一种高强度抗菌无纺布加工设备的制作方法

本技术涉及无纺布加工，特别涉及一种高强度抗菌无纺布加工设备。背景技术：1、无纺布又称无纺布、针刺棉等，由聚酯纤维采用针刺工艺制成，无纺布具有防潮、阻燃、无毒无味、价格低廉、可回收利用等特点，可用于口罩、服装、医疗、填充材料等的制作，其中高强度抗菌无纺布在加工的过程中，为了保证无纺布宽度符合需要的规格大小，或需要对其进行修边时，使用切割刀片对其进行切割修剪加工是非常有必要的；2、中国专利授权公告号cn216688571u，公告日2022年06月07日，公开了一种无纺布加工设备，本实用新型涉及无纺布加工技术领域，无纺布加工设备包括：底壳，底壳上表面前端左右两侧均固定有底座，且底座上表面中部开有活动槽，底座上表面左右两侧均固定有两根前后对应的减震弹簧，且底座上表面中部设置有减震垫片，支架，支架设于底壳上表面前端；本实用新型的有益效果在于：当振动较大且支架下表面与减震垫片接触时，通过减震垫片能防止支架直接与底座接触撞击，能防止支架产生较大的振动，此外，在振动时减震弹簧会通过自身的弹性形变来对振动所产生的冲力进行缓冲，再通过与减震垫片的配合能进行一步减少支架的振动，从而让剪切片稳定的对无纺布进行剪切；3、上述中现有的技术方案存在以下缺陷：上述技术方案中，装置在使用时，有着不便于熨平的缺陷，这样会使切割加工设备在对输送的高强度抗菌无纺布进行宽度或边缘切割修剪时，由于无纺布出现打皱的情况，导致修剪或切割的效果不整齐或不符合规格，需要另外手动对无纺布进行拉平调整，增加工作人员的工作量，降低切割加工的效率，从而使得装置的实用性降低。技术实现思路1、(一)要解决的技术问题2、本实用新型的目的在于提供一种高强度抗菌无纺布加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。3、(二)技术实现要素：4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度抗菌无纺布加工设备，包括工作台、侧板和顶板，所述工作台的顶端安装有导向台，所述工作台顶端的两侧均固定有侧板，且侧板的顶端固定有顶板，所述侧板的一侧安装有放料辊，所述侧板的另一侧安装有收卷辊，所述放料辊的一侧安装有步进电机，所述顶板顶端的两侧均设置有熨平机构，所述顶板的顶端安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底端安装有伺服电机，所述伺服电机的一侧安装有切割刀片，所述侧板一侧的顶端均设置有除尘机构，所述熨平机构包括液压推杆、连接套壳、连接板、外壳、电热丝和导热熨板，所述液压推杆均安装在顶板顶端的两侧，所述液压推杆的底端安装有外壳，且外壳的内部均安装有电热丝，且外壳的底端安装有导热熨板，所述外壳顶端的两侧均固定有连接板，且连接板的外侧套设有连接套壳。5、使用本技术方案的高强度抗菌无纺布加工设备，通过启动液压推杆推动外壳带动导热熨板下移刚好与输送的无纺布表面接触停止，同时启动多组电热丝加热至合适的温度并经过开关按钮进行关闭，紧接着电热丝将加热产生的热量传递给导热熨板，使导热熨板对输送中的无纺布进行均匀的加热熨平，防止无纺布出现打皱的情况，通过连接板随着外壳的上下移动沿着连接套壳的内壁进行滑动，便于对外壳进行导向。6、优选的，所述连接板在外壳顶端的两侧呈对称分布，使对称分布的连接板沿着连接套壳的内壁进行滑动导向，便于保证外壳的稳定性，所述电热丝在外壳的内部设置有多组。使多组电热丝加快加热的速度。7、优选的，所述连接套壳与顶板呈焊接一体化结构，使连接套壳与顶板连接更紧密，便于防止连接套壳从顶板上脱落，所述液压推杆通过外壳与导热熨板相连接，使液压推杆经过外壳带动导热熨板上下滑动，便于液压推杆带动导热熨板向下移动停止刚好与高强度抗菌无纺布接触。8、优选的，所述导热熨板与液压推杆位于同一垂直线上，使导热熨板保证液压推杆灵活的上下移动，便于带动导热熨板对输送的无纺布进行熨平，所述连接套壳的内径大于外壳的直径，使外壳可沿着连接套壳的内壁顺畅的进行移动。9、优选的，所述除尘机构包括安装板、固定套壳、支撑板、通孔、风扇和导风板，所述安装板均安装在侧板的一侧，所述安装板的底端固定有固定套壳，且固定套壳的内壁上均安装有支撑板，所述支撑板顶端的一侧安装有风扇，所述固定套壳的内部均开设有通孔，所述固定套壳的一侧固定有导风板。通过外接电源启动四组风扇进行转动，使导风板将风扇转动吹出的风对齐导向台的表面进行导出，便于将导向台表面的灰尘吹除，防止无纺布接触导向台表面沾满灰尘，通过安装板将固定套壳与侧板连接固定，同时支撑板与固定套壳连接对风扇进行支撑，通过多组通孔便于保证固定套壳内通风的效果，防止风扇长时间运转温度逐渐升高。10、优选的，所述风扇的直径小于固定套壳的内径，使风扇可在固定套壳的内部转动进行吹风，所述风扇通过支撑板与固定套壳相连接，使风扇通过支撑板固定在固定套壳的内部，防止出现晃动。11、优选的，所述通孔在固定套壳的内部开设有若干组，且若干组通孔在固定套壳的内部呈等间距分布，使多组通孔均匀的分布在固定套壳内，便于保证固定套壳内进风的效果，便于对风扇进行散热。