一种用于人造革生产的压花系统的制作方法

【】本技术涉及一种用于人造革生产的压花系统，其可以应用于汽车、家装等领域。背景技术0、背景技术：1、在汽车领域，座椅、门板、仪表板等对皮革的需求量非常大，真皮由于其价格昂贵、不环保等缺点逐渐被人造革所替代。为了使人造革的表面形成特定的花纹以满足不同客户的需求，在人造革的生产过程中需要采用压花工艺，以在人造革的表面形成所需的花纹。传统的压花工艺通常需要依次设置预热辊和压花辊，所述预热辊用于对人造革半成品进行预热，所述压花辊用于对经过预热的人造革半成品进行压花，冷却定型后即形成所需要的花纹。然而，在传统的压花工艺中，来料大象腿现象严重，即在预热辊上预热时，人造革的基布会发生翻边、卷边、浆边，从而导致人造革半成品在两侧边缘处发生翘曲，人造革半成品在预热时两侧与中间不在同一个平面上，使得人造革半成品的两侧边缘在预热辊处不贴合，导致最终生产出来的人造革在两侧无花纹或者花纹浅的缺陷，严重影响了产品的生产良率。2、所以，希望提出一种新型的技术方案以解决上述技术问题。技术实现思路0、技术实现要素：1、本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种用于人造革生产的压花系统，其可以有效的改善产品的生产良率。2、为解决上述问题，本实用新型可采用如下技术方案：一种用于人造革生产的压花系统，其包括用于对一人造革半成品进行压花的压花装置和设置在所述压花装置前面的工段用以对所述人造革半成品进行预热的预热装置，所述预热装置包括用于对所述人造革半成品进行预热的预热辊和用于对所述人造革半成品的两侧边缘弹性作用的弹性按压装置，所述弹性按压装置包括两个分别对应于所述人造革半成品的两侧边缘弹性设置的按压辊。3、在较佳的实施例中，所述弹性按压装置包括两个分别与两个所述按压辊配合的弹性调节机构。4、在较佳的实施例中，所述按压辊的两侧均设置有转动轴，所述弹性调节机构包括两个分别位于所述按压辊的两侧供所述转动轴做往复活动的滑动槽、两个可以沿向所述预热辊的方向分别弹性抵压两个所述转动轴的弹簧以及两个分别用于调节两个所述弹簧的弹性力的调节件。5、在较佳的实施例中，所述弹性调节机构包括支架，所述支架包括主体部和自所述主体部向前分别延伸至所述按压辊的两侧的两个滑动板，所述两个滑动槽分别贯穿所述两个滑动板。6、在较佳的实施例中，所述弹性调节机构包括两个分别在所述按压辊的两侧穿过所述转动轴和所述主体部的调节杆，两个所述弹簧分别套设于两个所述调节杆上且分别位于两个所述转动轴和所述主体部之间，两个所述调节杆在位于所述主体部的一端均具有外螺纹，两个所述调节件均具有与所述外螺纹配合的内螺纹，相互配合的所述调节件和所述弹簧分别设置在所述主体部的两侧。7、在较佳的实施例中，所述按压辊位于所述预热辊的侧方，沿竖直方向上，所述按压辊被设置为在所述预热辊的中间三分之一区域内与所述预热辊配合。8、在较佳的实施例中，所述弹性按压装置包括沿所述预热辊延伸的方向延伸用以调节两个所述弹性调节机构在沿所述预热辊延伸的方向上的位置的第一调节滑轨。9、在较佳的实施例中，所述弹性按压装置包括两个间隔设置用以分别调节两个所述弹性调节机构靠近和远离所述预热辊的第二调节滑轨，两个所述第二调节滑轨均安装于所述第一调节滑轨上。10、在较佳的实施例中，所述弹性按压装置包括两个间隔设置且分别安装于两个所述第二调节滑轨用以对所述弹性调节机构的高度进行调节的高度调节滑轨，两个所述弹性调节机构分别安装于两个所述高度调节滑轨上。11、在较佳的实施例中，所述弹性按压装置包括两个间隔设置的底座，所述第一调节滑轨安装于两个所述底座上。