形对称分布在主气管(52)上，且支气管(53)上远离主气管(52)的一端处于相邻两个进气孔(8)之间的上方。6.根据权利要求4所述的熔喷无纺布连续制备装置，其特征在于：所述主气管(52)上靠近过渡箱(3)的一端固定安装在气泵(6)的进气端，进气孔(8)的形状为圆台形。技术总结本技术公开了一种熔喷无纺布连续制备装置，属于无纺布生产技术领域，其包括熔喷箱以及固定安装在熔喷箱上的破碎件，所述熔喷箱上沿其长度方向依次固定安装有过渡箱和冷却箱，所述过渡箱的顶部固定安装有气泵，所述冷却箱上靠近过渡箱的一侧固定安装有热回收件，所述冷却箱上沿其长度方向等距开设有进气孔。本技术通过竖直设置的轴刀架配合顶部为锥形弧面的破碎罐使用，能阻挡原料颗粒从破碎罐或进料筒内飞溅到外界来，而弄脏环境，也能避免原料浪费和误伤工作人员，提高生产安全性，同时，既能够快速将无纺布上携带的热量吸走并输送到气流加热器中，减小气流加热器的能耗，也能提高无纺布冷却定型的效率。技术研发人员：闵懂,梁桂芳受保护的技术使用者：张家港骏马无纺布有限公司技术研发日：20231205技术公布日：2024/8/27