12、(三)有益效果13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高强度抗菌无纺布加工设备结构合理，具有以下优点：14、(1)通过启动液压推杆推动外壳带动导热熨板下移与输送的无纺布表面刚好接触停止，便于使无纺布继续保持输送的效果，同时启动电热丝加热至合适的温度并经过开关按钮进行关闭，紧接着电热丝将热量传递给导热熨板对无纺布进行加热熨平，防止无纺布出现打皱，通过连接板随着外壳的上下移动沿着连接套壳的内壁滑动进行导向，由此实现了此装置的加热熨平功能，提高了此装置的功能性，保证无纺布的平整性，防止影响切割的效果；15、(2)通过外接电源启动四组风扇进行转动，使导风板将风扇转动吹出的风对齐导向台的表面进行导出，便于将导向台表面的灰尘吹除，通过安装板将固定套壳与侧板连接固定，同时支撑板与固定套壳连接对风扇进行支撑，通过多组均匀分布的通孔便于保证固定套壳内通风的效果，防止风扇长时间运转温度逐渐升高，由此实现了此装置的便于除尘功能，提高了此装置的便捷性，减少导向台表面的灰尘，防止无纺布沾染灰尘。技术特征：1.一种高强度抗菌无纺布加工设备，包括工作台(1)、侧板(4)和顶板(12)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端安装有导向台(2)，所述工作台(1)顶端的两侧均固定有侧板(4)，且侧板(4)的顶端固定有顶板(12)，所述侧板(4)的一侧安装有放料辊(3)，所述侧板(4)的另一侧安装有收卷辊(8)，所述放料辊(3)的一侧安装有步进电机(11)，所述顶板(12)顶端的两侧均设置有熨平机构(5)，所述顶板(12)的顶端安装有电动伸缩杆(6)，且电动伸缩杆(6)的底端安装有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的一侧安装有切割刀片(7)，所述侧板(4)一侧的顶端均设置有除尘机构(9)，所述熨平机构(5)包括液压推杆(501)、连接套壳(502)、连接板(503)、外壳(504)、电热丝(505)和导热熨板(506)，所述液压推杆(501)均安装在顶板(12)顶端的两侧，所述液压推杆(501)的底端安装有外壳(504)，且外壳(504)的内部均安装有电热丝(505)，且外壳(504)的底端安装有导热熨板(506)，所述外壳(504)顶端的两侧均固定有连接板(503)，且连接板(503)的外侧套设有连接套壳(502)。2.根据权利要求1所述的一种高强度抗菌无纺布加工设备，其特征在于：所述连接板(503)在外壳(504)顶端的两侧呈对称分布，所述电热丝(505)在外壳(504)的内部设置有多组。3.根据权利要求1所述的一种高强度抗菌无纺布加工设备，其特征在于：所述连接套壳(502)与顶板(12)呈焊接一体化结构，所述液压推杆(501)通过外壳(504)与导热熨板(506)相连接。4.根据权利要求1所述的一种高强度抗菌无纺布加工设备，其特征在于：所述导热熨板(506)与液压推杆(501)位于同一垂直线上，所述连接套壳(502)的内径大于外壳(504)的直径。5.根据权利要求1所述的一种高强度抗菌无纺布加工设备，其特征在于：所述除尘机构(9)包括安装板(901)、固定套壳(902)、支撑板(903)、通孔(904)、风扇(905)和导风板(906)，所述安装板(901)均安装在侧板(4)的一侧，所述安装板(901)的底端固定有固定套壳(902)，且固定套壳(902)的内壁上均安装有支撑板(903)，所述支撑板(903)顶端的一侧安装有风扇(905)，所述固定套壳(902)的内部均开设有通孔(904)，所述固定套壳(902)的一侧固定有导风板(906)。6.根据权利要求5所述的一种高强度抗菌无纺布加工设备，其特征在于：所述风扇(905)的直径小于固定套壳(902)的内径，所述风扇(905)通过支撑板(903)与固定套壳(902)相连接。7.根据权利要求5所述的一种高强度抗菌无纺布加工设备，其特征在于：所述通孔(904)在固定套壳(902)的内部开设有若干组，且若干组通孔(904)在固定套壳(902)的内部呈等间距分布。技术总结本技术公开了一种高强度抗菌无纺布加工设备，包括工作台、侧板和顶板，工作台的顶端安装有导向台，顶板顶端的两侧均设置有熨平机构，侧板一侧的顶端均设置有除尘机构。本技术通过启动液压推杆推动外壳带动导热熨板下移与输送的无纺布表面刚好接触停止，便于使无纺布继续保持输送的效果，同时启动电热丝加热至合适的温度并经过开关按钮进行关闭，紧接着电热丝将热量传递给导热熨板对无纺布进行加热熨平，防止无纺布出现打皱，通过连接板随着外壳的上下移动沿着连接套壳的内壁滑动进行导向，由此实现了此装置的加热熨平功能，提高了此装置的功能性，保证无纺布的平整性，防止影响切割的效果。技术研发人员：刘明牛,李林,杨文超受保护的技术使用者：安徽普尔德医用材料技术有限公司技术研发日：20231124技术公布日：2024/8/27