一种碳纤维坩埚预制体针刺机的制作方法

本发明涉及针刺机，具体的，涉及一种碳纤维坩埚预制体针刺机。背景技术：1、碳纤维坩埚针刺设备主要用于提高坩埚的纤维密度，以增强其性能。由于坩埚底面和外壁通常呈现圆弧面，因此现有的针刺机往往难以对这些部位进行有效的针刺操作。为了解决这一问题，研究人员和工程师们开发出了新型的碳纤维坩埚针刺设备，这些设备能够更好地适应坩埚的形状，并提高针刺的效率和均匀性。2、具体的，现有碳纤维坩埚针刺设备通过手动调整坩埚位置和姿态来达到针刺位置，再分别对碳纤维坩埚的圆弧面和斜面进行加工，调节过程繁琐费时，工人不能很精确地将碳纤维坩埚预制体调整到最佳位置，同时在进行针刺工作时，还需要持续向碳纤维坩埚表面裹上一层碳布，利用针刺操作来提高碳布在碳纤维坩埚上的稳定性，从而提高坩埚的纤维密度。3、所以除了无法精准加工碳纤维坩埚，现有碳纤维坩埚针刺设备还有以下问题：向碳纤维坩埚表面裹碳布时，仍需要人工先将碳布端部粘在碳纤维坩埚表面，尤其针对需要分别向其表面包裹不同层材料的工作场景，每次都需要对碳布端部的粘接操作过于繁琐，导致整个碳纤维坩埚制备过程缓慢。技术实现思路1、本发明提出一种碳纤维坩埚预制体针刺机，解决了相关技术中针刺设备在对碳纤维坩埚进行针刺操作前，都需要人工先将碳布端部粘接在碳纤维坩埚表面，导致整个碳纤维坩埚制备过程缓慢的问题。2、本发明的技术方案如下：3、一种碳纤维坩埚预制体针刺机，用于向坩埚表面贴附碳布，包括：4、机架；5、承托转轴，所述承托转轴相对所述机架转动设置，所述承托转轴用于承托并带动所述坩埚转动；6、上料卷，所述上料卷相对所述机架转动，位于所述承托转轴一侧，所述上料卷转动后用于向所述坩埚表面输送所述碳布；7、夹件，所述夹件相对所述机架移动设置，位于所述上料卷和所述承托转轴之间，且位于所述承托转轴下方，所述夹件移动后用于夹住并带动所述碳布端部靠近所述坩埚；8、针刺件一，所述针刺件一相对所述夹件移动设置，位于所述夹件底部，且位于靠近所述承托转轴的一侧，所述针刺件一移动后用于将所述碳布端部贴附至所述坩埚表面。9、作为进一步的技术方案，还包括：10、上料架，所述上料架固定设置在所述机架上，所述上料卷转动设置在所述上料架上；11、伸缩件一，所述伸缩件一设置在所述上料架上，位于所述上料卷和所述承托转轴之间，所述伸缩件一具有伸缩端一，所述夹件设置在所述伸缩端一上。12、作为进一步的技术方案，所述夹件包括：13、两个夹辊，两个所述夹辊均转动设置在所述伸缩端一上，两个所述夹辊之间形成上料缝隙，所述碳布贯穿所述上料缝隙。14、作为进一步的技术方案，还包括：15、倾斜台，所述倾斜台设置在所述伸缩端一底部，且位于所述上料缝隙和所述承托转轴之间；16、切刀，所述切刀移动设置在所述倾斜台上，所述切刀移动后用于靠近所述坩埚，并将所述碳布切断。17、作为进一步的技术方案，所述切刀具有刀刃部，所述刀刃部具有滑孔，所述针刺件一移动设置在所述滑孔内，还包括：18、弹性件，所述弹性件设置在所述滑孔内，所述弹性件一端连接所述切刀，另一端连接所述针刺件一，所述弹性件提供所述针刺件一靠近所述坩埚的力。19、作为进一步的技术方案，还包括：20、回转台，所述回转台转动设置在所述机架上，所述承托转轴转动设置在所述回转台上，所述回转台转动轴向、所述承托转轴转动轴向和所述上料卷上料方向，相互垂直，所述回转台具有针刺工位和装卸工位，所述回转台转动后带动所述承托转轴至所述针刺工位或所述装卸工位。21、作为进一步的技术方案，所述承托转轴具有螺纹安装部，所述螺纹安装部用于螺纹安装所述坩埚，还包括：22、弧形卸料板，所述弧形卸料板设置在所述机架上，位于所述装卸工位一侧，所述弧形卸料板具有摩擦面，所述回转台转动带动所述承托转轴靠近所述装卸工位后，所述摩擦面抵接所述坩埚，并带动所述坩埚相对所述承托转轴转动。23、作为进一步的技术方案，所述弧形卸料板一端具有下料斜面。