一种无纺布切边装置的制作方法

本发明涉及无纺布相关领域，具体是一种无纺布切边装置。背景技术：1、无纺布也叫做非织造物、非织造布、不织布，是由定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合、黏合或这些方法的组合而制成，内涵在于“不织”。无纺布是以纤维的形式存在于布中的，而纺织成的布则是以纱线的形态存在于布中的，这也是无纺布区别于其他布的一个主要特点，无纺布中是抽不出一个个线头的。2、无纺布在生产过程中通常需要修边切割，修边切割是为了确保无纺布的边缘整齐、平直，去除多余的边料，使得最终产品外观更美观，同时也能提高产品的质量和使用性能。3、在实际生产过程中，需要对同一批无纺布进行不同宽度的切边处理，现有的切边机构需要进行人工更换切割刀具或是手动调节切割宽度，有一定的改进空间，且批量切割生产产生的多余边料通常分散堆积于切割机构旁边，不利于切割机构正常运转的同时也不便于后续的集中收集与处理。技术实现思路1、因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种无纺布切边装置。2、本发明是这样实现的，构造一种无纺布切边装置，该装置包括：3、工作台，所述工作台顶部面依次从前到后固定连接有第一滚轮架、第二滚轮架、衡量组件、第一挤压滚轴机构和收集组件；4、其中，所述工作台顶部面中部设有排料槽，所述第一滚轮架、第二滚轮架和衡量组件位于排料槽顶部面；其特征在于：还包括：5、切边机构，所述切边机构固定连接在工作台顶部面前部，且所述切边机构位于第一滚轮架前侧面；6、第二挤压滚轴机构，所述第二挤压滚轴机构固定连接在工作台底部，且所述第二挤压滚轴机构位于排料槽底部的后部；7、边料压缩机构，所述边料压缩机构顶部面中部和后部分别固定连接在第二挤压滚轴机构下端和工作台底部的后部。8、优选的，所述衡量组件由标尺架和滑动游标组成，且所述标尺架下端固定连接在工作台顶部面中部的左右部，两个所述滑动游标滑动连接在标尺架顶部面滑槽的两端，所述第一挤压滚轴机构包括：9、第一安装架，所述第一安装架下端固定连接在工作台顶部面后部的左右部，且所述第一安装架下端内侧设有第一预留滑槽；10、其中，所述第一预留滑槽内侧中部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块底部与第一弹簧上端固定连接，所述第一弹簧下端固定连接在第一预留滑槽内侧底部，两个所述第一安装架上端内侧转动连接有第一挤压滚轴，所述第一滑块内侧与第二挤压滚轴左右端转动连接，所述第一挤压滚轴底部与第二挤压滚轴顶部面接触连接，位于所述工作台顶部面后部的右部的第一安装架上端外侧固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴贯穿位于工作台顶部面右部的第一安装架上端外侧，且所述第一驱动电机输出轴与第一挤压滚轴右端固定连接。11、优选的，所述切边机构包括：12、第三安装架，两个所述第三安装架下端固定连接在工作台顶部面前部的左右部，且所述第三安装架上端顶部面固定连接有电动推杆；13、其中，所述电动推杆输出轴贯穿且滑动连接在第三安装架上端顶部面，两个所述电动推杆输出轴固定连接在滑槽横板左右端的顶部面，所述滑槽横板内侧的左右部设有倾斜滑槽，所述倾斜滑槽内侧与滑动短轴前端滑动连接，所述滑动短轴后端固定连接在l型连接杆中部的前侧面，两个所述l型连接杆上端和中部分别滑动连接在第一固定横杆左右端和第二固定横杆左右端，所述第一固定横杆左右端固定连接在两个第三安装架上端侧壁，所述第二固定横杆左右端固定连接在两个第三安装架中部侧壁，所述l型连接杆下端的内侧转动连接有圆形切刀，所述l型连接杆下端左右侧面通孔与传动长杆左右端滑动连接，所述传动长杆外侧设有横向滑槽，所述横向滑槽与圆形切刀内部卡块滑动连接，所述传动长杆左右端贯穿两个圆形切刀中部，且所述传动长杆通过横向滑槽与两个圆形切刀传动连接，所述传动长杆左右端转动连接在两个固定件上端内侧，且所述传动长杆左端贯穿且转动连接在固定件上端内侧，位于所述传动长杆左端的固定件的左侧面固定连接有第三驱动电机，所述第三驱动电机输出轴贯穿且转动连接在固定件的左侧面，且所述第三驱动电机输出轴与传动长杆左端固定连接。