12、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过在预热装置上增加弹性按压装置来对人造革半成品的两侧边缘进行弹性按压以使得所述人造革半成品的两侧边缘在预热时紧贴预热辊，以实现对人造革在传统压花工艺中因基布产生的来料大象腿现象而导致所述人造革半成品两侧边缘翘曲现象的消除，有利于提高产品的生产良率。技术特征：1.一种用于人造革生产的压花系统，其包括用于对一人造革半成品进行压花的压花装置和设置在所述压花装置前面的工段用以对所述人造革半成品进行预热的预热装置，其特征在于：所述预热装置包括用于对所述人造革半成品进行预热的预热辊和用于对所述人造革半成品的两侧边缘弹性作用的弹性按压装置，所述弹性按压装置包括两个分别对应于所述人造革半成品的两侧边缘弹性设置的按压辊。2.如权利要求1所述的用于人造革生产的压花系统，其特征在于：所述弹性按压装置包括两个分别与两个所述按压辊配合的弹性调节机构。3.如权利要求2所述的用于人造革生产的压花系统，其特征在于：所述按压辊的两侧均设置有转动轴，所述弹性调节机构包括两个分别位于所述按压辊的两侧供所述转动轴做往复活动的滑动槽、两个可以沿向所述预热辊的方向分别弹性抵压两个所述转动轴的弹簧以及两个分别用于调节两个所述弹簧的弹性力的调节件。4.如权利要求3所述的用于人造革生产的压花系统，其特征在于：所述弹性调节机构包括支架，所述支架包括主体部和自所述主体部向前分别延伸至所述按压辊的两侧的两个滑动板，所述两个滑动槽分别贯穿所述两个滑动板。5.如权利要求4所述的用于人造革生产的压花系统，其特征在于：所述弹性调节机构包括两个分别在所述按压辊的两侧穿过所述转动轴和所述主体部的调节杆，两个所述弹簧分别套设于两个所述调节杆上且分别位于两个所述转动轴和所述主体部之间，两个所述调节杆在位于所述主体部的一端均具有外螺纹，两个所述调节件均具有与所述外螺纹配合的内螺纹，相互配合的所述调节件和所述弹簧分别设置在所述主体部的两侧。6.如权利要求1至5中任意一项所述的用于人造革生产的压花系统，其特征在于：所述按压辊位于所述预热辊的侧方，沿竖直方向上，所述按压辊被设置为在所述预热辊的中间三分之一区域内与所述预热辊配合。7.如权利要求2至5中任意一项所述的用于人造革生产的压花系统，其特征在于：所述弹性按压装置包括沿所述预热辊延伸的方向延伸用以调节两个所述弹性调节机构在沿所述预热辊延伸的方向上的位置的第一调节滑轨。8.如权利要求7所述的用于人造革生产的压花系统，其特征在于：所述弹性按压装置包括两个间隔设置用以分别调节两个所述弹性调节机构靠近和远离所述预热辊的第二调节滑轨，两个所述第二调节滑轨均安装于所述第一调节滑轨上。9.如权利要求8所述的用于人造革生产的压花系统，其特征在于：所述弹性按压装置包括两个间隔设置且分别安装于两个所述第二调节滑轨用以对所述弹性调节机构的高度进行调节的高度调节滑轨，两个所述弹性调节机构分别安装于两个所述高度调节滑轨上。10.如权利要求7所述的用于人造革生产的压花系统，其特征在于：所述弹性按压装置包括两个间隔设置的底座，所述第一调节滑轨安装于两个所述底座上。技术总结本技术揭示了一种用于人造革生产的压花系统，其包括用于对一人造革半成品进行压花的压花装置和设置在压花装置前面的工段用以对人造革半成品进行预热的预热装置，预热装置包括用于对人造革半成品进行预热的预热辊和用于对人造革半成品的两侧边缘弹性作用的弹性按压装置，弹性按压装置包括两个分别对应于人造革半成品的两侧边缘弹性设置的按压辊。本技术通过在预热装置上增加弹性按压装置来对人造革半成品的两侧边缘进行弹性按压以使得人造革半成品的两侧边缘在预热过程中紧贴预热辊，以实现对人造革在传统压花工艺中因基布易产生来料大象腿现象而导致人造革半成品的两侧边缘翘曲现场的消除，有利于提高产品的生产良率。技术研发人员：李凯,陈兴旺受保护的技术使用者：贝内克长顺生态汽车内饰材料（常州）有限公司技术研发日：20231109技术公布日：2024/7/18