24、作为进一步的技术方案，所述螺纹安装部与所述回转台之间具有间隙，还包括：25、伸缩件二，所述伸缩件二设置在所述机架上，位于所述间隙内，所述伸缩件二具有伸缩端二；26、支撑轮，所述支撑轮转动设置在所述伸缩端二上，所述伸缩端二伸缩后，所述支撑轮抵接或取消抵接所述承托转轴。27、作为进一步的技术方案，还包括：28、针刺件二，所述针刺件二升降设置在所述机架上，位于所述坩埚正上方，所述针刺件二升降后顶紧所述碳布。29、本发明的工作原理及有益效果为：30、本发明中，为了避免每次都需要人工将碳布端部贴附在坩埚表面上，才能够进行针刺操作，同时更好的适应需要分别向坩埚表面包裹不同层材料的工作场景，将向坩埚表面输送并贴附碳布的操作完全自动化，具体的工作原理：相对机架转动的承托转轴正常带动坩埚转动，以实现缓慢将碳布缠绕在坩埚表面的操作，最后在针刺件一的往复针刺作用下，将碳布稳定贴附在坩埚表面，以完成针刺操作，来完成碳纤维坩埚的制备，进一步为代替人工操作，将碳布端部贴附在坩埚表面上，使用可移动的夹件，夹住碳布端部并移动至靠近坩埚表面的位置处，最终由相对夹件移动的针刺件一的针刺操作，将碳布端部贴附上去，此时碳布端部就稳定处于坩埚上，在坩埚稳定转动下，碳布就能够逐渐包裹上碳布，同时上料卷自动转动，源源不断提供碳布，自动实现碳纤维坩埚制备过程。31、夹件与针刺件一的配合使用，完完全全代替人工操作，不需要提前对坩埚位置和姿态进行手动调整，且整个加工过程的精度也得到了保证，从而提高坩埚的纤维密度，对于上料卷的使用也不需要额外人工一点一点将碳布缠绕在坩埚上，而是在其转动下持续输送碳布，也解决了碳纤维坩埚制备过程缓慢的问题。32、同时为了防止工作时，夹件和针刺件一对其它部件有干涉影响，将其设置在承托转轴下方，从坩埚的下部开始缠绕碳布，也能够适应上料架及上料卷的上料位置，不需要从顶部开始缠绕。技术特征：1.一种碳纤维坩埚预制体针刺机，用于向坩埚（1）表面贴附碳布（2），其特征在于，包括：2.根据权利要求1所述的一种碳纤维坩埚预制体针刺机，其特征在于，还包括：3.根据权利要求2所述的一种碳纤维坩埚预制体针刺机，其特征在于，所述夹件（6）包括：4.根据权利要求3所述的一种碳纤维坩埚预制体针刺机，其特征在于，还包括：5.根据权利要求4所述的一种碳纤维坩埚预制体针刺机，其特征在于，所述切刀（11）具有刀刃部（1101），所述刀刃部（1101）具有滑孔（1102），所述针刺件一（7）移动设置在所述滑孔（1102）内，还包括：6.根据权利要求1所述的一种碳纤维坩埚预制体针刺机，其特征在于，还包括：7.根据权利要求6所述的一种碳纤维坩埚预制体针刺机，其特征在于，所述承托转轴（4）具有螺纹安装部（401），所述螺纹安装部（401）用于螺纹安装所述坩埚（1），还包括：8.根据权利要求7所述的一种碳纤维坩埚预制体针刺机，其特征在于，所述弧形卸料板（14）一端具有下料斜面（18）。9.根据权利要求7所述的一种碳纤维坩埚预制体针刺机，其特征在于，所述螺纹安装部（401）与所述回转台（13）之间具有间隙（1303），还包括：10.根据权利要求1所述的一种碳纤维坩埚预制体针刺机，其特征在于，还包括：技术总结本发明涉及针刺机技术领域，提出了一种碳纤维坩埚预制体针刺机，包括机架；承托转轴相对机架转动设置，承托转轴用于承托并带动坩埚转动；上料卷相对机架转动，位于承托转轴一侧，上料卷转动后用于向坩埚表面输送碳布；夹件相对机架移动设置，位于上料卷和承托转轴之间，且位于承托转轴下方，夹件移动后用于夹住并带动碳布端部靠近坩埚；针刺件一相对夹件移动设置，位于夹件底部，且位于靠近承托转轴的一侧，针刺件一移动后用于将碳布端部贴附至坩埚表面。通过上述技术方案，解决了现有技术中针刺设备在对碳纤维坩埚进行针刺操作前，都需要人工先将碳布端部粘接在碳纤维坩埚表面，导致整个碳纤维坩埚制备过程缓慢的问题。技术研发人员：王兵,耿肖勇,张竟章,邵冀红,贺智涛受保护的技术使用者：航宸石家庄新材料科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/23