14、优选的，所述第二挤压滚轴机构包括：15、第四安装架，所述第四安装架上端固定连接在工作台底部的左右部；16、其中，所述第四安装架上端内侧设有第二预留滑槽，所述第二预留滑槽内侧下部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块顶部面与第二弹簧下端固定连接，所述第二弹簧上端固定连接在第二预留滑槽内侧顶部面，两个所述第二滑块内侧与第三挤压滚轮左右端转动连接，两个所述第四安装架内侧中部与第四挤压滚轮左右端转动连接，所述第三挤压滚轮底部与第四挤压滚轮顶部面接触连接，位于所述工作台底部左部的第四安装架左侧面中部转动连接有第一传动轮，所述第四挤压滚轮左端转轴穿过第四安装架内下部与第一传动轮圆心处固定连接，两个所述第四安装架下端固定连接在边料压缩机构顶部面中部的左右部。17、优选的，所述边料压缩机构包括：18、安装仓，两个所述安装仓前端滑动插入压缩盒后端内侧，且所述压缩盒后端内侧表面粗糙；19、其中，两个所述安装仓后端外侧转动连接有第二传动轮，且两个所述安装仓后端外侧固定连接有支撑固定板，所述支撑固定板顶部面固定连接有第四驱动电机，所述第四驱动电机输出轴固定连接在第三传动轮圆心处，所述第三传动轮内侧转动连接在安装仓后端外侧，所述第一传动轮、第二传动轮和第三传动轮通过一条传动带传动连接。20、优选的，两个所述安装仓顶部面中部和后部分别设有第一预留口和第二预留口，两个所述安装仓顶部面中部与收集框架左右端底部固定连接，且所述第一预留口位于收集框架左右端底部内侧，所述收集框架内侧中部固定连接有分流块，所述安装仓后端内部的外侧固定连接有固定块，所述第二传动轮圆心处连接的转轴穿过安装仓和固定块与第一传动杆后端固定连接，所述第一传动杆后端转动连接在固定块内端，所述第一传动杆前端与第二传动杆后端转动连接。21、优选的，所述第二传动杆前端转动连接在滑动挤压盒内侧背部，所述滑动挤压盒滑动连接在安装仓内侧中部，且所述滑动挤压盒位于第一预留口底部，所述滑动挤压盒内侧背部与第三传动杆前端转动连接，所述第三传动杆后端穿过第二预留口与第四传动杆下端转动连接，所述第四传动杆上端固定连接在第五传动杆后端，所述第五传动杆后端转动连接在两个第五安装架中部内侧，两个所述第五安装架上端内侧与第六传动杆后端转动连接，所述第六传动杆前端和第五传动杆前端分别转动连接在t型下压杆的上端和中部。22、优选的，所述第五安装架上端固定连接在工作台底部的后部，且所述第六传动杆前端和t型下压杆上端位于排料槽底部的后部。23、本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种无纺布切边装置，与同类型设备相比，具有如下改进：24、本发明所述一种无纺布切边装置，通过设置了切边机构更为便利的调节圆形切刀之间的间距，进而满足了对无纺布不同切边宽度的需求，同时配合第一滚轮架与排料槽区分收集了无纺布与切割产生的多余边料，通过设置了第二挤压滚轴机构挤压引导多余边料流向边料压缩机构，以便对多余边料进行挤压收集，同时避免了对正在切割的无纺布部分产生拉扯干扰，在不影响装置正常生产的同时确保了多余边料得到了有效的压缩收集，也便于后续对多余边料进行集中处理。